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說(shuō)具體點(diǎn),那里擊穿?多大的電壓?
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哪個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)擊穿?
是材料原因,還是工序設(shè)計(jì)的問(wèn)題等等,要對(duì)癥下藥才行!
請(qǐng)樓主把出現(xiàn)原因的現(xiàn)象描述仔細(xì)一點(diǎn),才好分析!
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擊穿的因素有以下幾點(diǎn):
1、 絕緣本身存在火花點(diǎn),如破洞、雜質(zhì)、燒焦膠粒等
2、絕緣材料的絕緣水平、厚度不夠,或者說(shuō)電壓值偏高
3、屏蔽層加工過(guò)程中對(duì)絕緣造成了破壞
4、電壓測(cè)試中,動(dòng)作電流設(shè)置不當(dāng)
針對(duì)以上問(wèn)題,你要找出擊穿點(diǎn),分析具體擊穿的現(xiàn)象,這樣才能找出原因啊
好好找找看
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擊穿原因太多了,除前幾位說(shuō)的,還有:
金屬絲直徑大,編織時(shí)張力緊(絕緣都可能會(huì)勒出痕跡哦),斷絲頻繁致修理過(guò)多(導(dǎo)致斷絲的原因還有更多分析),繞包帶材等,而且擊穿后只有極少的樣品可以確定擊穿原因。
建議你先把絕緣缺陷排除,要不然建議給你的所有措施都不一定會(huì)有效:成纜前浸水電壓試驗(yàn)或浸水絕緣電阻測(cè)試。
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這種結(jié)構(gòu)的電纜擊穿很大程度是屏蔽層所致,所以對(duì)屏蔽的處理應(yīng)該首先考慮:
1、對(duì)細(xì)銅絲接頭的處理一定要妥善,不允許留有翹起的銅單線,防止刺破絕緣;
2、適當(dāng)增加纜芯包帶的厚度或?qū)訑?shù);
3、考慮擠包內(nèi)稱(chēng)層后再編織。
以上僅為個(gè)人意見(jiàn),不完善之處1年個(gè)其他同事補(bǔ)充!
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ccjzw:
這種結(jié)構(gòu)的電纜擊穿很大程度是屏蔽層所致,所以對(duì)屏蔽的處理應(yīng)該首先考慮:
1、對(duì)細(xì)銅絲接頭的處理一定要妥善,不允許留有翹起的銅單線,防止刺破絕緣;
2、適當(dāng)增加纜芯包帶的厚度或?qū)訑?shù);
3、考慮擠包內(nèi)稱(chēng)層后再編織。
以上僅為個(gè)人意見(jiàn),不完善之處1年個(gè)其他同事補(bǔ)充!
編制銅絲不允許留有翹起的單線是對(duì)的,但是在生產(chǎn)中是無(wú)法避免的,只有在盡量減少翹起單絲的前提下,采取屏蔽后多繞包帶的方法降低風(fēng)險(xiǎn)
擠包內(nèi)襯層倒是可行,但是在報(bào)價(jià)的時(shí)候要考慮到,將價(jià)格控制好!
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控制電纜主要是工藝的控制。首先保證線芯絕緣合格,絕緣厚度,擠出無(wú)雜質(zhì)氣泡,絕緣材料的體積電阻率合格,不然即使不擊穿,漏電流也會(huì)很大。成纜時(shí)穿線管不會(huì)致使線芯刮傷或其它類(lèi)的擠傷或壓傷;適當(dāng)?shù)募哟罄@包帶的厚度和層數(shù)可有效的防護(hù)編織時(shí)損傷絕緣,編織時(shí)并絲質(zhì)量,編織絲的質(zhì)量也會(huì)有影響,盡量減少斷頭。擠制隔離套雖可以起到防止屏蔽層與線芯間的擊穿,但是那將直接影響到電纜外徑的大小和電纜和制造成本。
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成纜時(shí)用聚脂帶繞包(單層搭蓋即可),編織時(shí)縱包一層,應(yīng)該沒(méi)有對(duì)屏蔽層的擊穿了。
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首先,你要考慮是否在絕緣押出時(shí)擊穿,還是在什么地方,才能更好地找得到問(wèn)題所在地,就像上面的樓主所說(shuō)用夾包帶,如果是在編組出現(xiàn)的問(wèn)題,這也是很好的辦法.
