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導(dǎo)體屏蔽層在電纜中主要起到改善電場(chǎng)結(jié)構(gòu)的作用，防止因?qū)w表面尖
端突起引起放電，降低局部放電量，保證電纜的使用壽命和可靠性。最近，
在 GB12972-91 和 MT818-1999 標(biāo)準(zhǔn)中都有電壓等級(jí) 3.6/6kV 的礦用橡套電
纜，并且都對(duì)該電壓等級(jí)的橡套電纜提出了導(dǎo)體屏蔽的要求，該屏蔽層必須
采用擠包方式進(jìn)行。根據(jù)這一要求，6/10kV 的礦用橡套電纜也須有導(dǎo)體屏
蔽層才能保證電纜的安全運(yùn)行。
橡膠電纜的導(dǎo)體屏蔽層要采用半導(dǎo)電的橡膠材料加工。導(dǎo)體屏蔽層采用
繞包方式和擠包方式進(jìn)行生產(chǎn)，擠包方式生產(chǎn)的屏蔽層比繞包方式生產(chǎn)的更
加光滑沒有突起，便于均勻電場(chǎng)效果的提高。導(dǎo)體屏蔽層厚度的選取源于兩
個(gè)方面的要求：一個(gè)是要保證擠包后的導(dǎo)體屏蔽層表面光滑，由于礦用橡套
電纜一般采用細(xì)銅絲絞線的方式礦用電纜，因此就不可能進(jìn)行緊壓，導(dǎo)線的
絞合表面存在著一定程度的絞線紋絡(luò)，這些凹凸不平對(duì)于低壓電纜的電氣性
能沒有太大的影響，但是對(duì)于高壓電纜恰好造成了電場(chǎng)強(qiáng)度不均勻，只能依
靠擠包或繞包導(dǎo)體屏蔽層來消除其影響，但是過于薄的導(dǎo)體屏蔽層厚度在工
藝上是難以實(shí)現(xiàn)的；另外，從經(jīng)濟(jì)的角度來看，雖然導(dǎo)體屏蔽層的加厚在工
藝上是比較容易實(shí)現(xiàn)的，但是電纜的絕緣厚度每增加 1mm 就會(huì)使得電纜的
成纜外徑增加 4.3mm，隨之必然帶來護(hù)層材料使用量劇增，也就帶來了電纜
制造成本的大幅度提高。在 GB12972-91 和 MT818-1999 標(biāo)準(zhǔn)中都提出“半
導(dǎo)電層的計(jì)算厚度控制在 0.7mm 左右，實(shí)際厚度不考核”。綜合上述兩方面
因素，采用這兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)與一致的導(dǎo)體屏蔽層厚度是適宜的。參照這一要求，
對(duì) 6/10kV 礦用橡套電纜也提出了導(dǎo)體屏蔽層計(jì)算厚度控制在 0.7mm，實(shí)際
生產(chǎn)厚度也按照 0.7mm 進(jìn)行控制，但是不作為一個(gè)硬性的質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行控
制的技術(shù)要求
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挺好，學(xué)習(xí)學(xué)習(xí)
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學(xué)習(xí)下