（1）設(shè)備綜合管理主要內(nèi)容

 設(shè)備綜合管理就是把設(shè)備的價(jià)值運(yùn)動(dòng)形態(tài)和物質(zhì)形態(tài)合理地結(jié)合起來(lái)，貫穿于設(shè)備管理的全過(guò)程。主要內(nèi)容：
        1．設(shè)備的選型和評(píng)價(jià)
        設(shè)備的選購(gòu)和評(píng)價(jià)主要是依據(jù)技術(shù)上先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)上合理、生產(chǎn)上可行的原則，選擇最優(yōu)方案。一般考慮以下八個(gè)方面：
        •生產(chǎn)性一一指設(shè)備的效率，以提高設(shè)備的生產(chǎn)效率為主要內(nèi)容。
        •可靠性——指精度、性能的保持性，零件的耐用性，安全可靠性等。
        •維修性——指可修性或易修性。
        •耐用性——指設(shè)備在使用過(guò)程中所經(jīng)歷的自然壽命期要長(zhǎng)。
        •節(jié)能性——指能源利用的性能。
        •環(huán)保性——指設(shè)備的噪音和排放的有害物質(zhì)對(duì)環(huán)境的污染要少。
        •成套性——指設(shè)備要配套。
        •靈活性——指工作對(duì)象固定時(shí)，設(shè)備能夠適應(yīng)不同的工作條件和操作，使用靈活方便；工作對(duì)象可變時(shí)，要求能夠適應(yīng)多種加工性能，通用性強(qiáng)。
        2.設(shè)備的合理使用
        根據(jù)設(shè)備性能和使用的要求，正確合理地使用設(shè)備，防止不按操作規(guī)程和不按使用范圍進(jìn)行操作，特別嚴(yán)格禁止超負(fù)荷使用設(shè)備。可減輕設(shè)備磨損，保持良好的性能，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命；防止設(shè)備、人身與產(chǎn)品質(zhì)量事故；減少或避免設(shè)備閑置，提高設(shè)備利用率；使設(shè)備能優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗、節(jié)能、安全地運(yùn)行。在設(shè)備管理方面，針對(duì)設(shè)備特點(diǎn)，合理安排生產(chǎn)任務(wù)；發(fā)動(dòng)操作人員參加設(shè)備管理，使設(shè)備管理工作有廣泛的群眾基礎(chǔ)。
        3.設(shè)備的檢查、維護(hù)保養(yǎng)和修理
        檢查、維護(hù)保養(yǎng)和修理是設(shè)備管理中工作量最大的環(huán)節(jié)。在掌握故障與磨損規(guī)律的基礎(chǔ)上，合理地制定設(shè)備檢查、維護(hù)保養(yǎng)與修理的周期和作業(yè)內(nèi)容。利用先進(jìn)的檢修技術(shù)，如噴涂技術(shù)、標(biāo)準(zhǔn)化檢修工具、網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)等，靈活地運(yùn)用各種維修方式，如部件修理法、分步修理法、同步修理法等，及時(shí)做好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作，減輕設(shè)備的磨損，推遲設(shè)備性能和效率的降低。
        4.設(shè)備的改造與更新
        根據(jù)提高產(chǎn)品質(zhì)量，發(fā)展新產(chǎn)品，改革舊產(chǎn)品和節(jié)約能源的需要，有計(jì)劃、有步驟、有重點(diǎn)地積極進(jìn)行設(shè)備的改造與更新工作。它包括編制設(shè)備的改造更新規(guī)劃，進(jìn)行設(shè)備改造方案和新設(shè)備的技術(shù)經(jīng)濟(jì)論證，籌措改造更新資金，合理處理老設(shè)備等。
        5.設(shè)備的日常管理
        設(shè)備的日常管理工作包括設(shè)備驗(yàn)收、分類(lèi)、登記、編號(hào)、調(diào)撥、事故處理、報(bào)廢等工作，以及建立和執(zhí)行設(shè)備管理制度和責(zé)任制度等。

