快速自然交聯(lián)材料的擠出顆粒如何解決﹖ - 無圖版
cuijiude --- 2008-02-15 13:10:00
1
這類材料容易產(chǎn)生預(yù)交聯(lián)而產(chǎn)生顆粒﹐如何選擇合適的設(shè)備﹑溫度﹑模具﹖
線纜模具 --- 2008-02-15 13:41:53
2
lzolin --- 2008-02-15 17:21:47
3
李小龍 --- 2008-02-15 17:22:52
4
不是溫度低了的原因，交連PE本身流動性就很差，相信目前有開這個材料的同行都存在這個問題，隻是材料廠商不同及不同的公司會有長短的差別而已
十年磨劍 --- 2008-02-16 09:47:28
5
用熟練工人，從加料開始到料出模口，在最短時間內(nèi)把機(jī)開起來，中間停機(jī)時也保持淌料，可大大減輕粒子。
cuijiude --- 2008-02-16 11:30:40
6
開前500米沒有問題﹐后來就會產(chǎn)生顆粒了﹐真的暈菜
shy --- 2008-02-16 20:44:12
7
1、查看螺桿是否光滑，有無粘料現(xiàn)象。
2、擠塑機(jī)擠出量太小，使材料在螺筒內(nèi)時間太長，考慮提高擠出速度。
3、查看原材料受否受潮或超期。
cuijiude --- 2008-02-18 09:11:35
8
有可能是第一項﹐但螺桿還可以抽出來看看﹐螺筒就比較麻煩了
cuijiude --- 2008-02-18 09:12:34
9
70機(jī)器生產(chǎn)RG58﹐速度多少比較合適﹖
shy --- 2008-02-18 22:45:30
10
1、計算螺筒及機(jī)頭內(nèi)材料的容量
2、計算擠出機(jī)每小時擠出量
3、計算材料在擠出機(jī)內(nèi)停留時間
4、停留時間盡量縮短，我覺得不要超出15分鐘為好。
dalywei --- 2008-02-20 00:49:34
11
時溫等效是要注意的，剛開始時螺桿還沒有熱透，塑化是造機(jī)筒溫度完成，開久了機(jī)器內(nèi)部整個溫度都上來了，要漸漸降溫，不能開始開好了就不動溫度了
cuijiude --- 2008-02-20 08:14:58
12
我降到165C﹐外觀還不錯﹐但交聯(lián)度下來了啊
XYCAO --- 2008-02-22 16:39:14
13
你用的是一步法自然交聯(lián)料吧.
ZKJ2006 --- 2008-03-06 12:23:34
14
1、中間停機(jī)時保持料淌料，可大大減輕粒子。
2、生產(chǎn)結(jié)束后必須用清洗料清洗螺桿，保持螺桿上無料
3、使材料在螺筒內(nèi)時間不能太久，考慮提高擠出速度。
4、絕對按工藝溫度控制
-- 結(jié)束 --