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硅橡膠屏蔽電纜，結(jié)構(gòu)為導(dǎo)體+硅橡膠絕緣+編織屏蔽+鋁塑帶繞包+硅橡膠護(hù)套。
一、整盤測(cè)絕緣電阻滿足要求，截成1米左右有幾段絕緣電阻換算后不合格。
二、還有一種一次開(kāi)機(jī)10000米電纜，加工方法也一樣，包裝分成很多盤有的盤絕緣電阻可以，有的盤絕緣電阻滿足不了要求。
造成這2中情況的原因是什么？
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lianxu14:多大的截面，是不是導(dǎo)體有跳絲，如果絕緣比較薄，導(dǎo)體形狀的影響就會(huì)很大
50平70平都出現(xiàn)過(guò)，我們50和70平做的比較多
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整盤測(cè)絕緣電阻滿足要求，截成1米左右有幾段絕緣電阻換算后不合格。
整盤電纜在生產(chǎn)過(guò)程中，雖然總體上符合絕緣電阻的要求，但可能存在局部結(jié)構(gòu)不均勻的情況。
在整盤測(cè)量時(shí)，這種局部不均勻性被整盤電纜的整體性能所 “平均”。
當(dāng)截成短段時(shí)，有可能某些短段正好包含了結(jié)構(gòu)不均勻性較為嚴(yán)重的部分，例如絕緣層厚度不均勻或者絕緣材料內(nèi)部存在微小的氣孔、雜質(zhì)等缺陷。
這些缺陷在短段測(cè)量中會(huì)顯著影響絕緣電阻，使得絕緣電阻值降低，換算后不合格，還有一種一次開(kāi)機(jī)10000米電纜，加工方法也一樣，包裝分成很多盤有的盤絕緣電阻可以，有的盤絕緣電阻滿足不了要求，出現(xiàn)這兩種情況多數(shù)與煉膠與喂膠有很大的關(guān)系，煉膠時(shí)機(jī)器清潔，混煉時(shí)硫化劑與顏料是否充分，是否按六卷六包操作，喂膠的寬度 速度，模具選配壓力的調(diào)整等有很大的關(guān)系。
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tzy18315301977:硅橡膠屏蔽電纜，結(jié)構(gòu)為導(dǎo)體+硅橡膠絕緣+編織屏蔽+鋁塑帶繞包+硅橡膠護(hù)套。
一、整盤測(cè)絕緣電阻滿足要求，截成1米左右有幾段絕緣電阻換算后不合格。
二、還有一種一次開(kāi)機(jī)10000米電纜，加工方法也一樣，包裝分成很多盤有的盤絕緣電阻可以，有的盤絕緣電阻滿足不了要求。
造成這2中情況的原因是什么？
絕緣材料結(jié)構(gòu)問(wèn)題：在電線電纜中，絕緣材料應(yīng)均勻分布，以保證各個(gè)點(diǎn)位絕緣電阻性能的均衡性。但在實(shí)際加工制作過(guò)程中，可能會(huì)出現(xiàn)部分位置偏薄、部分位置偏厚的情況，進(jìn)而影響到電線電纜絕緣電阻的性能。
絕緣電阻測(cè)試技術(shù)問(wèn)題：由于操作失誤、檢測(cè)設(shè)備精確度不足等原因，也可能引起絕緣電阻測(cè)試數(shù)值不準(zhǔn)確的現(xiàn)象。
芯線圓整度和編織問(wèn)題：芯線圓整度不夠圓，編織不夠均勻，可能會(huì)導(dǎo)致護(hù)套擠出不穩(wěn)定，個(gè)別出現(xiàn)絕緣壁厚異常的情況，從而影響絕緣電阻。
體積電阻率：絕緣材料的體積電阻率是影響絕緣電阻的一個(gè)重要參數(shù)，體積電阻率越大代表其絕緣性能越好，做出來(lái)的線絕緣電阻就會(huì)越大。
煉膠與喂膠問(wèn)題：煉膠時(shí)機(jī)器清潔，混煉時(shí)硫化劑與顏料是否充分，是否按六卷六包操作，喂膠的寬度、速度，模具選配壓力的調(diào)整等與絕緣電阻的穩(wěn)定性有很大的關(guān)系。
溫度和環(huán)境條件：溫度對(duì)絕緣電阻的影響很大，當(dāng)水分子滲入到聚合物內(nèi)，使聚合物內(nèi)導(dǎo)電離子增多，而使絕緣電阻下降。環(huán)境中的濕度、化學(xué)物質(zhì)等因素也會(huì)對(duì)硅橡膠的絕緣性能產(chǎn)生影響，特別是在潮濕環(huán)境下，絕緣電阻可能會(huì)降低。
極化電荷的影響：絕緣材料本身就是一種電介質(zhì)，當(dāng)給絕緣材料加電壓后，介質(zhì)與電極的分界面會(huì)在電場(chǎng)的作用下形成極化電荷，這會(huì)影響絕緣電阻的測(cè)量。
充電時(shí)間的影響：絕緣電阻的測(cè)量值不是恒定不變的，充電時(shí)間的長(zhǎng)短也會(huì)影響絕緣電阻的測(cè)量結(jié)果。
針對(duì)這些影響因素，進(jìn)行多個(gè)方面綜合考慮和改進(jìn)試試看看情況。
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