（2）設(shè)備技術(shù)狀態(tài)的完好標(biāo)準(zhǔn)

 一、設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)
        設(shè)備技術(shù)狀態(tài)是指設(shè)備所具有的工作能力，包括性能、精度、效率、運(yùn)動(dòng)參數(shù)、安全、環(huán)境保護(hù)、能源消耗等所處的狀態(tài)及其變化情況。企業(yè)的設(shè)備是為滿足某種生產(chǎn)對(duì)象的工藝要求或?yàn)橥瓿晒こ添?xiàng)目的預(yù)定功能而配備的，其技術(shù)狀態(tài)如何、直接影響到企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量、數(shù)量、成本和交貨期等經(jīng)濟(jì)指標(biāo)能否順利完成。設(shè)備在使用過(guò)程中，受到生產(chǎn)性質(zhì)、加工對(duì)象、工作條件及環(huán)境等因素的影響，使設(shè)備原設(shè)計(jì)制造時(shí)所確定的功能和技術(shù)狀態(tài)將不斷發(fā)生變化而有所降低或劣化。為延緩劣化過(guò)程，預(yù)防和減少故障發(fā)生，除操作工人嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程、正確合理使用設(shè)備外，必須定期進(jìn)行設(shè)備狀態(tài)檢查，加強(qiáng)對(duì)設(shè)備使用維護(hù)的管理。
        二、設(shè)備的完好標(biāo)準(zhǔn)和確定原則
        保持設(shè)備完好，是企業(yè)設(shè)備管理的主要任務(wù)之一。按操作和使用規(guī)程正確合理地使用設(shè)備，是保持設(shè)備完好的基本條件。因此，應(yīng)制定設(shè)備的完好標(biāo)準(zhǔn)，為衡量設(shè)備技術(shù)狀態(tài)是否良好規(guī)定一個(gè)合適尺度。
        設(shè)備的完好標(biāo)準(zhǔn)是分類(lèi)制定的，以金屬切削設(shè)備為例，其完好標(biāo)準(zhǔn)包括：
        (1) 精度、性能能滿足生產(chǎn)工藝要求；
        (2) 各傳動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，變速齊全；
        (3) 各操縱系統(tǒng)動(dòng)作靈敏可靠；
        (4) 潤(rùn)滑系統(tǒng)裝置齊全，管道完整，油路暢通，油標(biāo)醒目；
        (5) 電氣系統(tǒng)裝置齊全，管線完整，性能靈敏，運(yùn)行可靠；
        (6) 滑動(dòng)部位運(yùn)行正常，無(wú)嚴(yán)重拉、研、碰傷；
        (7) 機(jī)床內(nèi)外清潔；
        (8) 基本無(wú)漏油、漏水、漏氣現(xiàn)象；
        (9) 零部件完整；
        (10)安全防護(hù)裝置齊全。
        以上標(biāo)準(zhǔn)中(1)～(6)項(xiàng)為主要項(xiàng)目，其中有一項(xiàng)不合格即為不完好設(shè)備。

