勤正機械認為電線電纜專用設備是電線電纜制造業(yè)賴以生存和發(fā)展的基礎，先進的專用設備大大地推動了電線電纜行業(yè)的技術(shù)進步和經(jīng)濟效益的提高。近年來，電線電纜專用設備在消化吸收國外先進技術(shù)的基礎上，自主開發(fā)了新型國產(chǎn)專用設備，改進、完善了原有設備。新工藝、新技術(shù)在行業(yè)中普遍推廣使用；設備成套能力增強；設備的技術(shù)水平、性能和可靠性都有了明顯的提高；設備制造廠的專業(yè)特點也比較明顯，一批知名企業(yè)凸顯，其主導產(chǎn)品達到或接近八十年代或九十年代初進口設備的水平，國產(chǎn)電線電纜專用設備基本能滿足我國常規(guī)電線電纜生產(chǎn)的需求。由于國產(chǎn)專用設備所采用的工藝是先進的，設備功能是齊全適用的、且價格僅為先進工業(yè)國家同類設備的1/3～1/5甚至更低，有著良好的性能價格比，不僅在國內(nèi)市場具有相當?shù)母偁幜�，同時還有一定數(shù)量的設備出口到一些發(fā)展中國家。盡管如此，我國電線電纜專用設備與國外先進水平相比，差距仍然很明顯。首先，自主開發(fā)能力差，基本停留在測繪、仿制的較低層次上，沒有形成電線電纜產(chǎn)品、材料、工藝和設備有機結(jié)合的開發(fā)創(chuàng)新體系；高端電纜產(chǎn)品的關(guān)鍵生產(chǎn)設備不能滿足行業(yè)發(fā)展需要，幾乎全部依賴進口，如：光纖制棒設備、超高壓交聯(lián)電纜生產(chǎn)線、OPGW纖芯管焊接設備、微同軸物理發(fā)泡設備、汽車線生產(chǎn)設備等。其次，即使是消化吸收開發(fā)的設備與國外設備相比仍有一定差距，主要表現(xiàn)在生產(chǎn)效益較低（為先進進口設備的50～80%）、自動化程度不高、可靠性較差和能耗較大，與不斷改進的國外設備相比，國產(chǎn)設備的劣勢比較明顯，不能完全滿足一些起點較高的現(xiàn)代企業(yè)的需要，每年仍有幾億元的設備進口，不僅如此，仍有為數(shù)不少的電工設備制造廠還在生產(chǎn)結(jié)構(gòu)陳舊、效率低下、耗能嚴重、甚至污染環(huán)境的設備。低水平的產(chǎn)品供過于求，高水平的產(chǎn)品仍需進口;所以勤正機械的目標為：生產(chǎn)高品質(zhì)線纜設備，供應全球線纜市場。
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