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芯線(xiàn)工程故障模式分析
故障模式 | 故障原因 | 故障原因分析 | 排除方法 |
雜質(zhì) | 材質(zhì)里有雜質(zhì) | 廠(chǎng)商或造粒部在生產(chǎn)包裝時(shí)混有雜質(zhì) | 換料生產(chǎn)將有雜質(zhì)料標(biāo)示隔離 |
網(wǎng)模破裂 | 網(wǎng)模使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng) | 每班上班時(shí)在第一次斷線(xiàn)或換規(guī)格時(shí),必須將網(wǎng)模換掉 | |
在往料斗加料時(shí)混入雜質(zhì) | 作業(yè)員工作不夠認(rèn)真 | 在往料斗加料時(shí),必須將袋子表面上附著的雜質(zhì)拍打干凈 | |
焦料 | 機(jī)身溫度異常 | 機(jī)身溫 溫度設(shè)定過(guò)高 | 材質(zhì)不 依材質(zhì)不同, 正確設(shè)定機(jī)身各段溫度 |
機(jī)身冷卻風(fēng)扇故障 | 依使用 開(kāi)立設(shè)備異常反應(yīng)單,通知設(shè)管維修 | ||
感溫針故障 | |||
桃心及機(jī)頭頸部有雜質(zhì) | 清理不夠徹底,在押出時(shí)隨料一起出來(lái)成為焦料 | 清理機(jī)頭和桃心,必須干凈徹底方可生產(chǎn) | |
印條機(jī)溫度異常 | 設(shè)備故障 | 知會(huì)設(shè)管人員維修后再生產(chǎn) | |
溫度設(shè)定過(guò)高 | 依材質(zhì)正確設(shè)定溫度 | ||
露銅 | 絞銅有水 | 搬運(yùn)時(shí)不小心將水弄到絞銅上 | 搬運(yùn)時(shí)用油壓車(chē)?yán)g銅,在機(jī)頭前搭佈在絞銅上, |
絞銅跳股 | 絞銅工段放線(xiàn)張力不一致或眼模選擇不當(dāng) | 知會(huì)單位主管要求上一工段改善品質(zhì),將跳股銅材標(biāo)示隔離 | |
芯線(xiàn)刮傷 | 芯線(xiàn)不在各導(dǎo)輪內(nèi) | 剛開(kāi)機(jī)或換軸時(shí),須檢查芯線(xiàn)是否在各導(dǎo)輪的中心位置 | |
眼模處有雜質(zhì) | 開(kāi)機(jī)前將眼模等處清理干凈 |
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芯線(xiàn)工程故障模式分析
故障模式 | 故障原因 | 故障原因分析 | 排除方法 |
偏心 | 內(nèi)模過(guò)大 | 眼模磨損 | 將磨損之眼模標(biāo)示開(kāi)來(lái),送廠(chǎng)商維修 |
眼模選用錯(cuò)誤 | 依眼模選用標(biāo)準(zhǔn)正確選擇眼模 | ||
機(jī)頭末水平 | 裝機(jī)頭時(shí)未裝水平 | 每次開(kāi)機(jī)前,須以目視將機(jī)頭調(diào)整水平后再開(kāi)機(jī) | |
裝眼;驌Q規(guī)格時(shí)桃心里有余料 | 清理不徹底 | 每次停機(jī)后須將桃心清理干凈再歸還,換規(guī)格時(shí)須將余料清理干凈后再裝眼模。 | |
眼模處有雜質(zhì)卡住 | 眼模處雜質(zhì)清理不夠干凈 | 開(kāi)機(jī)前須將模具及機(jī)頭雜質(zhì)清理干凈 | |
印條機(jī)押出過(guò)大 | 調(diào)整不當(dāng), | 調(diào)整好印條與主機(jī)的比例,依印條標(biāo)準(zhǔn)寬度調(diào)整印條機(jī)速度 | |
印條與主機(jī)的料不同 | 用錯(cuò)料 | 更換相同的料,統(tǒng)一用料標(biāo)準(zhǔn) | |
刮溝 | 眼模處有雜質(zhì)、焦料 | 眼模處雜質(zhì)清理不夠干凈,徹底 | 開(kāi)機(jī)前須先將機(jī)頭雜質(zhì),焦料清理干凈 |