 對(duì)于非金屬切削設(shè)備（如：鍛壓設(shè)備、起重設(shè)備、工業(yè)爐窯、動(dòng)力管道、工業(yè)泵等）也都有其相應(yīng)的完好標(biāo)準(zhǔn)。
        不論哪類(lèi)設(shè)備的完好標(biāo)準(zhǔn)，在制定時(shí)都應(yīng)遵循以下原則：
        (1) 設(shè)備性能良好，機(jī)械設(shè)備能穩(wěn)定地滿足生產(chǎn)工藝要求，動(dòng)力設(shè)備的功能達(dá)到原設(shè)計(jì)或規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)超溫超壓等現(xiàn)象；
        (2）設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，零部件齊全，安全防護(hù)裝置良好，磨損、腐蝕程度不超過(guò)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，控制系統(tǒng)、計(jì)量?jī)x器、儀表和潤(rùn)滑系統(tǒng)工作正常；
        (3）原材料、燃料、潤(rùn)滑油、動(dòng)能等消耗正常，無(wú)漏油、漏水、漏氣（汽）、漏電現(xiàn)象，外表清潔整齊。
        完好設(shè)備的具體標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)由各行業(yè)主管部門(mén)統(tǒng)一制訂。國(guó)家和各工業(yè)主管部門(mén)通過(guò)對(duì)主要設(shè)備完好率（流程行業(yè)的企業(yè)可為泄漏率）的考核來(lái)了解和考查企業(yè)設(shè)備的完好狀況。
        三、完好設(shè)備的考核和完好率的計(jì)算
        1．完好設(shè)備的考核
        (1) 完好標(biāo)準(zhǔn)中的主要項(xiàng)目，有一項(xiàng)不合格，該設(shè)備即為不完好設(shè)備。
        (2) 完好標(biāo)準(zhǔn)中的次要項(xiàng)目，有二項(xiàng)不合格，該設(shè)備即為不完好設(shè)備。
        (3）在檢查人員離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)前，能夠整改合格的項(xiàng)目，仍算合格，但要作為問(wèn)題記錄。
        2．設(shè)備檢查及完好率計(jì)算
        (1) 車(chē)間內(nèi)部自檢應(yīng)逐臺(tái)檢查，確定完好臺(tái)數(shù)；
        (2) 設(shè)備動(dòng)力科抽查完好設(shè)備臺(tái)數(shù)的百分之十到十五，確定完好設(shè)備合格率；
        (3)完好率的計(jì)算

        ① 設(shè)備完好率 ② 完好設(shè)備抽查合格率

       ③ 抽查完好率折算
      抽查后完好率＝設(shè)備完好率×抽查合格率 

 (4) 設(shè)備的通信、散熱和冷卻系統(tǒng)齊全完整，效能良好；
        (5) 設(shè)備內(nèi)外整潔，潤(rùn)滑良好；
        (6）無(wú)漏油、漏電、漏水現(xiàn)象。
        7.工業(yè)爐窯設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)
        工業(yè)爐窯類(lèi)(1)～(4)項(xiàng)為主要項(xiàng)目：
        (1) 能力基本達(dá)到原設(shè)計(jì)要求，滿足生產(chǎn)工藝要求；
        (2) 操作、燃燒和控制系統(tǒng)裝置齊全，靈敏可靠；
        (3) 電氣及安全裝置齊全完整，效能良好；
        (4) 箱體、爐殼、砌磚體等部件無(wú)嚴(yán)重?zé)�蝕和裂縫；
        (5) 傳動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，潤(rùn)滑良好；
        (6）設(shè)備內(nèi)外整潔，無(wú)漏油、漏水、漏氣。

（3）——企業(yè)設(shè)備管理人員的職責(zé)

