1
2
混料 或者熟化時間不夠,油的分布不均勻,造成了揮發(fā)不徹底,還有就是 模間距 壓縮比的合理選用
3
如果是薄壁線 可能是你的張力大 把線拉的太緊了
4
5
PTFE推擠線 本身就應(yīng)該是純白色的,不通明的 如果你加入的汽油比例越大 線體本身會越透明,就說明雜質(zhì)多,其絕緣性就越不好, 當(dāng)然這是相對而言的, 越不通明就越好 如果是白色的小斑點(diǎn),連續(xù)分布的,就說明你們燒結(jié)區(qū)的溫度不合理, 應(yīng)該在高調(diào)些 把料子燒熟
同時我也有疑問,推擠線的線徑如何控制,比如141#的要在2.92-3.02mm之間.怎么辦??
還有 線徑開裂了怎么辦?
6
7
你是燒結(jié)前外徑不穩(wěn)還是燒結(jié)后外徑不穩(wěn)
外徑控制的關(guān)鍵
1.推擠速度、牽引速度相對穩(wěn)定
2.預(yù)制棒密度要均勻
3.燒結(jié)溫度也會影響到外徑
8
9
調(diào)節(jié)燒結(jié)爐抽風(fēng)大小,讓熱空氣向下循環(huán),燒結(jié)完全
10
白色部分火花通得過嗎?段續(xù)性發(fā)白是一直有白點(diǎn)點(diǎn),還是成段得發(fā)白啊?
基本上本人同意2樓的說法;
PTFE電線外觀上的透明度,最直觀地受絕緣壁厚的影響,受燒結(jié)/冷卻溫度控制的結(jié)晶度;最重要的是不同的PTFE牌號表現(xiàn)出來的透明度也是完全不同的。不認(rèn)同5樓的PTFE推擠線本身是純白色一說。
11
12
鐘對第一點(diǎn):PTFE推擠線絕緣擠出時正常,在燒結(jié)后出現(xiàn)斷續(xù)性發(fā)白(不透明)?本人認(rèn)為:
1.線徑表面間斷性發(fā)白主要是模具沒有匹配好,也就是膨脹率沒管控好
2.末端間隙沒有調(diào)到最合適的位置
3.各溫度段溫差太大,各段之間應(yīng)盡量不要超過30度
第二點(diǎn):推擠線的線徑如何控制,比如141#的要在2.92-3.02mm之間.怎么辦??
最主要依據(jù)線徑與皮厚選擇合適缸筒,以決定出合適的壓縮比
第三點(diǎn):線徑開裂了怎么辦?
常規(guī)有兩種現(xiàn)象,橫向裂紋與縱向裂紋
橫向裂紋主要是原料熟化不夠或者壓縮太大或者模治具有瑕疵,具體要看到實物
才可判定
縱向裂紋就主要是膨脹不夠了
13
檢查一下線芯進(jìn)入揮發(fā)和燒結(jié)爐后是否偏離中心.
14
15
潤滑劑加過量?混料沒充分?熟化不夠?局部過燒?
潤滑劑國內(nèi)一般用石油醚,但是最好的是用埃索的,還有就是潤滑劑在燒結(jié)過程當(dāng)中不能夠完全揮發(fā)
16