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以下是我個(gè)人根據(jù)經(jīng)驗(yàn)所得，沒有任何資料支持，僅供參考。

1 發(fā)泡

1.1 導(dǎo)體或線纜受潮，導(dǎo)體表明有油污。

1.2 硫化溫度過高。

1.3 模頭與第一個(gè)導(dǎo)輪的距離太短或溫度太低。

1.4 擠出壓力太小。

1.5 屏蔽或玻璃制品外擠硅橡膠。

1.6 小規(guī)格電纜加入太多填充。

1.7 膠料中有熱膨脹性異物。

1.8 使用煅煉后存放時(shí)間較長的膠料或是摻入了存放時(shí)間較長的膠料（此情況只有在生產(chǎn)小規(guī)格的線纜時(shí)才會出現(xiàn)）

1.9 運(yùn)氣不好（有時(shí)出現(xiàn)的情況無法解釋，所以......）

2 偏心

2.1 在擠出前沒有校準(zhǔn)同心度。

2.2 模芯太大。

2.3 模套的定型距太長。

2.4 擠出過程中，線纜下垂的角度變化。

2.5 張力不均，線纜抖動太大。

2.6 模套與模芯間的距離太長。

3 未硫化或硫化不充分

3.1 硫化劑質(zhì)量有問題。

3.2 未加或少加硫化劑。

（煅煉時(shí)加入色素而未加硫化劑的膠料，顏色較鮮艷，透明度較高。肉眼可區(qū)分。 由于線纜的不同，硫化劑的加入分量也是不一樣的。應(yīng)根據(jù)線纜的具體情況制定加入分量）

3.3 溫度過低或速度過快。

（由于線纜的擠出厚度不一樣，所以生產(chǎn)時(shí)溫度，速度也是不一樣的。同等溫度，同等速度，同等硫化劑分量。擠出護(hù)套比絕緣速度快，或是硫化溫度要低。

以上是簡要，詳細(xì)情況待續(xù)......

但是有許多的電線是不能走水槽的。而且有一些電纜就算走水槽也會發(fā)泡。比如：封閉式編織機(jī)織完屏蔽后擠硅橡膠。擠出壓力不足或受潮就會發(fā)泡。

還有一點(diǎn)很重要，如果是對硅橡膠線纜比較了解的，當(dāng)然可以避免這些問題。主要是在于人，我發(fā)表的帖子只是供那些對硅橡膠電線電纜不太了解的人參考的。就算是熟練技術(shù)工也有參考價(jià)值。

江蘇武進(jìn)，不過不要付全款。其進(jìn)料口的防水密封圈不太好。其他還可以。

杜幫，南京東爵，江陰兄弟。

不錯(cuò)不錯(cuò)！

philan:
逢春兄，你好。
       請教幾個(gè)問題。
一、發(fā)泡原因中有“在屏蔽或玻璃制品外擠硅橡膠”，為什么在屏蔽外擠硅橡膠易發(fā)泡，指的是繞包屏蔽呢？如是繞包屏蔽的話，是不是因?yàn)槠帘螏�下面空隙�?nèi)積聚空氣的原因？
       另外，玻璃制品是否指玻璃絲布帶繞包帶？

無論是繞包還是編織的屏蔽都容易起泡。

二、“煉膠時(shí)加入色素而未加硫化劑的膠料，顏色較鮮艷，透明度較高。肉眼可區(qū)分”：由此想請教怎樣判斷加入硫化劑和色母后的膠料已混膠均勻，或采用什么方法進(jìn)行判斷？

我已經(jīng)說的很清楚了，你想一想就知道了�；蚴悄銦捯粔K膠比較一下也可以（加入除霜劑很難辨別）

三、“由于線纜的擠出厚度不一樣，所以生產(chǎn)時(shí)溫度，速度也是不一樣的。同等溫度，同等速度，同等硫化劑分量。擠出護(hù)套比絕緣速度快，或是硫化溫度要低”：前一句我能理解，但后一句中說擠出護(hù)套比絕緣速度快，前提是否也應(yīng)有同等厚度的限定？如果是同等厚度的話，護(hù)套比絕緣快的原因是護(hù)套膠中加入的硫化劑量較多嗎？還是別的什么原因？

