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擠硅膠時4平方線起泡!!! - 無圖版

632478807 --- 2007-08-17 18:13:06

1

我們公司的硅膠生產(chǎn)線最近在擠出時四平方的線起泡!!

當把絲重新烘一下擠出時就OK了!!

絲也沒有接觸到油和水

想請問一下是否和拉絲時有關啊!!

 

薛冬平 --- 2007-08-17 20:46:17

2

一般硅膠多用的軟導體,導體在經(jīng)過束絲后一般都比較干燥了,不知道你們的退火工藝是怎么退的,或者拉絲后是否有較長時間的停留,

解決辦法:擠出時,在導體放線處增加一導輪(有導輪的最好),在導輪下放直接放置一電爐加熱,不需要重新哄干。

632478807 --- 2007-08-20 10:45:10

3

擠出時是否和絲的跳絲有關啊!!我們的絲不是很圓整的!

以前我們的六平方的線分兩把束的芯線有在暴在外面的還多能擠出

 但這回四平方的線在擠時跳絲皮層有厚薄 薄的地方就起泡了

現(xiàn)在在調(diào)整束絲機的張力

 

薛冬平 --- 2007-08-20 10:50:31

4

束絲有跳絲是不行的,一般最薄點很難合格。你的標稱厚度多少?

還有你的烘箱溫度是多少。這些調(diào)整下估計是可以克服的,小線起泡比較好處理。

 

632478807 --- 2007-08-20 13:17:21

5

調(diào)整了 我們用的是四節(jié)的烘箱啊后兩節(jié)的烘箱放的是雙線!!

溫度310   310   280  280 

調(diào)整如下  300   300  280  280   并且我們還降了速度加了皮層!!

標厚嗎\

開始我們的單邊皮層只有0.55  現(xiàn)在已經(jīng)加到0.8  以前沒起泡現(xiàn)在卻有了

跳絲的話引起的不應該是起泡 而只是擊穿

現(xiàn)在是起小泡

把模芯向后退有效果 但我們做編織線的時候就不行了 會出現(xiàn)連膠現(xiàn)象

Beautytang --- 2007-09-02 16:32:53

6

你把押出時真空壓力開大一點應該沒有問題

 

632478807 --- 2007-09-02 17:34:35

7

抽真空我們也考慮了

謝謝!!!

daimd --- 2007-09-10 14:50:47

8

抽真空,加大壓力

保證行

平治東方 --- 2008-01-21 19:59:48

9

與束線存放時間長短有關系

與溫度有關系,試試看

沙漠駱駝 --- 2008-05-22 20:20:29

10

遇到這些問題確實是頭疼
hntepo --- 2008-07-01 21:38:24

11

調(diào)節(jié)壓力跟厚度,應該就好了
840429188 --- 2008-07-08 12:57:49

12

遇到這問題確實麻煩,我想還是把機頭壓力調(diào)大一點

huakunda --- 2010-05-31 13:29:52

13

抽真空,加大壓力,導體預熱

3333chun --- 2010-06-11 09:25:43

14

學習了

Killer009 --- 2011-07-29 15:38:41

15

粘膠的話可以加些脫模劑
-- 結(jié)束 --