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[硅膠電纜] 硅膠絕緣和護套阻燃變頻電纜,成纜、護套要注意什么，會不會護套起泡？
P:2006-09-21 14:57:35
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郁悶死了，我的電纜剛擠好絕緣，但因為沒有徹底清理干凈擠出機，絕緣混入了些其他橡皮雜質(zhì)顆粒，非常后悔我那天為什么要去開會
上邊說的絕緣發(fā)泡和搽痕沒有產(chǎn)生，外徑也均勻，我的方法還算有點得當(dāng)?shù)�，現(xiàn)在面臨的問題是：
1.修補雜質(zhì)火花--浸水電壓--再修補，直到好為止，估計會花一段時間，有進度我會告知的；
2.成纜預(yù)計問題：小芯與導(dǎo)體貼的不緊，主芯倒還可以，成纜時要避免分線板和成纜模把絕緣檊鄒在一起，請大家指點一下成纜技巧；
3.護套時我打算除了繞包無紡布外，擠出時加壓（比絕緣高的壓力），讓泡無可產(chǎn)生。
謝謝天之角回復(fù)和建議，成纜后我不包無紡布，包的是玻璃布。
［十年磨劍 在 2006-9-21 15:07:59 編輯過］
stop end - 電纜封端 （0） 投訴
P:2006-09-21 15:48:51
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成纜應(yīng)該問題不大,主要是成纜的外徑要均勻,規(guī)整.并線模選配要合理
硅橡膠在連硫上做有很大的難度,除了上述的問題,還有就是:
1在擠護套前所有的材料都不能受潮,否則開護套肯定會起泡,
2還有就是模具的選配一定要合理,使擠出時的壓力增大,這樣起泡的幾率會降低.
3.一般連硫很難開大規(guī)格的電纜.其中一點就是容易擦傷.不知道你生產(chǎn)的多大規(guī)格的?
祝你好運
［999 在 2006-9-21 15:49:32 編輯過］
dielectric diagnosis - 絕緣診斷 （0） 投訴
P:2006-09-21 16:44:19
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其實這些現(xiàn)象我們都遇到過，不過現(xiàn)在全部解決了！
第一：成纜過程一定要填充好，填圓，不然你的硅橡膠可就要浪費很多了。
第二：一定要繞無紡布，因為它比玻纖帶繞包更緊，更服帖。還有就是要注意無紡布接頭處要用雙面膠粘好，透明膠最好不用，用無紡布當(dāng)然厚度也小了，硅橡膠不是省下來了嘛！呵呵，蠻貴的哦！
第三：配模芯模套，一般來說模芯要大于外徑1.0mm左右，太大偏心難調(diào)，太小線芯要碰傷，模套要比標準大0.5~1.0mm左右，太薄了就容易起泡了。
第四：我不知道你們是用什么流水線硫化的，烘箱？以前我們用過，做絕緣可以，護套的時候就特別容易出問題，現(xiàn)在我們靠的是水箱，溫度均勻，硫化時的溫度不會超過100度，溫差不是很大，比烘箱可靠些�？梢钥紤]一下。
第四：硅橡膠擠出因為是冷喂，所以靠的是喂料時源源不斷的塞料壓力來完成的，所以不能斷料哦！當(dāng)然放線也不能打瞌睡哦！呵呵
還有絕緣的時候用滑石粉涂在表面，成纜的時候就不會粘在一起了！當(dāng)然，絕緣的時候還是要充分硫化的好，不能等安裝使用后再硫化吧！
一點建議僅供參考~！
抽真空-主要針對絕緣而言，因為線芯小，容易起泡。成纜后一般就不需抽真空了-空壓泵。
dummy joint box - 空接頭盒 （0） 投訴
P:2006-09-22 13:00:16
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感謝各位提供的寶貴建議
我的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)是：導(dǎo)體－硅膠絕緣－成纜（六芯3+3方式）－包玻璃布－統(tǒng)包銅帶－包無紡布－硅膠護套，使用設(shè)備為蒸汽連續(xù)硫化生產(chǎn)線，擠出螺桿是普通擠橡螺桿，長徑比1：15，壓縮比1.2左右，螺紋型式為BM型，機筒機頭均為水冷，生產(chǎn)規(guī)格為3X50+3X10，伏級0.6/1
你們說的我認為都是長期實踐的總結(jié)，很寶貴，敬佩你們的奉獻精神
Torque-O-Matic drawing machine - 反轉(zhuǎn)矩控制的拉線機 （0） 投訴
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