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配方探討--阻燃船用ZA類電纜配方,流動性能,焦燒問題 - 無圖版

jmby --- 2011-01-02 20:25:35

1

ZA-CEH 3*4 電纜首次上機試驗,擠出時焦燒,配方如下,請高手幫忙分析

CM352   100  : 氧化鎂10 :  硬脂酸鈣2:  硬脂酸1 : RD 1; 石蠟3: 滑石粉15,  三氧化二銻12, 氯化石蠟5, 氫氧化鋁65;N330  40: DCP 3, TAIC2, HVA-2  1

我在90機首次生產(chǎn)ZA-CEH 3*4 擠護套時有焦燒現(xiàn)象,開始一切正常{0.8MPa時},70米后加速,氣壓打到1.1MPa時,每相隔一二米就有硬塊和一道拖痕(硬塊粘模 造成的} 機頭溫度75度, 機筒各區(qū)是45 ,55, 65度;硫化管氣壓1.1PMa,我做了183度的硫化曲線,T10為48秒 T90為 3分40秒 請高手幫我分析,不勝感激。以前曾經(jīng)做過160度的硫化曲線 好像T10是1:20的,T90是8分多鐘的

我在做EPDM絕緣線芯時{183度}T10為35秒,T90是2分半也沒有焦燒{用45擠出機},這到底是怎么回事,由于沒有門尼粘度儀,不知道膠料的粘度和門尼焦燒時間

用183度做硫化曲線是考慮硫化管的溫度而定的,一般1.1MPa,硫化壓力

是流動性不好? 有可能 ,但是機頭在開機排膠時感覺很順暢啊,

HVA-2 用1份是考慮到氧指數(shù),性能要求符合GB/T9331-2008

 

jmby --- 2011-01-02 20:44:19

2

配方中忘記DOP  10份了 抱歉高手在哪啊 求助幫忙分析 此配方膠料回煉輾頁時沒粘輥現(xiàn)象

jmby --- 2011-01-03 08:50:11

3

今天上班重看硫化數(shù)據(jù) 我也貼出了

硫化曲線:183℃×16min

ML

1.67

MH

4.55

TS1

0:42

TS2

0:45

T10

0:48

T50

1:22

T90

3:42

Vc1

33.33

Vc2

33.89

注:2 樓的配方中忘記加DOP 10份 是忘記寫了 的意思  膠料有加DOP的

氯化石蠟是52# 的 實際用量為5.5

等一會我做一個160的硫化曲線 看看

 

linyuan391 --- 2011-01-03 09:59:05

4

開機時機頭的冷卻水有沒有開?

光說加速,你的速度到底是多少?

你可以從這兩方面先著手看看

另外我感覺你的DOP  10份是不是有點多了?

jmby --- 2011-01-03 11:19:48

5

160度30分鐘的硫化曲線也出來了

硫化曲線:183℃×16min  160℃×30min
ML        1.67        1.8
MH        4.55        5.03
TS1        0:42        1:31
TS2        0:45        1:41
T10        0:48        1:53
T50        1:22        5:00
T90        3:42        17:05
Vc1        33.33        6.423
Vc2        33.89        6.493
我廠的YZW, YCW,YH線的護套膠的T10 (183度曲線)一般都是1到1.5分鐘就沒有這種焦燒現(xiàn)象
唉,線報廢了 工人扒線時絕緣線也破開了
現(xiàn)在只想把T10調(diào)到1分鐘以上 而T90又在4分鐘內(nèi) 大家給點意見 聽說防焦劑如CTP等對CM 沒效果
高手請指教 方案(1)減掉 HVA-2    (2)減低DCP TAIC用量  (3) ......
高手! 在嗎

小學生 --- 2011-01-03 11:47:07

6

個人認為:測量一下門尼粘度,是否太高.太高而且溫度控制不好的易出現(xiàn)這種情況.

炭黑是否太多了,又易燃.PDM的量是否多了?

YAXINGCPE --- 2011-01-03 20:03:40

7

hva-2減去或者你提供的配方不對

 

yuechem --- 2011-01-04 13:53:23

8

如果你想解決焦燒問題,你可以從你用的硫化劑著手,我公司有延長焦燒型的DCP,可以解決你的焦燒保護時間過短的問題,不需要加防焦劑等產(chǎn)品,也不會提高你的T90。你有興趣可以聯(lián)系:021-60511883.

光潔 --- 2011-01-10 16:37:19

9

1、配方中用HVA是浪費。2、膠料門尼太高。3、T90有17分嗎
mahonpen --- 2011-01-20 16:36:51

10

可以試試阿科瑪?shù)难娱L焦燒型有機過氧化物交聯(lián)劑,延長焦燒時間,提高擠出溫度,提高生產(chǎn)速度和效率。有需要可聯(lián)系我,18964608433

liancx --- 2011-07-11 13:06:36

11

增塑劑少了,氫氧化鋁最好改性的,若沒有改性要減少用量,因為氫氧化鋁流動性很差 穩(wěn)定劑也少了 炭黑多了 HVA可以不用   
liancx --- 2012-02-20 11:55:30

12

增塑劑少了 HVA-2 可以去掉 阻燃若夠的話,氫氧化鋁少點,最好改性的,強度若夠,N330改為N550  或者用陶土替代部分,三氧化銻價格高,是不是用點別的阻燃劑?

ldyylp --- 2012-02-26 09:51:13

13

料太硬了,ML值降到0.8的話就好了

zhongli08 --- 2015-04-27 09:05:09

14

十有八九是料的塑性問題
chqiku --- 2015-07-19 22:14:53

15

增塑劑的用量加到20份以上,氫氧化鋁可以考慮砍掉!
-- 結(jié)束 --