外模碰傷 | 拆裝眼模時(shí)不小心 | 作業(yè)時(shí)按作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)小心操作,損壞之模具立即知會(huì)生技報(bào)廢,更換眼模。 | |
刮傷 | 過(guò)水輪沒(méi)水 | 沒(méi)將冷卻水流量調(diào)整適當(dāng) | 每次開(kāi)機(jī)前觀(guān)察其水量大小調(diào)整好水籠頭,斷線(xiàn)及剛開(kāi)機(jī)時(shí)須注意檢查. |
芯線(xiàn)刮到水槽邊沿 | 操作員未切實(shí)做好首件檢查 調(diào)整不當(dāng) | 每剛開(kāi)機(jī)時(shí)須檢查線(xiàn)是否在水槽中間. | |
海綿夾得過(guò)緊 | 松散海綿,保持海綿空隙并有少量的水流出 | ||
芯線(xiàn)未在各導(dǎo)輪內(nèi) | 開(kāi)機(jī)前沒(méi)注意檢查 | 換軸及開(kāi)機(jī)正常時(shí)須檢查線(xiàn)是否在各導(dǎo)輪上 | |
鐵軸歪斜及邊沿不光滑 | 將歪軸上作收線(xiàn)軸 | 上軸前須檢查鐵軸是否光滑,否則用砂紙打磨鐵軸邊沿,歪軸統(tǒng)一維修。 |
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芯線(xiàn)工程故障模式分析
故障模式 | 故障原因 | 故障原因分析 | 排除方法 |
雜條紋 | 換色未換干凈 | 放料不徹底便開(kāi)機(jī)生產(chǎn) | 依芯線(xiàn)換色標(biāo)準(zhǔn)作業(yè),且確認(rèn)線(xiàn)材無(wú)條紋時(shí)方可換軸生產(chǎn)。 |
雜色 | 料里混有雜色料 | 使用混有雜色色母的余料 | 將混有雜色色母的料挑選干凈 |
換顏色時(shí)沒(méi)有將料筒吹干凈 | 每次換顏色時(shí)必須待見(jiàn)到螺桿并用吹風(fēng)將料桶及篩網(wǎng)吹乾凈后方能加料,用剩之料要分類(lèi)放好,并用蓋子蓋好 | ||
印字不全 |
導(dǎo)輪,壓輪未對(duì)正 | 開(kāi)機(jī)前沒(méi)注意檢查導(dǎo)輪,壓輪與印字輪中間是否在一條直線(xiàn)上 | 開(kāi)機(jī)前須將導(dǎo)輪及壓輪槽調(diào)至印字輪中間,使其三點(diǎn)成一線(xiàn)。 |
印字輪螺絲鬆動(dòng) | 沒(méi)有上緊同時(shí)沒(méi)用作好自主檢查 | 將印字輪上緊并且隨時(shí)注意檢查 | |
印字模糊 | 油墨里有水 | 開(kāi)機(jī)時(shí)不小心撒入水 | 開(kāi)機(jī)時(shí)認(rèn)真仔細(xì),嚴(yán)格按作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) |
油墨太稀 | 溶劑加入過(guò)多 | 加松香水時(shí),用目視方法檢驗(yàn)油墨濃度 | |
刮片調(diào)整太緊 | 作業(yè)員經(jīng)驗(yàn)不足 | 調(diào) 調(diào)整刮片張力時(shí)用手轉(zhuǎn)動(dòng)印字輪,目視印字輪表面刮片乾凈方可 方可生產(chǎn) | |
線(xiàn)材上帶有水份 | 吹拭氣壓不足 | 加大吹拭氣壓 |
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芯線(xiàn)工程故障模式分析
故障模式 | 故障原因 | 故障原因分析 | 排除方法 |
印字拖痕 | 刮片調(diào)整不當(dāng) | 經(jīng)驗(yàn)不足 | 刮片張力調(diào)整時(shí)使印字輪表面刮乾凈即可。 |
線(xiàn)材上含水份 | 吹試器氣壓偏小 | 把線(xiàn)材調(diào)至吹氣口之中心位置且在前面換新海綿 | |
油墨有雜質(zhì) | 油墨管理不到位 | 在生產(chǎn)中連續(xù)使用12小時(shí)更換一次油墨 | |
油墨太濃 | 溶劑加入過(guò)少 | 生產(chǎn)中,正確使用點(diǎn)滴壺國(guó)松香水來(lái)調(diào)整油墨的濃度。 | |
