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硅膠絕緣和護(hù)套阻燃變頻電纜,成纜、護(hù)套要注意什么，會(huì)不會(huì)護(hù)套起泡？ - 無圖版
十年磨劍 --- 2006-08-30 10:45:05
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客戶定了硅膠絕緣和護(hù)套阻燃變頻電纜，0.6/1KV，3X50+3X10，絕緣厚度分別為2.2、1.2，成纜包玻璃布，再統(tǒng)包銅帶，擠出硅膠護(hù)套。
我打算用雙24做硫化劑，適當(dāng)加壓的蒸汽線上生產(chǎn)；
成纜要注意什么，護(hù)套要注意什么，會(huì)不會(huì)護(hù)套起泡和防止的辦法。
請(qǐng)大家?guī)椭岢鼋鉀Q方案、意見和經(jīng)驗(yàn)，多謝！
枯木逢春 --- 2006-08-30 12:30:31
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十年磨劍 --- 2006-08-30 13:33:55
3
謝謝枯木。
有點(diǎn)絕望，但只有硬著頭皮做了；搽痕我想我有辦法消除，我不想繞包無紡布了，想在擠護(hù)套時(shí)縱包一下，不一定要求包嚴(yán)，會(huì)不會(huì)有點(diǎn)用
枯木逢春 --- 2006-09-11 12:33:18
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天之角 --- 2006-09-11 14:02:20
5
枯木:我好像聽你說的還是誰(shuí)說的,硅橡膠在成纜的過程中盡量不要繞包玻璃纖維帶,那樣會(huì)很容易傷到絕緣的,是不是這樣?
樓主說電纜要統(tǒng)包銅帶,我認(rèn)為還是繞一層無紡布的好,萬(wàn)一在統(tǒng)包銅帶的過程中有銅帶翹起或其他原因擦傷會(huì)影響到護(hù)套的!
以上僅供參考!!
枯木逢春 --- 2006-09-11 15:31:18
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十年磨劍 --- 2006-09-21 14:57:35
7
郁悶死了，我的電纜剛擠好絕緣，但因?yàn)闆]有徹底清理干凈擠出機(jī)，絕緣混入了些其他橡皮雜質(zhì)顆粒，非常后悔我那天為什么要去開會(huì)
上邊說的絕緣發(fā)泡和搽痕沒有產(chǎn)生，外徑也均勻，我的方法還算有點(diǎn)得當(dāng)?shù)�，現(xiàn)在面臨的問題是：
1.修補(bǔ)雜質(zhì)火花--浸水電壓--再修補(bǔ)，直到好為止，估計(jì)會(huì)花一段時(shí)間，有進(jìn)度我會(huì)告知的；
2.成纜預(yù)計(jì)問題：小芯與導(dǎo)體貼的不緊，主芯倒還可以，成纜時(shí)要避免分線板和成纜模把絕緣檊鄒在一起，請(qǐng)大家指點(diǎn)一下成纜技巧；
3.護(hù)套時(shí)我打算除了繞包無紡布外，擠出時(shí)加壓（比絕緣高的壓力），讓泡無可產(chǎn)生。
謝謝天之角回復(fù)和建議，成纜后我不包無紡布，包的是玻璃布。
［十年磨劍 在 2006-9-21 15:07:59 編輯過］
999 --- 2006-09-21 15:48:51
8
成纜應(yīng)該問題不大,主要是成纜的外徑要均勻,規(guī)整.并線模選配要合理
硅橡膠在連硫上做有很大的難度,除了上述的問題,還有就是:
1在擠護(hù)套前所有的材料都不能受潮,否則開護(hù)套肯定會(huì)起泡,
2還有就是模具的選配一定要合理,使擠出時(shí)的壓力增大,這樣起泡的幾率會(huì)降低.
3.一般連硫很難開大規(guī)格的電纜.其中一點(diǎn)就是容易擦傷.不知道你生產(chǎn)的多大規(guī)格的?
