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橡膠電線押出時(shí)間長后會(huì)有刮條，如何解決？ - 無圖版
xdifen --- 2007-08-27 12:50:22
1
鷹擊長空 --- 2007-08-27 13:39:11
2
gf0345 --- 2007-08-27 22:23:28
3
�？诓牧喜恍�,熱處理硬度光潔度達(dá)不到要求,或分流套流線不合理等很多因素
xdjhxq --- 2007-08-28 18:17:25
4
我想可能是模芯或模套有熟料,請(qǐng)清理干凈.看下.
同名 --- 2007-08-29 14:15:26
5
電纜ABC --- 2007-08-30 12:33:24
6
kuangcui --- 2007-09-07 18:37:28
7
內(nèi)模處堵有殘膠，要解決這類問題必須調(diào)整膠料配方，膠料分散不好
清高 --- 2007-09-09 01:14:27
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配方的問題
天纜電工 --- 2007-09-09 18:31:32
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應(yīng)該是熟膠了 有可能是橡膠配方的問題 如果排除配方的原因 可以做以下處理
1 對(duì)機(jī)頭做小小的改造 就是在外模處 加水路 來降低外模的溫度 以防止外模熟膠的現(xiàn)象
2 可以在外模上家個(gè)木頭 或聚西佛 的墊子 中間掏空過線 來阻止 管道內(nèi)蒸汽直接和外摸接觸
因?yàn)槟阏f到 時(shí)間長了才出現(xiàn)這問題 所以個(gè)人覺得可能是外摸的問題
wayneshaw --- 2007-09-12 21:02:55
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1.如果是焦燒的話，可能是蒸汽加熱了模套導(dǎo)致橡膠的焦燒，在模套那加個(gè)溫控器，調(diào)偏芯時(shí)用高點(diǎn)的溫度，開線后通完蒸汽就降到50度；還有可能擠出時(shí)就焦燒了，降低機(jī)頭溫度；
2.還有可能是橡膠粘模，我公司就遇到這種情況，降低螺桿，機(jī)筒，機(jī)頭的溫度，清理分流器和模套并涂上硅油，有條件的話把模具鍍鉻效果會(huì)更好；配方中加入石蠟呀也可以的呀，我公司降溫和涂硅油后就解決了。
lupuming --- 2007-09-12 21:30:11
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建議使用橡膠助劑改善各種料配合的問題致使有顆粒堵住磨具口
ljfwpl --- 2007-10-15 17:15:02
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應(yīng)該是有熟料在�？�
利宇線纜 --- 2007-11-08 18:23:28
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我 門公司也出現(xiàn)這樣的問題
阿杜 --- 2007-11-24 20:14:39
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中水期 --- 2007-12-01 20:25:57
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aassdd --- 2007-12-01 21:19:44
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加點(diǎn)納米高嶺土，何故？
檢查下模口，可能是填充材料的分散不好造成的，如填充材料有雜質(zhì)等等，原材料受潮也可會(huì)造成結(jié)塊導(dǎo)致分散不勻。分散不勻后在口模形成結(jié)團(tuán)造成刮傷，適當(dāng)在配方中加點(diǎn)分散劑試試看，加料順序也有可能導(dǎo)致分散不好的。
同時(shí)可能是焦燒的問題，如9，10樓的分析很詳細(xì)，可以參考下。
wenjiluan --- 2007-12-02 07:58:22
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aassdd --- 2007-12-02 08:11:37
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試問一下：材料受潮了，加點(diǎn)CaO/MgO來吸水對(duì)工藝有什么影響么，CaO在1500目以上的
高手指點(diǎn)下
wenjiluan --- 2007-12-02 09:00:25
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aassdd --- 2007-12-02 09:28:12
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wenjiluan:
影響肯定會(huì)有的,因?yàn)镃aO顯堿性,
如何將影響降低呢？指點(diǎn)下
wenjiluan --- 2007-12-02 10:02:29
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CaO是一種活性劑，也是一種干燥劑。作活性劑是所得制品易碎，老化性能較差，一般不采用。在膠料中能吸收硫化過程中產(chǎn)生的氣體和水蒸汽，防止制品出現(xiàn)氣孔。