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這類材料容易產(chǎn)生預(yù)交聯(lián)而產(chǎn)生顆粒﹐如何選擇合適的設(shè)備﹑溫度﹑模具﹖
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溫度低了
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增加擠出機的長徑比
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開前500米沒有問題﹐后來就會產(chǎn)生顆粒了﹐真的暈菜
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1、查看螺桿是否光滑,有無粘料現(xiàn)象。
2、擠塑機擠出量太小,使材料在螺筒內(nèi)時間太長,考慮提高擠出速度。
3、查看原材料受否受潮或超期。
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1、計算螺筒及機頭內(nèi)材料的容量
2、計算擠出機每小時擠出量
3、計算材料在擠出機內(nèi)停留時間
4、停留時間盡量縮短,我覺得不要超出15分鐘為好。
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時溫等效是要注意的,剛開始時螺桿還沒有熱透,塑化是造機筒溫度完成,開久了機器內(nèi)部整個溫度都上來了,要漸漸降溫,不能開始開好了就不動溫度了
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1、中間停機時保持料淌料,可大大減輕粒子。
2、生產(chǎn)結(jié)束后必須用清洗料清洗螺桿,保持螺桿上無料
3、使材料在螺筒內(nèi)時間不能太久,考慮提高擠出速度。
4、絕對按工藝溫度控制