1
2
3
模口材料不行,熱處理硬度光潔度達(dá)不到要求,或分流套流線不合理等很多因素
4
我想可能是模芯或模套有熟料,請(qǐng)清理干凈.看下.
5
6
7
內(nèi)模處堵有殘膠,要解決這類問題必須調(diào)整膠料配方,膠料分散不好
8
配方的問題
9
應(yīng)該是熟膠了 有可能是橡膠配方的問題 如果排除配方的原因 可以做以下處理
1 對(duì)機(jī)頭做小小的改造 就是在外模處 加水路 來降低外模的溫度 以防止外模熟膠的現(xiàn)象
2 可以在外模上家個(gè)木頭 或聚西佛 的墊子 中間掏空過線 來阻止 管道內(nèi)蒸汽直接和外摸接觸
因?yàn)槟阏f到 時(shí)間長了才出現(xiàn)這問題 所以個(gè)人覺得可能是外摸的問題
10
1.如果是焦燒的話,可能是蒸汽加熱了模套導(dǎo)致橡膠的焦燒,在模套那加個(gè)溫控器,調(diào)偏芯時(shí)用高點(diǎn)的溫度,開線后通完蒸汽就降到50度;還有可能擠出時(shí)就焦燒了,降低機(jī)頭溫度;
2.還有可能是橡膠粘模,我公司就遇到這種情況,降低螺桿,機(jī)筒,機(jī)頭的溫度,清理分流器和模套并涂上硅油,有條件的話把模具鍍鉻效果會(huì)更好;配方中加入石蠟呀也可以的呀,我公司降溫和涂硅油后就解決了。
11
建議使用橡膠助劑改善各種料配合的問題致使有顆粒堵住磨具口
12
應(yīng)該是有熟料在模口
13
我 門公司也出現(xiàn)這樣的問題
14
15