  設(shè)備管理人員的職責(zé)的確立是根據(jù)設(shè)備管理系統(tǒng)的職能的總體范圍來(lái)制定，內(nèi)容的劃分可依照以下原則。
        1．分級(jí)管理的原則
        經(jīng)理(廠長(zhǎng))層次，部門(mén)管理層次，基層生產(chǎn)單元應(yīng)有各自的管理范圍、內(nèi)容、權(quán)限、責(zé)任。要嚴(yán)格的界定，不能混淆。
        2.以事設(shè)立崗位的原則
        企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)內(nèi)容各不相同，生產(chǎn)規(guī)模大小不等，設(shè)備種類(lèi)千差萬(wàn)別。因此要以同類(lèi)設(shè)備的多少，各種設(shè)備在生產(chǎn)中的作用，維修工作量的大小等因素來(lái)確定各種崗位及人員數(shù)量，并考慮盡量精干高效。
        3．合理分工協(xié)作的原則
        按照專業(yè)技術(shù)和層次進(jìn)行合理的分工，在制定專業(yè)技術(shù)崗位和各級(jí)管理崗位的職責(zé)的同時(shí)，還要建立協(xié)作的機(jī)制和協(xié)調(diào)的部門(mén)。
        4.全過(guò)程綜合管理的原則
        設(shè)備的一生是由設(shè)計(jì)、制造、安裝、運(yùn)行、維修、改造、更新，直到報(bào)廢的全過(guò)程。設(shè)備管理部門(mén)主要負(fù)責(zé)設(shè)備的運(yùn)行期的管理工作，而要管理好設(shè)備，就必須參與設(shè)備的前期與后期的工作。
        5.建立對(duì)設(shè)備管理人員的責(zé)任制和獎(jiǎng)懲激勵(lì)機(jī)制
        設(shè)備管理人員承擔(dān)著生產(chǎn)、安全、環(huán)保等重要責(zé)任，對(duì)設(shè)備隨時(shí)出現(xiàn)的故障或事故做出迅速的反應(yīng)，及時(shí)采取措施進(jìn)行處理，承擔(dān)著一定的工作風(fēng)險(xiǎn)，因此應(yīng)給予設(shè)備技術(shù)管理者相應(yīng)的報(bào)酬

（四）設(shè)備事故的管理

  (2)整理和保管事故檔案；
        (3)進(jìn)行月、季、年的設(shè)備事故，研究事故的規(guī)律和防止事故發(fā)生的對(duì)策，并采取相應(yīng)措施。
        2.車(chē)間設(shè)備事故的管理
        車(chē)間的設(shè)備主任、工藝員、設(shè)備員、工段長(zhǎng)和班組長(zhǎng)等，通常是生產(chǎn)第一線有豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的組織者和指揮者；同樣他們?cè)谠O(shè)備及事故管理方面也負(fù)有重要責(zé)任。他們應(yīng)當(dāng)認(rèn)真貫徹上級(jí)的各項(xiàng)法令、規(guī)定、指示及各項(xiàng)制度，并要狠抓落實(shí)。要經(jīng)常對(duì)操作工、檢修工的實(shí)際操作進(jìn)行指導(dǎo)和監(jiān)督，特別要及時(shí)糾正錯(cuò)誤的操作。加強(qiáng)設(shè)備檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況要及時(shí)解決，把事故消滅在發(fā)生之前。
        車(chē)間設(shè)備員是設(shè)備事故的具體管理者，很多工作是通過(guò)設(shè)備員進(jìn)行的。車(chē)間設(shè)備員首先應(yīng)了解本車(chē)間設(shè)備的結(jié)構(gòu)、原理、性能以及生產(chǎn)工藝特點(diǎn)，從而掌握本車(chē)間存在哪些不安全因素；對(duì)危險(xiǎn)性較大的應(yīng)及時(shí)采取措施予以消除。設(shè)備員應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)操作及檢修人員，進(jìn)行安全監(jiān)督。此外應(yīng)參加車(chē)間設(shè)備事故調(diào)查處理，填事故報(bào)表并應(yīng)提出防止設(shè)備事故的措施。車(chē)間設(shè)備員參加對(duì)設(shè)備操作人員、檢修人員進(jìn)行有關(guān)安全教育和考試。對(duì)于某些工種如司爐工、起重工、吊車(chē)操作工、機(jī)動(dòng)車(chē)駕駛員、高壓容器焊工，以及在易燃、易爆、高速、高壓等設(shè)備工作的工種，必須嚴(yán)格執(zhí)行未經(jīng)考試合格者不準(zhǔn)操作的規(guī)定。
        生產(chǎn)車(chē)間應(yīng)積極參與事故調(diào)查。當(dāng)事故取得正確結(jié)論后，應(yīng)立即采取措施，防止再次發(fā)生類(lèi)似事故，并把事故的教訓(xùn)廣泛宣傳，提高安全生產(chǎn)的自覺(jué)性。
        3.設(shè)備事故的處理
        在設(shè)備事故發(fā)生后要及時(shí)保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)、盡快調(diào)查、研究分析、找出事故原因、吸取教訓(xùn)，提出防范措施。并及時(shí)提出書(shū)面報(bào)告，上報(bào)主管部門(mén)（見(jiàn)表1-2）。并相應(yīng)做好事故處理和職工教育工作，以求不再發(fā)生類(lèi)似事故。

