橡纜為什么老有泡 - 無(wú)圖版
我是天驕 --- 2008-06-12 20:12:34
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我開(kāi)的橡纜為什么老有大泡和死膠
我是剛學(xué)的,開(kāi)90 120護(hù)套是,總有氣泡和死膠,印子還很深,請(qǐng)教高手
[aassdd 在 2008-6-22 16:43:06 編輯過(guò)]
zyqs --- 2008-06-12 20:34:28
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跟機(jī)身溫度與氣壓,以及與配方都有關(guān)系,當(dāng)然跟你的操作方法也有關(guān)系.
bioprobe --- 2008-06-12 23:26:56
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我感覺(jué)有這樣幾種原因:第一,料本身所含水分影響到加工時(shí)產(chǎn)生氣泡, 第二,熔融效果不好,受熱不均勻, 第三螺桿速度不合適。呵呵,偶也不是太懂
hbwjq --- 2008-06-13 09:03:40
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1、橡膠原料受潮。2、橡膠混軋不均勻。3、擠出速度不均勻。
阿杜 --- 2008-06-13 09:57:30
5
上官無(wú)敵 --- 2008-06-13 14:56:47
6
與工藝有關(guān),入溫度,壓力,模具等
同名 --- 2008-06-22 11:11:55
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起泡一般是膠的熱穩(wěn)定性不好。膠的粘度過(guò)大,擠橡機(jī)長(zhǎng)徑比小更容易外觀起泡,比如CPE膠料。
greatliang --- 2008-06-28 11:26:27
8
不錯(cuò)的問(wèn)題,學(xué)習(xí)了,還有其它原因嗎?
心緣 --- 2008-06-29 09:19:19
9
用的原材料是天然丁苯還是CPE,如果兩種膠混和也起泡。
達(dá)能 --- 2008-06-29 09:33:44
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黃梅天時(shí)要注意原材料的干燥問(wèn)題,
wayneshaw --- 2008-07-01 12:53:06
11
引起氣泡:
橡膠原材料水分;
配方;
混煉工藝;
擠出速度太快(特別是CPE等氣密性較好的料);
機(jī)頭溫度太高等.
焦燒:
配方;
混煉工藝;
擠出機(jī)溫度設(shè)定太高;
機(jī)頭的模具蒸汽加熱后引起,需用冷卻水對(duì)模具進(jìn)行冷卻,溫度在50度左右等.
印子:
模間距太大造成擠壓力太大;
模間距太小導(dǎo)致成纜線芯的空隙填充不足而形成的絞紋.
心緣 --- 2008-07-11 14:07:16
12
學(xué)習(xí)各位的經(jīng)驗(yàn)了。
技術(shù)啊技術(shù) --- 2008-07-11 22:27:35
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大禹工業(yè) --- 2008-08-05 14:05:06
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你是剛剛學(xué)習(xí)的是沒(méi)有錯(cuò),但如果塞膠工和收線工也都是新人的話你就麻煩了! 不要有事沒(méi)事就懷疑配方,自檢都做不了怎么去檢查其他工序?
豬工 --- 2008-08-06 21:37:19
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wyr740927 --- 2008-08-22 16:23:17
16
學(xué)習(xí)了。
-- 結(jié)束 --