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硅烷交聯(lián)過程需要注意什么

看你用的是哪種方法了：

硅烷接枝和擠出分在兩道工序進(jìn)行的稱為兩步法，也稱為Sioplase;接枝和擠出成型在一道工序完成的稱為一步法，也稱為MMonosil.

1、二步法硅烷交聯(lián)工藝流程如下:

聚乙烯樹脂

引發(fā)劑  }

混合     } --熔融接枝造粒--貯存A

接枝劑  }

聚乙烯樹脂}     -------混合--熔融接枝造粒---貯存 B

      催化劑}

A}

B}  -混合--擠出-成型--溫水交聯(lián)---成品

A 料稱為接枝料,在螺桿擠出機(jī)中,聚乙烯料熔融,引發(fā)劑分解,接枝在熱和機(jī)械剪切活化作用下,同聚乙烯游離基發(fā)生接枝反應(yīng)、

B 料稱催化劑母料，以19:1的比例混合，但需隨混隨用，停留時間不能超過3小時，否則將要發(fā)生先期交聯(lián)。A 料和 B料在保存期也應(yīng)嚴(yán)格密封，保存期不能超過半年。

兩步法工藝投資少、成本低，可用一般的擠出機(jī)進(jìn)行加工，但也存在以下缺點(diǎn):(1)接枝聚乙烯容易與空氣中水分發(fā)生先期交聯(lián)，縮短了貯存時間，一般貯存期為半年。(2)接枝聚乙與催化劑母料的混合物貯存期一般不超過 3h，所以需要邊混合邊擠塑。(3)由于兩步法經(jīng)過多次混合，容易導(dǎo)致雜質(zhì)的混入，故只能用于10kV及以下中低壓電纜絕緣的制造。

2、一步法硅烷交聯(lián)

為了克服兩步法硅燒交聯(lián)工藝的局限性，瑞士 Mailefer 公司開發(fā)研制了一步法硅烷交聯(lián)工藝。一步法是指接枝和擠出在一道工序內(nèi)完成，也稱為 Monosil。

工藝流程如下:

聚乙烯樹脂}

      引發(fā)劑}             ---------熔混接枝成型-溫水交聯(lián)--成品 

      接枝劑}

      催化劑}             

一步法接枝成型用長徑比為30倍的螺桿上擠出，其料斗上方有3~4個計量料斗，分別供聚乙烯、過氧化物、抗氧劑等計量加料用，液體硅烷和催化劑在料斗頸部注入。在擠出機(jī)中物料受到的作用如下:在送料段聚乙烯樹脂和各種配合劑相混合，進(jìn)入熔融區(qū)開始熔化，硅烷和催化劑液體的擴(kuò)散速度隨溫度升高而加快。在熔融的前半部分過氧化物開始分解，物料在前進(jìn)中溫度急劇上升，接枝引發(fā)。這里是雙螺紋區(qū)，熔融物料被迫進(jìn)入第二螺紋槽中，而未熔化的物料受在原螺紋槽中受熱和剪切力的作用而加速熔化，為增加過氧化物的分解，完成接枝，溫度應(yīng)急劇上升，最后將接枝的物料流暢地輸送給機(jī)頭成型并包覆于導(dǎo)體上。半導(dǎo)電料比絕緣料容易接枝，使用的擠出機(jī)螺桿的長徑比為 24。一步法較二步法的明顯優(yōu)點(diǎn)是工序少、制品的質(zhì)量容易保證，但要有準(zhǔn)確的計量供料系統(tǒng)，和特殊結(jié)構(gòu)的擠塑機(jī)。