印字輪磨損 | 使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng),正常磨損 | 更換印字輪,將磨損印字輪標(biāo)識(shí)隔開(kāi) | |
刮片磨損 | 刮片使用太久 | 操作中,刮片4小時(shí)需更換一次 | |
印條不明顯 | 印條機(jī)溫度異常 | 設(shè)備故障 | 開(kāi)立設(shè)備異常反應(yīng)單,通知設(shè)管維修 |
印條機(jī)轉(zhuǎn)速過(guò)小 | 主機(jī)與印條比例調(diào)不當(dāng) | 要求作業(yè)員生產(chǎn)時(shí)依印條機(jī)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè),印條不低于26% | |
膠粒不下料 | 無(wú)冷卻水 | 更換料,檢查是否有冷卻水 |
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芯線(xiàn)工程故障模式分析
故障模式 | 故障原因 | 故障原因分析 | 排除方法 |
剝離度緊
| 眼距太遠(yuǎn) | 眼距調(diào)整不當(dāng) | 押出時(shí),換軸前先檢查剝離度 |
預(yù)熱溫度過(guò)高 | 預(yù)熱器溫度調(diào)整不當(dāng) | 依預(yù)熱標(biāo)準(zhǔn)表調(diào)整,換軸前先檢查剝離度及導(dǎo)體是否變色 | |
剝離度鬆
| 眼距太近 | 跟距調(diào)整不當(dāng) | 依外觀(guān)剝離度,調(diào)整眼距 |
預(yù)熱溫度過(guò)低 | 預(yù)熱器溫度調(diào)整不當(dāng) | 依預(yù)熱標(biāo)準(zhǔn)表調(diào)整預(yù)熱溫度且手感絞銅發(fā)燙 | |
OD偏大或偏小 | 眼距小 | 眼距調(diào)整不當(dāng) | 以手感及目視外觀(guān)調(diào)整眼距。 |
外模太大或太小 | 外模選用不當(dāng) | 換規(guī)格時(shí),依外模標(biāo)準(zhǔn)選擇合適的模具 | |
給線(xiàn)張力太小 | 張力調(diào)整不當(dāng) | 每次更換規(guī)格時(shí)調(diào)整一次張力至適當(dāng) | |
主機(jī)引取不穩(wěn)定 | 設(shè)備故障 | 呈報(bào)上級(jí)知會(huì)設(shè)管部門(mén)維修 | |
半成品排線(xiàn)不良 | 上工段末調(diào)好排線(xiàn) | 重新倒軸后生產(chǎn) | |
換顏色或換料 | 螺桿內(nèi)壓力減小,單位時(shí)間內(nèi)押出量減小 | 換料,色及加羥速度時(shí)須及時(shí)檢查線(xiàn)徑的變化而調(diào)整適當(dāng) | |
量測(cè)線(xiàn)徑時(shí)厚薄規(guī)沒(méi)有歸零 | 作業(yè)員工作不夠認(rèn)真 | 量測(cè)線(xiàn)徑時(shí),必須目視厚薄規(guī)是否歸零 | |
網(wǎng)目破裂 | 網(wǎng)目使用時(shí)間太久,膠粒沒(méi)完全膠化 | 每8小時(shí)更換一次網(wǎng)膜 | |
料里混有雜料 | 換料時(shí)不小心混入雜料 | 更換材質(zhì)時(shí)須將料桶,篩網(wǎng),機(jī)頭清理乾凈 |
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謝謝
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以上是芯線(xiàn)部分,以為沒(méi)人要,后面就不發(fā)了
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故障模式 | 故障原因 | 故障原因分析 | 排除方法 |
線(xiàn)材運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中撞傷 | 半成品未包紙皮 | 操作員不知道要包紙皮 | 主管要教導(dǎo)操作員在下軸后需包紙皮 |