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查找擊穿點(diǎn)呀,看是什么原因,,1絕緣1護(hù)套(隔層)3銅絲頭的處理,4機(jī)械擦傷,5搬運(yùn)過(guò)程中機(jī)械損傷
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KVVP電纜擊穿主要是,編織層與絕緣層,發(fā)生擊穿,是因?yàn)榫幙棔r(shí)的銅絲斷頭沒(méi)有處理好,建議不要直接將銅編織在纜芯上,先編織在錐形管上,靠電線把編織層拉下去,不僅可以減少擊穿,還可以電纜的彎曲性變好。
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KVVP控制電纜避免擊穿的方法有以下幾點(diǎn):
1、控制好原材料質(zhì)量,不要含有雜質(zhì)。
2、絕緣線芯一定過(guò)火花檢驗(yàn),擊穿點(diǎn)修復(fù)。
3、編織時(shí)避免銅絲毛刺。
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按12樓的辦,線芯不是束線,絕緣本身的可能性很小,主要是編織屏蔽過(guò)程中銅線頭沒(méi)處理好扎壞的絕緣,提高工人素質(zhì),成纜后繞包層聚脂帶。
千萬(wàn)別告訴我你用的是銅包鋼,如果是那樣沒(méi)事訓(xùn)工人去吧,操作一不注意就會(huì)出問(wèn)題,編織線太硬!
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我的意見(jiàn)是1.量線工在電纜接頭時(shí),有沒(méi)有裹好熱縮管,,裹好后是否在過(guò)火花儀。
2.在成纜過(guò)程中,聚酯帶是否合格,要加強(qiáng)原材料的檢驗(yàn),
3。在編織過(guò)程中,要求編織工一定要修干凈毛刺。
有的廠家,為了避免屏蔽層擊穿,每次都把編織好的線子。找雜工修理一變。這只是我個(gè)人的一點(diǎn)淺見(jiàn)。
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屏蔽控制電纜擊穿有以下原因:
1絕緣有擊穿
2絕緣線芯在轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中有碰傷
3成纜時(shí)絕緣有刮傷
4絕緣強(qiáng)度不夠
5屏蔽線扎破絕緣
對(duì)于屏蔽線擊穿現(xiàn)象,建議采用以下方法避免:
1生產(chǎn)絕緣時(shí)過(guò)火花機(jī)
2搬運(yùn)過(guò)程中防止碰傷絕緣
3成纜時(shí)7芯以下繞包兩層聚酯帶,7芯以上繞包3層聚酯帶
4增加中間質(zhì)量控制
5絕緣厚度為國(guó)標(biāo)的1.05%
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根據(jù)我的經(jīng)驗(yàn)分析 你所謂的擊穿是說(shuō)在外護(hù)套上擊穿,我想你們的生產(chǎn)一定是在編織后直接擠出的外護(hù)套,主要原因是編織工序的我問(wèn)題,便面的銅絲毛刺 太多,解決方法有2個(gè):1重點(diǎn)要求編織工序的生產(chǎn)過(guò)程,要求對(duì)線的便面質(zhì)量做要求,特別是斷線、接頭,要嚴(yán)格要求;2就是在編織后加一層聚酯帶,這樣擊穿的問(wèn)題保證能夠解決,國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)上對(duì)此有說(shuō)明,一般企業(yè)都是不包的,(我們就不包)你自己看看哪個(gè)方法比較適用。
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我認(rèn)為護(hù)套料合格的情況下 加0.5的厚度 要不就注意編織工藝 防止刺穿導(dǎo)致?lián)舸?/P>
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擊穿很大程度是屏蔽層所致:
1、對(duì)細(xì)銅絲接頭的處理一定要妥善,不允許留有翹起的銅單線,防止刺破絕緣;
2、聚酯薄膜包帶2層;
3、亦可考慮擠包內(nèi)稱(chēng)層后再編織。
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主要是有絕緣料的原因,線芯成纜時(shí)最好加聚酯帶,大規(guī)格就繞包無(wú)紡布,比標(biāo)準(zhǔn)大一倍的電壓都可以承受。
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控纜截面比較小,復(fù)繞\成纜過(guò)程易斷司絲,每道工藝均應(yīng)策斷路;電纜料按GB8815標(biāo)準(zhǔn)要求測(cè)體積電阻率是否合格.