是同等厚度，但不是硫化劑加入的分量多。而是絕緣線的線芯在硫化的過程中，會吸收更多的熱量。

四、“由于線纜的不同，硫化劑的加入分量也是不一樣的。應(yīng)根據(jù)線纜的具體情況制定加入分量”：對同樣厚度的絕緣或護(hù)套來說，不同的線纜膠料中硫化劑加入分量為什么要不一樣呢？考量材料性能的標(biāo)準(zhǔn)都是GB7594.11呀。

這個(gè)問題是經(jīng)驗(yàn)告訴我的，我現(xiàn)在又告訴了你們。只是線纜的品種太多了，我無法一一說出。

        問得太多，不好意思，如有空請回答。如怕教會徒弟餓死師傅沒了飯碗，可將回復(fù)發(fā)至我的郵箱，x5199@163.com。
        謝謝！
   
        另外，主帖只得一個(gè)威望，管理員說加不知加了沒？如只得一個(gè)，逢春兄冤了。

沒有什么冤不冤的，只要大家覺的還有點(diǎn)可讀性就行了。我們又不是因?yàn)橥�望值而在論壇發(fā)帖子的，我們只是為了有一個(gè)可以互相學(xué)習(xí)交流的平臺。

還有下一次不要用色咪咪的眼神了，吃不消的。

謝謝逢春！

無法一一說出的就先不說吧，請將來有機(jī)會再一一說出吧：D。

那眼神是青睞的眼神噢，你可別誤會喲（就是是也不能承認(rèn)）。消受不了的話就當(dāng)是一種心理鍛煉，就能消化了。

從你的帖中學(xué)到了不少東西，衷心地謝謝你。恭維的話兒就不說了，否則你能否消受得了還是個(gè)問題 ：)。

為論壇有你這樣的好同志而慶幸和高興。特種電纜版塊好象暫無版主，你來當(dāng)不挺好嗎？我挺你！

逢春，也許你唯一的缺點(diǎn)就是太謙虛，呵呵。有大家伙兒在嘛，別怕！我原先常上的一個(gè)手機(jī)網(wǎng)，有一個(gè)版塊的版主什么都不知道，還照樣當(dāng)版主，那個(gè)版塊就是靠幾個(gè)熱心的機(jī)友撐起來的。

說真的，我想當(dāng)，就是我的能力、水平相差太多，實(shí)在是拿不下來，只能讓賢了。

我可以問問你一些問題嗎？你們公司的硫化管道的內(nèi)孔直徑是多少？還有硫化管道的長度是多少？你們用的是雙牽引嗎？不知道老兄能否相告。先謝謝了。

我的正常管徑是100，對于雙-24的話硫化可以極低的氣壓，其實(shí)只要有蒸汽進(jìn)去就可以足夠硫化了，為了保持低氣壓可千萬別打冷水，讓蒸汽從下密封溢出，�？谝欢ㄒ�冷卻，壓力開高了還容易引起�？谔幐邷亓蚧�；你說的我很贊同，就是這種線只適應(yīng)6平方以下的小線，我在上邊擠出護(hù)套會有直線連續(xù)察痕。

在蒸汽線上不要開玻璃絲編織的產(chǎn)品，一般來說會失�。婚_金屬屏蔽的要慎重；

硅膠我們生產(chǎn)的不多，一年最多碰到1次，我們選用的又都是強(qiáng)度高的材料，公司不肯用低信能料，所以用戶不易接受，而且我們沒有太多經(jīng)驗(yàn)，周圍又沒有可借鑒一下的企業(yè)，公司想發(fā)展硅膠產(chǎn)品又不愿多投入設(shè)備，每次生產(chǎn)都有新問題出現(xiàn)，下次我再生產(chǎn)時(shí)還希望逢春給予指導(dǎo)一下。

［此帖子已被 十年磨劍 在 2006-8-9 11:50:09 編輯過］