操作員忘記包紙皮 | 主管需宣導(dǎo)在下軸后要包紙皮 | ||
線(xiàn)材刮傷 | 導(dǎo)輪上有毛刺 | 線(xiàn)材在有毛刺的導(dǎo)輪上運(yùn)轉(zhuǎn)導(dǎo)致線(xiàn)材刮傷 | 開(kāi)機(jī)前一定要點(diǎn)檢機(jī)臺(tái)是否良好 |
導(dǎo)輪運(yùn)轉(zhuǎn)不靈活 | 導(dǎo)輪軸承卡住不轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)中刮傷 | 填寫(xiě)設(shè)備異常反應(yīng)單聯(lián)系設(shè)管維修處理 | |
線(xiàn)材跳出導(dǎo)輪外 | 線(xiàn)材張力太小,以致線(xiàn)材跳出導(dǎo)輪外 | 剛開(kāi)機(jī)每30分鐘檢查線(xiàn)材沒(méi)在導(dǎo)輪內(nèi) | |
線(xiàn)材未在導(dǎo)輪內(nèi) | 操作員在開(kāi)機(jī)前未檢查線(xiàn)材有沒(méi)在導(dǎo)輪內(nèi) | 在開(kāi)機(jī)前需檢查芯線(xiàn)是否在導(dǎo)輪內(nèi) | |
接頭處理時(shí)套管未接好 | 套管烘烤過(guò)度 | 套管燒烤時(shí)間過(guò)長(zhǎng),將套管烤壞 | 燒烤套管時(shí)間不能過(guò)長(zhǎng)在開(kāi)機(jī)前確實(shí)檢查 |
導(dǎo)體相接不平 | 導(dǎo)體捻合時(shí)不平整過(guò)眼模時(shí)刮破套管不絕緣 | 按接頭處理作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)操作 | |
接頭處理時(shí)芯線(xiàn)顏色接反 | 操作員粗心 | 未按作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)操作,未辨別芯線(xiàn)顏色導(dǎo)至接反 | 按作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) |
絞距錯(cuò) | 未換齒輪 | 操作員在該換絞距時(shí)粗心忘記換絞距 | 操作員開(kāi)機(jī)前一定要核對(duì)制令單,并檢查齒輪是否正確 |
拿錯(cuò)齒輪 | 操作員在換齒輪時(shí)未確認(rèn)齒輪之?dāng)?shù)目是不符合制令單要求 | 操作員在齒輪時(shí)一定要核對(duì)制令單并檢查確定齒輪是否符合要求 | |
絞距不穩(wěn) | 張力不穩(wěn) | 開(kāi)機(jī)時(shí)未調(diào)整張力 | 機(jī)前須一邊用張力器量張力一邊調(diào)張力 |
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故障模式 | 故障原因 | 故障原因分析 | 排除方法 |
芯線(xiàn)顏色錯(cuò)誤 | 未檢查芯線(xiàn)顏色 | 操作員上線(xiàn)時(shí)未檢查線(xiàn)材之顏色 | 作業(yè)前確實(shí)核對(duì)制令單色卡要求 |
排距未調(diào)整好 | 操作員未調(diào)好排距 | 剛開(kāi)機(jī)時(shí)操作員未依作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)每隔10分鐘檢查排線(xiàn)是否良好 | 剛開(kāi)機(jī)需10分鐘檢查排線(xiàn)是否良好并調(diào)好 |
操作員不會(huì)調(diào)排距 | 主管未教操作員調(diào)排距 | 對(duì)操作員進(jìn)行教育 | |
排線(xiàn)高低不平 | 軸子變形 | 碰敲打使之空軸變形 | 嚴(yán)禁作業(yè)員碰敲打軸子 |
未調(diào)好排距 | 剛開(kāi)機(jī)未檢查排線(xiàn)是否良好 | 剛開(kāi)機(jī)要檢查排線(xiàn)是否良好并調(diào)好 | |