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使用的是什么繞包帶?
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看了,謝謝
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樓主說(shuō)的是(生產(chǎn)過(guò)程中)老是擊穿,不是實(shí)驗(yàn)時(shí)擊穿。
擠塑是否有問(wèn)題,或者火花機(jī)設(shè)置有問(wèn)題?
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1. 導(dǎo)體結(jié)構(gòu)的情況會(huì)導(dǎo)致這種情況發(fā)生,所以對(duì)導(dǎo)體必須要復(fù)倒一邊,避免導(dǎo)體毛刺刺通絕緣
2. 編織毛刺也要妥當(dāng)處理,對(duì)編織工藝嚴(yán)加控制
3. 成纜應(yīng)用兩層聚脂帶,且要過(guò)火花
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基本是上因屏蔽斷絲造成的,還應(yīng)注意所用屏蔽絲材的韌性,不能太硬,太硬容易斷絲,造成非必要的換錠。
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應(yīng)該是解決了吧,如果是絕緣要考慮到厚度或調(diào)整模芯模套,如果是護(hù)套那就要看編織時(shí)有沒(méi)有銅絲沒(méi)處理好了.
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看了上面前輩們分析的原因,基本上這種情況在我們公司上端時(shí)間發(fā)生了很多起基本上都是在編制層出現(xiàn)的問(wèn)題。但是現(xiàn)在我想請(qǐng)教一下各位前輩,你們?cè)谕庾o(hù)套沒(méi)有穿的情況下對(duì)于編織屏蔽類(lèi)電纜,若耐壓實(shí)驗(yàn)發(fā)生擊穿,如何精確地定位、查找出擊穿點(diǎn)?如何修復(fù)?如果有好的辦法請(qǐng)各位前輩指點(diǎn)一下。在這里我先謝謝各位前輩了
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如果是編織層和絕緣線芯擊穿了還能修復(fù)嗎?
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樓上,那個(gè)難度挺大了
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銅絲在并絲時(shí),一定要控制好每根單線的漲力,否則就會(huì)造成斷頭較多。
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用擊穿定位儀查找,然后修布好
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原因也說(shuō)的比較多了,但以現(xiàn)有的生產(chǎn)條件
1.絕緣的厚度,火花擊穿耐壓試驗(yàn)都會(huì)做的,只要稍微有點(diǎn)質(zhì)量規(guī)則,此工序就不會(huì)發(fā)生問(wèn)題.
2.成纜:還是說(shuō)的,穿線孔不能擦傷線芯,理想狀態(tài)穿線模使用鎢鋼,尼龍也可以,但就是要注意尼龍使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)會(huì)出現(xiàn)線槽勒痕,同樣可能擦傷線芯,最主要的就是成纜壓模(現(xiàn)今大多使用對(duì)開(kāi)鐵模,如若上下壓模不對(duì)正,則在成纜線芯旋轉(zhuǎn)過(guò)程中就可能刮傷線芯,這點(diǎn)最容易忽視,但也最容易出問(wèn)題)
3.繞包:屏蔽前的繞包基本用性?xún)r(jià)比較高的聚酯薄膜帶,只要不漏包,基本不會(huì)發(fā)生問(wèn)題.
