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感謝!從幾次制樣檢測來看,與材料有很大的關系,原因是我將芯經增大電容就會將下來,測的衰減就有所改進
我司沒有物理發(fā)泡機器
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最好能用物理發(fā)泡來做,如果沒有設備的話,可以從結構上想辦法,如將絕緣適當增大,導體適當增大,都可以解決,或者在對絞后加一層聚酯帶,
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各位大哥以上改善我都有做過,芯經是沒辦法再增加,因為我兩頭的模具網(wǎng)尾尺寸已定死。至于導體嗎,我已增大好多,對絞后我用的不展翅鋁箔,至今還沒過
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兄弟:
你是找不到這樣子的化學發(fā)泡材料的.不要過于執(zhí)著,改模具吧!或者買一臺物理發(fā)泡設備回來.
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國產發(fā)泡料嗎?如果是,建議換成dow化工的,我們現(xiàn)在測試下來比較理想!不過成本就...........
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021-23019189;13701738849
Ms.郭燕
陶氏化學(中國)投資有限公司中國華東區(qū)產品主任,塑料產品事業(yè)部,
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請問摟主,擠出時在線水中電容實際是多少?你們用的是誰家的料?據(jù)我的經驗化學發(fā)泡材料最好還是用3485
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C=90PF
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北歐化工的也不錯
日本UBEC的料也不錯
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0用DOW的3485化學發(fā)泡料。HDMI用加聚酯帶在內是不行的,因為結構設計的限制。你可以試試以下方案:
1.做化學發(fā)泡皮絕緣。做絕緣時過一點柏油。
2.對絞拖包鋁塑帶,建議用展翅鋁箔,如果弄不到,可以先用AL/PET=12+24PET厚些的試試。鋁箔表面拖入時加油。
3.對絞節(jié)距盡量拉大些,成纜時過油,成纜節(jié)距25倍以上。
以上可以盡量減少生產過程中的壓扁變形,提高阻抗降低衰減。
不過,用化學發(fā)泡來做HDMI確實是有點太差強人意了,還是趕緊加新的物理發(fā)泡生產線吧。上海永銳做的小設備不錯的,又不貴,趕緊買兩條過來就全部解決了。
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20樓的兄弟:
不過,用化學發(fā)泡來做HDMI確實是有點太差強人意了,還是趕緊加新的物理發(fā)泡生產線吧。上海永銳做的小設備不錯的,又不貴,趕緊買兩條過來就全部解決了。
您說的這個觀點我不太認同,因我們現(xiàn)在使用的就是3485化學發(fā)泡來生產HDMI的,而且產品良率是99%以上.
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在衰減曲線上容易產生波動或抖動﹐請問﹕
急劇的抖動與緩慢抖動影響因素有什么不同﹖
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化學發(fā)泡做HDMI完全沒有問題:
1.是美國的3485,日本產的不行
2. 7/0.203根改為12/0.16或19/0.12,同時絞距改為9.47MM,
3.內模不可過大,芯線押出的偏心率控制92%以上
4.芯線絕緣結構為FOPE+HDPE
5.水中靜電要穩(wěn)定范圍在85+/2PF
6.對絞張力兩芯線要一致,對絞前要先進行返撚
7.對絞結構為:芯線+鋁箔+地線+麥拉,絞距要小一點
以上為何這樣,你們自己想想吧
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用化學發(fā)泡生產
導體就用7/0.203,絕緣用DOW的DGDA3485;
水中電容做到90PF/M,公差為正負1PF/M;
對絞不需要返撚,對絞結構也不需要改變,就可以了.
關鍵是看工藝.
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北歐的牌號叫HE1344,ME1244.
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我看也有可能是結構有問題,因為River所說的原因是我將芯經增大電容就會將下來
這個理由好像不太對,增大OD並不會降低介電常數(shù)。你可以把你的結構和水中電容告訴我,我?guī)湍闼闼憧?赡軐w減小就會OK了。
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cails:
化學發(fā)泡做HDMI完全沒有問題:
1.是美國的3485,日本產的不行
2. 7/0.203根改為12/0.16或19/0.12,同時絞距改為9.47MM,
3.內模不可過大,芯線押出的偏心率控制92%以上
4.芯線絕緣結構為FOPE+HDPE
5.水中靜電要穩(wěn)定范圍在85+/2PF
6.對絞張力兩芯線要一致,對絞前要先進行返撚
7.對絞結構為:芯線+鋁箔+地線+麥拉,絞距要小一點
以上為何這樣,你們自己想想吧
芯線押出的偏心率控制92%以上?? 我覺得有點難度! 樓上的朋友所在公司有幾家做得到?/
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知道了謝謝
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還是物理發(fā)泡好,很容易成功!
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學習學習
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北歐化工的也可以
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我們單位用氮氣物理發(fā)泡
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建議購置物理發(fā)泡機,生產高頻線材必須的;瘜W發(fā)泡發(fā)泡率較低,無法滿足的。
增加ID,減小間距等等,都是小改善。如果公司沒有能力買機器,這些措施也是可以湊合。
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你好!
請問PE的介質常數(shù)是多少 !