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現(xiàn)在在農(nóng)網(wǎng)改造中,越來(lái)越來(lái)的采用10KV鋼芯鋁絞線(xiàn)架空電纜,型號(hào)為JKLGYJ
可是在生產(chǎn)這種電纜是,經(jīng)常遇到的問(wèn)題就是鋼芯和鋁絲的分離,在擠出過(guò)程中出現(xiàn)導(dǎo)體散花,慢慢的趕成燈籠狀,造成報(bào)廢,給企業(yè)造成損失,我想請(qǐng)大家都討論一下,如何解決這方面的問(wèn)題.
從導(dǎo)體緊壓,到內(nèi)屏蔽的擠出,還有絕緣擠出工序如何做,才能解決以上問(wèn)題.
在資料上說(shuō)增加導(dǎo)體的節(jié)距可以消除.你看說(shuō)的有道理嗎.
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1、導(dǎo)體緊壓最好采用壓輥緊壓緊壓量要夠大，節(jié)距也是小些好。
2、擠出在保證絕緣或屏蔽與導(dǎo)體結(jié)合緊密的前提下要盡量的減小擠出壓力，擠出模具的尺寸和角度要要保證擠出壓力比中壓力纜的稍小。
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你是個(gè)人看法吧,我這有份資料,你看一看.
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太謝謝 支持
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擠制時(shí)，線(xiàn)芯放線(xiàn)張力一定要緊。
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我們企業(yè)也遇到過(guò)同樣的問(wèn)題，當(dāng)時(shí)沒(méi)有在節(jié)徑比上考慮。但是根據(jù)我的觀(guān)察，緊壓成型后的鋁導(dǎo)體過(guò)模具后還是存在少量的轉(zhuǎn)動(dòng)，擠塑生產(chǎn)過(guò)程牽引張力沒(méi)有絞制大，這部分殘余扭轉(zhuǎn)力釋放出來(lái)慢慢積累到放線(xiàn)部分就松股了。我們當(dāng)時(shí)主要是采用靜制導(dǎo)體一段時(shí)間，12小時(shí)以上。生產(chǎn)時(shí)對(duì)導(dǎo)體象成纜扇形線(xiàn)一樣預(yù)扭一到兩圈，當(dāng)然是與絞制方向一致。后來(lái)的導(dǎo)體基本就不會(huì)松股。不過(guò)這種情況出現(xiàn)得較少。還有就是如果是中心鋼芯是單根時(shí)，鋼芯的殘余應(yīng)力會(huì)導(dǎo)致導(dǎo)體突然扭轉(zhuǎn)，內(nèi)屏蔽積膠（采用兩臺(tái)擠塑機(jī)，一前一后同時(shí)擠，非雙層共擠）。不足同行有沒(méi)有類(lèi)似問(wèn)題。我個(gè)人分析還是使用履帶牽引好，特別是放線(xiàn)牽引，使用履帶牽引估計(jì)不會(huì)有這些問(wèn)題。
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我公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)0.025mm-36.00mm的各種規(guī)格拉絲模具。并免費(fèi)提供拉絲模具的配模方案和解決拉絲中斷絲的問(wèn)題。
電話(huà)：13715027879
Q Q:1955677559
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導(dǎo)體整壓的問(wèn)題