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好多反映CPE硫化速度慢的問(wèn)題,再說(shuō)幾句自己的看法。
1.如果CPE含酸有點(diǎn)多,或是不太穩(wěn)定的產(chǎn)品,那又恰好是過(guò)氧化物體系,硫化速度慢是正常的。因?yàn)槌鰜?lái)的HCL中的H會(huì)與自由基進(jìn)行反應(yīng),相當(dāng)于消耗了過(guò)氧化物。
2.配方里沒(méi)有太多干擾的東西,比如酸性物質(zhì)。但是高令土,白炭黑加一點(diǎn),一般不會(huì)對(duì)過(guò)氧化物有太明顯的影響。而芳烴油等是對(duì)過(guò)氧化物有影響。石蠟油與CPE的相容性差,也可以說(shuō)不相容。
3.CPE是飽和的橡膠,不含雙鍵。不能用硫硫化。雙鍵這東西,在與過(guò)氧化物進(jìn)行自由基反應(yīng)時(shí),活性也大。所以CPE比通用橡膠如EPDM及NBR用過(guò)氧化物硫化時(shí),慢的多。要想提高硫化速度。,只能從過(guò)氧化物的種類(lèi)與助交聯(lián)劑上下功夫。但是能達(dá)到的速度也是有極限的。
4.說(shuō)說(shuō)防老劑,防老劑就是吸收能促進(jìn)老化的自由基的,而過(guò)氧化物硫化是自由基反應(yīng)。加入防老劑后吸收了部分自由基,所以需要加大過(guò)氧化物用量,保證反應(yīng)需要的自由基。其實(shí)CPE在不加防老劑情況下,可以做到130度長(zhǎng)期使用。
5.上面說(shuō)了過(guò)氧化物體系。其它體系的影響沒(méi)這么多,但是影響因素比較特別,請(qǐng)聽(tīng)下回分解。
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材料名稱(chēng) | 規(guī)格 | 單價(jià) 元/kg | 配方(㎏) |
CPE | 135B | 14 | 100 |
輕質(zhì)活性MgO | 碘值120 | 8 | 12 |
氫氧化鎂 | 工業(yè) | 2 | 5 |
炭黑N330 | 工業(yè)級(jí) | 7 | 30 |
炭黑N550 | 工業(yè)級(jí) | 8 | 10 |
白炭黑 | 工業(yè)級(jí) | 5 | 15 |
KB 182 | 工業(yè)級(jí) | 65 | 1 |
輕鈣 | 1000目 | 0.6 | 90 |
二辛酯DOP | 工業(yè)級(jí) | 13 | 20 |
芳烴油 7900 | 工業(yè) | 7 | 35 |
促進(jìn)劑 | 0.7 | 0.5 | |
PE蠟 | 工業(yè)級(jí) | 8.5 | 5 |
石油樹(shù)脂 | 增粘 | 8 | 3 |
促進(jìn)劑C | 0.5 | ||
ACTOR-TDDS | 硫化劑 | 2.5 | |
ACCEL –BF | 促進(jìn)劑 | 1.4 |
