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1 范圍
本文件規(guī)定了不合格品控制目的、職責(zé)、工作程序和記錄。
本文件適用于本公司電纜產(chǎn)品在整個(gè)生產(chǎn)過程中對不合格品的控制和管理。
2 目的
加強(qiáng)和完善本公司對不合格品的控制和管理,確保產(chǎn)品滿足顧客要求,防止不合格品的非預(yù)期使用,促進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高。
3 職責(zé)
3.1 質(zhì)監(jiān)部
歸口負(fù)責(zé)不合格品的控制和管理,對不合格品的判定、標(biāo)識、記錄、和處置。
4 工作程序
4.1 不合格品判定
4.1.1 不合格品包括: 不合格原材料、不合格工序產(chǎn)品、不合格成品、顧客提供的不合格工序產(chǎn)品及原材料。
4.1.2 不合格品判定依據(jù)為相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、原材料標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范、顧客(合同)要求。
4.2 不合格品分類
根據(jù)不合格品對產(chǎn)品性能、技術(shù)要求、工藝復(fù)雜性等因素的影響,分為一般不合格和嚴(yán)重不合格。
a) 一般不合格
——— 外觀有輕微碰(劃)傷,但不影響產(chǎn)品最終使用;
——— 經(jīng)返工能滿足規(guī)定要求;
——— 通過返修能滿足預(yù)期使用要求;
b)嚴(yán)重不合格
除“a”規(guī)定以外的視為嚴(yán)重不合格
4.3 不合格品評審
4.3.1 一般不合格由質(zhì)監(jiān)部提出評審意見,填寫《不合格品處理單》,并按其要求予以處理。
4.3.2 嚴(yán)重不合格由質(zhì)監(jiān)部做好標(biāo)識、記錄,組織生產(chǎn)工藝部、技術(shù)部進(jìn)行評審,填寫《不合格品處理單》,報(bào)總經(jīng)理簽署意見并按其意見進(jìn)行處置。
4.3.3 進(jìn)貨檢驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)不合格材料,由質(zhì)監(jiān)部做好標(biāo)識和記錄,并提出評審意見,對不能讓步接受或降級使用而需作拒收處理的不合格材料,質(zhì)監(jiān)部將進(jìn)貨檢驗(yàn)原始記錄傳遞供銷部,由供銷部與供方聯(lián)系辦理退貨手續(xù)。
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4.4 不合格品處置
4.4.1 經(jīng)評審后的不合格品,按下列情況分別處理:
a) 返工(修)
經(jīng)返工、返修后的產(chǎn)品,必須滿足規(guī)定要求和預(yù)期使用要求,必須由檢驗(yàn)員重新檢驗(yàn)并記有合格標(biāo)識;
b) 讓步接受
要求顧客讓步接受的產(chǎn)品,則由供銷部向顧客提出讓步接受申請,經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)并征得顧客的書面同意后,方能交付;
c) 報(bào)廢
凡需報(bào)廢的不合格品,必須經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)同意后辦理報(bào)廢手續(xù);
d) 拒收
對影響本公司產(chǎn)品質(zhì)量特性的進(jìn)貨原材料,不宜接受,執(zhí)行“4.3.3”。
4.4.2 顧客提供的經(jīng)檢驗(yàn)不合格品,由供銷部與顧客聯(lián)系辦理處理事宜。
4.4.3 出現(xiàn)嚴(yán)重不合格品,除按本程序執(zhí)行外,還應(yīng)按《糾正和預(yù)防措施實(shí)施程序》的規(guī)定,采取相應(yīng)的糾正措施。
4.5 記錄
不合格品記錄由質(zhì)監(jiān)部負(fù)責(zé)收集、整理、保存。
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根據(jù)程序文件不合格品處置報(bào)告來做
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簡單來講就是:發(fā)現(xiàn)、標(biāo)識、隔離、MRB,這是流程,編制文件的時(shí)候可以參考!
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