表1-2  重大設(shè)備事故情況表

企業(yè)名稱：

主管機(jī)關(guān)：                                                                 年  季度

（五）設(shè)備維修方式及其選擇

設(shè)備修理方式亦稱設(shè)備維修方式，它具有設(shè)備維修策略的含義。國(guó)內(nèi)外工業(yè)企業(yè)對(duì)生產(chǎn)用設(shè)備，較普遍采用的維修方式有預(yù)防維修和事后維修，預(yù)防維修方式又分為狀態(tài)監(jiān)測(cè)維修和定期維修。
        選擇設(shè)備維修方式的一般原則是：①通過(guò)維修，消除設(shè)備修前存在的缺陷，恢復(fù)設(shè)備規(guī)定的功能和精度，提高設(shè)備的可靠性，并充分利用零、部件的有效壽命；②力求維修費(fèi)用與設(shè)備停修對(duì)生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)損失兩者之和為最小。
        現(xiàn)代工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)方式分為單件小批量生產(chǎn)、自動(dòng)化或半自動(dòng)化流水線大批量生產(chǎn)、流程生產(chǎn)等。對(duì)不同生產(chǎn)方式的企業(yè)，主要生產(chǎn)設(shè)備的停修對(duì)企業(yè)（車(chē)間）整體生產(chǎn)的影響差異較大。例如生產(chǎn)線上某一主要生產(chǎn)設(shè)備停修會(huì)使生產(chǎn)線全部停產(chǎn)，這是選擇設(shè)備維修方式應(yīng)考慮的主要因素。
        企業(yè)對(duì)設(shè)備可以采用不同維修方式。
        1．預(yù)防維修方式
        為了防止設(shè)備的功能、精度降低到規(guī)定的臨界值或降低故障率，按事先制定的計(jì)劃和技術(shù)要求所進(jìn)行的修理活動(dòng)，稱為設(shè)備的預(yù)防維修。國(guó)內(nèi)外普遍采用的預(yù)防維修方式是狀態(tài)監(jiān)測(cè)維修和定期維修。近年來(lái)國(guó)外提出了以可靠性為中心的維修(RCM)和質(zhì)量維修(QM)也是預(yù)防維修方式。
        (1)狀態(tài)監(jiān)測(cè)維修
        這是以設(shè)備實(shí)際技術(shù)狀態(tài)為基礎(chǔ)的預(yù)防維修方式。一般采用設(shè)備日常點(diǎn)檢和定期檢查來(lái)查明設(shè)備技術(shù)狀態(tài)。針對(duì)設(shè)備的劣化部位及程度，在故障發(fā)生前，適時(shí)地進(jìn)行預(yù)防維修，排除故障隱患，恢復(fù)設(shè)備的功能和精度。
        實(shí)行這種維修方式時(shí)，如采用精密監(jiān)測(cè)診斷技術(shù)判斷設(shè)備技術(shù)狀態(tài)，亦稱預(yù)知維修。
        狀態(tài)監(jiān)測(cè)維修方式的主要優(yōu)點(diǎn)是：既能使設(shè)備經(jīng)常保持良好狀態(tài)，又能充分利用零件的使用壽命。對(duì)于有生產(chǎn)間隙時(shí)間（指兩班制生產(chǎn)的第三班和法定節(jié)假日：國(guó)外稱為“維修窗口”）和企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中可以安排維修的設(shè)備，均可采用

（六）談?wù)勅绾渭訌?qiáng)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)

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