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好多反映CPE硫化速度慢的問題，再說幾句自己的看法。
1.如果CPE含酸有點多，或是不太穩(wěn)定的產(chǎn)品，那又恰好是過氧化物體系，硫化速度慢是正常的。因為出來的HCL中的H會與自由基進行反應，相當于消耗了過氧化物。
2.配方里沒有太多干擾的東西，比如酸性物質(zhì)。但是高令土，白炭黑加一點，一般不會對過氧化物有太明顯的影響。而芳烴油等是對過氧化物有影響。石蠟油與CPE的相容性差，也可以說不相容。
3.CPE是飽和的橡膠，不含雙鍵。不能用硫硫化。雙鍵這東西，在與過氧化物進行自由基反應時，活性也大。所以CPE比通用橡膠如EPDM及NBR用過氧化物硫化時，慢的多。要想提高硫化速度。，只能從過氧化物的種類與助交聯(lián)劑上下功夫。但是能達到的速度也是有極限的。
4.說說防老劑，防老劑就是吸收能促進老化的自由基的，而過氧化物硫化是自由基反應。加入防老劑后吸收了部分自由基，所以需要加大過氧化物用量，保證反應需要的自由基。其實CPE在不加防老劑情況下，可以做到130度長期使用。
5.上面說了過氧化物體系。其它體系的影響沒這么多，但是影響因素比較特別，請聽下回分解。
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為什么說CPE和石蠟油不相溶。。。
那和EPDM呢？
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如果是氯化聚乙烯的話，我這里有活性高的氧化鎂，它能很好地吸收產(chǎn)生的酸。在氯化或氟系統(tǒng)里都有很多應用。
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材料名稱 | 規(guī)格 | 單價 元/kg | 配方（㎏） |
CPE | 135B | 14 | 100 |
輕質(zhì)活性MgO | 碘值120 | 8 | 12 |
氫氧化鎂 | 工業(yè) | 2 | 5 |
炭黑N330 | 工業(yè)級 | 7 | 30 |
炭黑N550 | 工業(yè)級 | 8 | 10 |
白炭黑 | 工業(yè)級 | 5 | 15 |
KB 182 | 工業(yè)級 | 65 | 1 |
輕鈣 | 1000目 | 0.6 | 90 |
二辛酯DOP | 工業(yè)級 | 13 | 20 |
芳烴油 7900 | 工業(yè) | 7 | 35 |
促進劑 | 0.7 | 0.5 | |
PE蠟 | 工業(yè)級 | 8.5 | 5 |
石油樹脂 | 增粘 | 8 | 3 |
促進劑C | 0.5 | ||
ACTOR-TDDS | 硫化劑 | 2.5 | |
ACCEL –BF | 促進劑 | 1.4 |
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上面的配方是 CPE硫化的一個新配方，不是過氧化物硫化體系，是噻二唑硫化體系，這個體系最大的優(yōu)點在于可以低壓無摸硫化，還可用芳烴油，沒有DCP 的刺激性氣味，請大家參考