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整盤測絕緣電阻滿足要求,截成1米左右有幾段絕緣電阻換算后不合格。
整盤電纜在生產(chǎn)過程中,雖然總體上符合絕緣電阻的要求,但可能存在局部結(jié)構(gòu)不均勻的情況。
在整盤測量時,這種局部不均勻性被整盤電纜的整體性能所 “平均”。
當(dāng)截成短段時,有可能某些短段正好包含了結(jié)構(gòu)不均勻性較為嚴(yán)重的部分,例如絕緣層厚度不均勻或者絕緣材料內(nèi)部存在微小的氣孔、雜質(zhì)等缺陷。
這些缺陷在短段測量中會顯著影響絕緣電阻,使得絕緣電阻值降低,換算后不合格,還有一種一次開機10000米電纜,加工方法也一樣,包裝分成很多盤有的盤絕緣電阻可以,有的盤絕緣電阻滿足不了要求,出現(xiàn)這兩種情況多數(shù)與煉膠與喂膠有很大的關(guān)系,煉膠時機器清潔,混煉時硫化劑與顏料是否充分,是否按六卷六包操作,喂膠的寬度 速度,模具選配壓力的調(diào)整等有很大的關(guān)系。
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tzy18315301977:硅橡膠屏蔽電纜,結(jié)構(gòu)為導(dǎo)體+硅橡膠絕緣+編織屏蔽+鋁塑帶繞包+硅橡膠護套。
一、整盤測絕緣電阻滿足要求,截成1米左右有幾段絕緣電阻換算后不合格。
二、還有一種一次開機10000米電纜,加工方法也一樣,包裝分成很多盤有的盤絕緣電阻可以,有的盤絕緣電阻滿足不了要求。
造成這2中情況的原因是什么?
絕緣材料結(jié)構(gòu)問題:在電線電纜中,絕緣材料應(yīng)均勻分布,以保證各個點位絕緣電阻性能的均衡性。但在實際加工制作過程中,可能會出現(xiàn)部分位置偏薄、部分位置偏厚的情況,進而影響到電線電纜絕緣電阻的性能。
絕緣電阻測試技術(shù)問題:由于操作失誤、檢測設(shè)備精確度不足等原因,也可能引起絕緣電阻測試數(shù)值不準(zhǔn)確的現(xiàn)象。
芯線圓整度和編織問題:芯線圓整度不夠圓,編織不夠均勻,可能會導(dǎo)致護套擠出不穩(wěn)定,個別出現(xiàn)絕緣壁厚異常的情況,從而影響絕緣電阻。
體積電阻率:絕緣材料的體積電阻率是影響絕緣電阻的一個重要參數(shù),體積電阻率越大代表其絕緣性能越好,做出來的線絕緣電阻就會越大。
煉膠與喂膠問題:煉膠時機器清潔,混煉時硫化劑與顏料是否充分,是否按六卷六包操作,喂膠的寬度、速度,模具選配壓力的調(diào)整等與絕緣電阻的穩(wěn)定性有很大的關(guān)系。
溫度和環(huán)境條件:溫度對絕緣電阻的影響很大,當(dāng)水分子滲入到聚合物內(nèi),使聚合物內(nèi)導(dǎo)電離子增多,而使絕緣電阻下降。環(huán)境中的濕度、化學(xué)物質(zhì)等因素也會對硅橡膠的絕緣性能產(chǎn)生影響,特別是在潮濕環(huán)境下,絕緣電阻可能會降低。
極化電荷的影響:絕緣材料本身就是一種電介質(zhì),當(dāng)給絕緣材料加電壓后,介質(zhì)與電極的分界面會在電場的作用下形成極化電荷,這會影響絕緣電阻的測量。
充電時間的影響:絕緣電阻的測量值不是恒定不變的,充電時間的長短也會影響絕緣電阻的測量結(jié)果。
針對這些影響因素,進行多個方面綜合考慮和改進試試看看情況。
