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我公司現(xiàn)一直存在在生產20276，2464復合電纜線時芯線與編織存在外被押出后，測試高壓后有短路現(xiàn)象，由于我公司訂單均為出口訂單，故有擊穿芯線短路后，無法使用，使用的為SRPVC導體為7/0。13，OD1。0芯線未偏心，對絞芯線未有明顯過扁現(xiàn)象，芯線也未發(fā)現(xiàn)有破皮現(xiàn)象，以前做過測試，將對絞后芯線直接測試高壓無事，由于UL現(xiàn)巳將高壓改為2000V這種現(xiàn)象更突出，以前為1500V此異常很少，另芯線生產時為本色加色母生產比例為25比1，故請各位大俠幫助分析一下問題出在哪個地方，我也請教過一些人分析可能是對絞有輕微刮傷，高壓值過高造成，但客戶要求必須測試2000V，對絞模具為絞合外徑大0。1，所有的技術參數(shù)由技術部提供
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"另芯線生產時為本色加色母生產比例為25比1"老兄你2464還用加色母嗎，是20276加的吧。
存在以下幾點問題：
1.是否沒有加鋁箔�。�
2.編織毛頭是不是很多；
3.芯線絞距是多大，絞合外徑多大；
4.外被是擠壓式還是半套管式；
5.芯線SR-PVC是否不良，將線扭幾圈是否破皮。
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一，芯線料加色粉后有可能色粉不好，不耐高壓。
二，絕緣是否厚度一致，是否有絕緣太薄。
三。外被的擠押度！
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據樓主所說的情況，個人認為應該是絕緣材質方面的問題比較大。如絕緣材質沒問題的話就出在對絞工段之后押出工段之前，即集合和編織以及綿紙隔離這三個地方出現(xiàn)問題的幾率比較大。而護套押出的半套和充實押出對２０００Ｖ的高壓測試應該也沒有什么影響．
建議考慮一下：
1. 不加色母直接用原料做絕緣材料。以提高芯線的機械性能和柔軟度．本來ＳＲ－ＰＶＣ的硬度就比一般的ＰＶＣ要高，而加色母生產的話又和你的配量比和色母質量有很大關系．
2. 如果客戶不同意用ＡＬ／ＭＹ做屏蔽隔離的話，就更換比重更高的綿紙做隔離。
3. 稍稍加大對絞絞距和集合絞距，對絞節(jié)距稍放大點的話對芯線的扭曲度就會小一點，就會減少絕緣皮破損的幾率。
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可以肯定是以下問題了；
1.押外被時受擠壓和受熱，棉紙被編織毛頭刺穿接著刺穿絕緣導致高壓出現(xiàn)漏電流；
2.建議將SR-PVC改成PVC顆粒已加好色粉的那種吧，還第一次聽說PVC在押出時再加色母的，那樣有可能色母混合不均勻而色粉絕緣性能是沒有PVC好的。
以上供參考，因該八九不離十了吧，有空交流ouyangruobai@126.com
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是你們的sr-pvc不行再加上色母肯定沒有均化有些色母加了會加快膠料的脆化.就像普通膠桶的用的色母
是不行的 .
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