祝你好運(yùn)
［999 在 2006-9-21 15:49:32 編輯過］
銅包鋁 --- 2006-09-21 16:40:20
9
綠野仙蹤 --- 2006-09-21 16:44:19
10
其實(shí)這些現(xiàn)象我們都遇到過，不過現(xiàn)在全部解決了！
第一：成纜過程一定要填充好，填圓，不然你的硅橡膠可就要浪費(fèi)很多了。
第二：一定要繞無紡布，因?yàn)樗炔＠w帶繞包更緊，更服帖。還有就是要注意無紡布接頭處要用雙面膠粘好，透明膠最好不用，用無紡布當(dāng)然厚度也小了，硅橡膠不是省下來了嘛！呵呵，蠻貴的哦！
第三：配模芯模套，一般來說模芯要大于外徑1.0mm左右，太大偏心難調(diào)，太小線芯要碰傷，模套要比標(biāo)準(zhǔn)大0.5~1.0mm左右，太薄了就容易起泡了。
第四：我不知道你們是用什么流水線硫化的，烘箱？以前我們用過，做絕緣可以，護(hù)套的時(shí)候就特別容易出問題，現(xiàn)在我們靠的是水箱，溫度均勻，硫化時(shí)的溫度不會(huì)超過100度，溫差不是很大，比烘箱可靠些�？梢钥紤]一下。
第四：硅橡膠擠出因?yàn)槭抢湮�，所以靠的是喂料時(shí)源源不斷的塞料壓力來完成的，所以不能斷料哦！當(dāng)然放線也不能打瞌睡哦！呵呵
還有絕緣的時(shí)候用滑石粉涂在表面，成纜的時(shí)候就不會(huì)粘在一起了！當(dāng)然，絕緣的時(shí)候還是要充分硫化的好，不能等安裝使用后再硫化吧！
一點(diǎn)建議僅供參考~！
抽真空-主要針對(duì)絕緣而言，因?yàn)榫�芯小，容易起泡。成纜后一般就不需抽真空了-空壓泵。
銅包鋁 --- 2006-09-21 16:48:13
11
另外我看到你說擠出時(shí)加壓,不知道你那可能是擠橡螺,是有壓縮段的這樣有些危險(xiǎn),就膠容易有熟料.建議一定要主意轉(zhuǎn)速!!
十年磨劍 --- 2006-09-22 13:00:16
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感謝各位提供的寶貴建議
我的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)是：導(dǎo)體－硅膠絕緣－成纜（六芯3+3方式）－包玻璃布－統(tǒng)包銅帶－包無紡布－硅膠護(hù)套，使用設(shè)備為蒸汽連續(xù)硫化生產(chǎn)線，擠出螺桿是普通擠橡螺桿，長(zhǎng)徑比1：15，壓縮比1.2左右，螺紋型式為BM型，機(jī)筒機(jī)頭均為水冷，生產(chǎn)規(guī)格為3X50+3X10，伏級(jí)0.6/1
你們說的我認(rèn)為都是長(zhǎng)期實(shí)踐的總結(jié)，很寶貴，敬佩你們的奉獻(xiàn)精神
枯木逢春 --- 2006-09-22 21:23:30
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輕輕飛舞 --- 2006-10-01 09:07:41
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輕輕飛舞 --- 2006-10-01 09:13:35
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枯木逢春 --- 2006-10-01 22:48:08
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十年磨劍 --- 2006-10-10 13:34:19
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999 --- 2006-10-10 15:05:41
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十年磨劍 --- 2006-10-11 17:24:03
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深刻教訓(xùn)，供大家恥笑一下：
我的產(chǎn)品一波三折，奉勸大家盡量不要用BM螺桿擠出硅橡膠，謹(jǐn)慎用普通橡膠螺桿，最好用硅橡膠專用螺桿，特別是要添加阻燃劑的硅橡膠，否則，等擠出時(shí)間一長(zhǎng)溫升高了先期硫化了就明白人定勝天必然帶來回天無力；
開機(jī)前我也預(yù)料到冷卻問題，特把螺桿轉(zhuǎn)速降低很多很多，但還是沒有避免先期硫化（我詛咒這根該死的BM螺桿，該死的阻燃劑）；擔(dān)心在經(jīng)過蒸汽管時(shí)間長(zhǎng)導(dǎo)體變色，又不敢開快點(diǎn)。
總算交貨了，膠料多用了一倍，不知道老板怎樣懲罰我。
philan --- 2006-10-13 11:59:26
20
你這么敬業(yè)又有水平，老板怎么敢懲罰你，不用怕。
yang1898 --- 2007-01-10 14:46:43
21
20061212zj --- 2007-01-17 16:21:07
22
不錯(cuò),學(xué)習(xí)學(xué)習(xí)
lllgc2005 --- 2009-03-01 16:51:21
23
DGEC --- 2009-03-12 11:36:31
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srjhn --- 2010-11-18 20:37:40
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好帖啊好帖，以上的人都是經(jīng)驗(yàn)實(shí)力派的
謝謝啊，學(xué)習(xí)了，
frankerhu --- 2011-03-22 20:32:15
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cablecable --- 2011-03-24 20:19:51
27
不錯(cuò)，值得看