淺談皂液對拉線的影響 - 無圖版
tailongdlw --- 2015-03-04 18:26:42
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淺談皂液對拉線的影響
在生產(chǎn)銅單絲的過程中，我們往往會忘記對皂液的維護與保養(yǎng)，在實際生產(chǎn)過程中，將皂液維護好是高效高質生產(chǎn)的一個大前提。
皂液起到三個作用。清洗，銅桿在拉伸過程中，不斷產(chǎn)生細微的銅粉，皂液不斷沖洗�？�，避免�？锥氯焕鋮s，銅桿變形時產(chǎn)生熱量，皂液將熱量迅速傳導出去，降低銅線與�？椎臏囟�，防止線材因溫度過高產(chǎn)生氧化變色現(xiàn)象；潤滑，在銅線與�？组g保持一層潤滑模，避免模具與金屬直接接觸粘連，降低摩擦系數(shù)減少摩擦，使金屬沿受力方向均勻變形，并可增加銅材的變形程度，減少能量消耗和加工道數(shù)，延長模具使用壽命。由此可以看出，皂液的質量將直接影響拉線的質量。
濃度，潤滑效果與濃度有密切關系。皂液度增大，銅材與模壁的摩擦系數(shù)減小，相應的摩擦力也減小，拉伸力也隨之下降。反之，摩擦力增大，所需拉伸力也上升。然濃度過大，皂液的粘度也隨之上升，沖洗�？椎淖饔脤p小，且拉伸中產(chǎn)生的銅粉不易被皂液沖洗帶走，造成線材表面起槽等質量問題；濃度過小，銅粉易懸浮在皂液中，不易沉淀，將影響潤滑效果及拉伸后單絲表面質量。因此，濃度的控制很重要，相對于銅大拉而言，濃度在5%~8%之間是一個比較理想的狀態(tài)。
溫度，當皂液的溫度過高，線材拉伸時產(chǎn)生的熱量不易帶走，使銅材與模具的溫度升高，并使單絲氧化變色，降低模具使用壽命，也會影響幼稚潤滑膜的強度，潤滑效果下降。皂液溫度過高，還易產(chǎn)生油水分離現(xiàn)象，對設備及模具的壽命都會造成影響。銅大拉皂液溫度應控制在25~55℃。
（三）清潔度，簡單的說即是它的酸堿度，當呈酸性時，皂液內(nèi)部容易滋生厭氧菌，造成液體發(fā)黑發(fā)臭，腐蝕銅材與設備；當呈強堿性時，殘留在銅線表面的皂液也會對其造成腐蝕，因而皂液的PH值在7~7.5左右最為適宜。
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