4.編織:因?yàn)殂~絲錠斷絲修剪不好造成的擊穿,不大容易出現(xiàn),但如果編制密度太疏,在收線時(shí)纜芯與纜芯之間的摩擦極易造成編織層的擦傷,纜芯外徑越大越明顯.
5.盤(pán)具選擇:不用多說(shuō),傻子都知道
6.護(hù)套:在放線時(shí),避免刮傷纜芯.
絕大多數(shù)擊穿發(fā)生后,分析原因較難,注意觀察,多上心吧.
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大部分人都說(shuō)是編織層斷頭壞事,都不知道這幫人怎么想的,斷頭固然有可能發(fā)生,但絕少發(fā)生,空說(shuō)的不要瞎說(shuō)八道.要找到擊穿的原因,還是逐個(gè)工序逐個(gè)工序的去分析吧,注意細(xì)節(jié)
至于找擊穿,不要太簡(jiǎn)單了,用定位儀啊,上;蹡|的最簡(jiǎn)單實(shí)用,效果好.定位還是要看經(jīng)驗(yàn),本人定的100準(zhǔn).
至于修理?yè)舸,可以修理,但外觀可能受一些影響.硬導(dǎo)體結(jié)構(gòu)的電纜修理還好,軟結(jié)構(gòu)的電纜護(hù)套完后擊穿修都不要修了,軟結(jié)構(gòu)的只要你敢把編織層剝開(kāi),看誰(shuí)有本事把線芯復(fù)位.
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我贊成10樓的意見(jiàn),成纜時(shí)用聚脂帶繞包(單層搭蓋即可),編織時(shí)縱包一層,應(yīng)該沒(méi)有對(duì)屏蔽層的擊穿了,而且,可以節(jié)約哦!
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主要原因還是絕緣有缺陷造成的,在絕緣生產(chǎn)過(guò)程中因?yàn)橛袚舸?造成絕緣層進(jìn)水,大后續(xù)生產(chǎn)過(guò)程中,水流出,造成擊穿
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屏蔽前重疊25%以上繞包兩層聚脂帶即可,聚脂帶的絕緣電阻很高,強(qiáng)度也好
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以個(gè)人愚見(jiàn)就是在編織過(guò)程中,銅絲的斷頭沒(méi)有處理好,加繞的話也不是很好的解決辦法,會(huì)是外徑增大,增加成本!`
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好像沒(méi)有什么補(bǔ)充的了!呵呵!頂一下!
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我想說(shuō)的是:在排除絕緣的原因后,成纜時(shí)用兩層聚酯帶進(jìn)行繞包,在進(jìn)行編織,會(huì)大大降低擊穿的機(jī)率,現(xiàn)在有種材料,壓花帶可能更好的防止絕緣被編織絲劃傷------估計(jì)你在生產(chǎn)過(guò)程中遇到的最多的擊穿原因就是這個(gè)問(wèn)題了。我有這方面的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)來(lái)得。以前也是經(jīng)常擊穿。15952771099
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大家說(shuō)的很全,支持下
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同意樓上的意見(jiàn),擠出絕緣后必須經(jīng)過(guò)火花實(shí)驗(yàn),按標(biāo)準(zhǔn)要求繞包聚脂帶,擊穿就不會(huì)再發(fā)生了。
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同意樓上的意見(jiàn),擠出絕緣后必須經(jīng)過(guò)火花實(shí)驗(yàn),按標(biāo)準(zhǔn)要求繞包聚脂帶,擊穿就不會(huì)再發(fā)生了。
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上面的老兄啊 這樣做又多了材料又費(fèi)時(shí)間 能不能出點(diǎn)省錢(qián)省事好主意 啊
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嘿,不花錢(qián)的測(cè)試好象也不管用的呢.
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