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說(shuō)具體點(diǎn)，那里擊穿？多大的電壓？

哪個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)擊穿？

是材料原因，還是工序設(shè)計(jì)的問(wèn)題等等，要對(duì)癥下藥才行！

請(qǐng)樓主把出現(xiàn)原因的現(xiàn)象描述仔細(xì)一點(diǎn)，才好分析！

擊穿的因素有以下幾點(diǎn)：

1、 絕緣本身存在火花點(diǎn)，如破洞、雜質(zhì)、燒焦膠粒等

2、絕緣材料的絕緣水平、厚度不夠，或者說(shuō)電壓值偏高

3、屏蔽層加工過(guò)程中對(duì)絕緣造成了破壞

4、電壓測(cè)試中，動(dòng)作電流設(shè)置不當(dāng)

針對(duì)以上問(wèn)題，你要找出擊穿點(diǎn)，分析具體擊穿的現(xiàn)象，這樣才能找出原因啊

好好找找看

擊穿原因太多了，除前幾位說(shuō)的，還有：

金屬絲直徑大，編織時(shí)張力緊（絕緣都可能會(huì)勒出痕跡哦），斷絲頻繁致修理過(guò)多（導(dǎo)致斷絲的原因還有更多分析），繞包帶材等，而且擊穿后只有極少的樣品可以確定擊穿原因。

建議你先把絕緣缺陷排除，要不然建議給你的所有措施都不一定會(huì)有效：成纜前浸水電壓試驗(yàn)或浸水絕緣電阻測(cè)試。

這種結(jié)構(gòu)的電纜擊穿很大程度是屏蔽層所致，所以對(duì)屏蔽的處理應(yīng)該首先考慮：

1、對(duì)細(xì)銅絲接頭的處理一定要妥善，不允許留有翹起的銅單線，防止刺破絕緣；

2、適當(dāng)增加纜芯包帶的厚度或?qū)訑?shù)；

3、考慮擠包內(nèi)稱層后再編織。

以上僅為個(gè)人意見，不完善之處1年個(gè)其他同事補(bǔ)充！

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這種結(jié)構(gòu)的電纜擊穿很大程度是屏蔽層所致，所以對(duì)屏蔽的處理應(yīng)該首先考慮：

1、對(duì)細(xì)銅絲接頭的處理一定要妥善，不允許留有翹起的銅單線，防止刺破絕緣；

2、適當(dāng)增加纜芯包帶的厚度或?qū)訑?shù)；

3、考慮擠包內(nèi)稱層后再編織。

以上僅為個(gè)人意見，不完善之處1年個(gè)其他同事補(bǔ)充！

編制銅絲不允許留有翹起的單線是對(duì)的，但是在生產(chǎn)中是無(wú)法避免的，只有在盡量減少翹起單絲的前提下，采取屏蔽后多繞包帶的方法降低風(fēng)險(xiǎn)

擠包內(nèi)襯層倒是可行，但是在報(bào)價(jià)的時(shí)候要考慮到，將價(jià)格控制好！

控制電纜主要是工藝的控制。首先保證線芯絕緣合格，絕緣厚度，擠出無(wú)雜質(zhì)氣泡，絕緣材料的體積電阻率合格，不然即使不擊穿，漏電流也會(huì)很大。成纜時(shí)穿線管不會(huì)致使線芯刮傷或其它類的擠傷或壓傷；適當(dāng)?shù)募哟罄@包帶的厚度和層數(shù)可有效的防護(hù)編織時(shí)損傷絕緣，編織時(shí)并絲質(zhì)量，編織絲的質(zhì)量也會(huì)有影響，盡量減少斷頭。擠制隔離套雖可以起到防止屏蔽層與線芯間的擊穿，但是那將直接影響到電纜外徑的大小和電纜和制造成本。

成纜時(shí)用聚脂帶繞包(單層搭蓋即可)，編織時(shí)縱包一層，應(yīng)該沒有對(duì)屏蔽層的擊穿了。

首先,你要考慮是否在絕緣押出時(shí)擊穿,還是在什么地方,才能更好地找得到問(wèn)題所在地,就像上面的樓主所說(shuō)用夾包帶,如果是在編組出現(xiàn)的問(wèn)題,這也是很好的辦法.

查找擊穿點(diǎn)呀,看是什么原因,,1絕緣1護(hù)套(隔層)3銅絲頭的處理,4機(jī)械擦傷,5搬運(yùn)過(guò)程中機(jī)械損傷