包帶過(guò)松 | 張力不穩(wěn) | 操作員未調(diào)張力 | 適當(dāng)調(diào)整張力大小 |
開(kāi)機(jī)時(shí)未點(diǎn)檢張力 | 開(kāi)機(jī)前要點(diǎn)檢放線(xiàn)架張力是否良好 | ||
包帶卷邊現(xiàn)象 | 入線(xiàn)角度不正,確張力不穩(wěn)定 | 操作員在開(kāi)機(jī)時(shí)未檢查入線(xiàn)角度及調(diào)整張力 | 適當(dāng)調(diào)整入線(xiàn)角度和張力大小 |
包帶規(guī)格錯(cuò)誤 | 操作員弄錯(cuò)規(guī)格 | 操作員未檢查包帶規(guī)格、種類(lèi)、顏色 | 嚴(yán)格按作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè),并核對(duì)制令單標(biāo)準(zhǔn) |
地線(xiàn)錯(cuò) | 未檢查地線(xiàn)規(guī)格 | 開(kāi)機(jī)前未確實(shí)核對(duì)檢查地線(xiàn)規(guī)格種類(lèi)條數(shù)以致用錯(cuò) | 開(kāi)機(jī)前核對(duì)制令單檢查地線(xiàn)規(guī)格及條數(shù) |
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故障模式 | 故障原因 | 故障原因分析 | 排除方法 |
混規(guī)格 | 上軸前未按規(guī)定進(jìn)行檢查張力不穩(wěn)定 | 上軸前未按規(guī)定進(jìn)行檢查 | 加強(qiáng)作業(yè)員操作意識(shí)要求上軸前進(jìn)行核查 |
作業(yè)員疏乎,標(biāo)示錯(cuò)誤 | 要求作業(yè)員認(rèn)真填寫(xiě)標(biāo)簽 | ||
跳股 | 眼模選用過(guò)大,穿線(xiàn)位置排列錯(cuò)誤 | 作業(yè)員調(diào)節(jié)不當(dāng) | 用張力表定時(shí)檢測(cè)張力并調(diào)整 |
眼?讖竭^(guò)大 | 絞距按要求應(yīng)規(guī)格正確 | ||
作業(yè)員不熟練習(xí)或疏乎 | 作業(yè)時(shí)務(wù)必按圓形穿線(xiàn)作業(yè) | ||
少條或多條 | 實(shí)際條數(shù)比制令單要求條數(shù)少或多 | 內(nèi)、外部斷線(xiàn)裝置失靈 | 知會(huì)設(shè)管人員維修 |
多裝銅線(xiàn) | 仔細(xì)核對(duì)條數(shù) | ||
銅材斷線(xiàn)作業(yè)員未發(fā)現(xiàn) | 生產(chǎn)中作業(yè)員巡回檢視處理銅材斷線(xiàn) | ||
絞距錯(cuò)誤 | 絞距偏大或偏小 | 用錯(cuò)絞距齒輪 | 更換適當(dāng)之絞距齒輪 |
排線(xiàn)不規(guī)則 | 排位器之行程開(kāi)關(guān)調(diào)整不當(dāng) | 未調(diào)整好行程開(kāi)關(guān)之寬窄 | 調(diào)整好行程開(kāi)關(guān)之寬度 |
排線(xiàn)一邊高一邊低 | 空軸變形 | 碰敲打使之空軸變形 | 嚴(yán)禁作業(yè)員使用碰敲打作業(yè) |
排線(xiàn)一處高 | 排位器故障 | 未保養(yǎng)好排位器 | 定期對(duì)排位器進(jìn)行打黃油保養(yǎng) |
外部斷線(xiàn) | 銅材不良 | 分線(xiàn)不當(dāng) | 重新分線(xiàn) |
外部張力調(diào)整不當(dāng) | 外部張力調(diào)整過(guò)大 | 用張力表調(diào)整好張力 | |
內(nèi)部斷線(xiàn) | 內(nèi)部張力調(diào)整不當(dāng) | 內(nèi)部張力調(diào)整過(guò)大 | 將收線(xiàn)軸之張力調(diào)整致適當(dāng) |
導(dǎo)輪不良 | 內(nèi)部導(dǎo)輪不靈活 | 更換導(dǎo)輪 |
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