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一、成纜的基本概念

1.1 成纜是大多數(shù)多芯電纜生產(chǎn)的重要工序之一。所謂成纜就是將若干絕緣線(xiàn)芯或

單元組合按照一定的規(guī)則絞合起來(lái)的工藝過(guò)程；包括絞合時(shí)線(xiàn)芯間空隙的填充和在成纜上的包帶過(guò)程。

1.2 根據(jù)絕緣線(xiàn)芯的直徑，成纜可分為對(duì)稱(chēng)成纜和不對(duì)稱(chēng)成纜。

對(duì)稱(chēng)成纜是指絕緣線(xiàn)芯直徑相同的成纜。

不對(duì)稱(chēng)成纜是指絕緣線(xiàn)芯直徑不同的成纜。

1.3 成纜節(jié)距

成纜過(guò)程中，成纜的每根絕緣線(xiàn)芯都有直線(xiàn)和旋轉(zhuǎn)兩種運(yùn)動(dòng)，當(dāng)絕緣線(xiàn)芯旋轉(zhuǎn)一周時(shí)，絕緣線(xiàn)芯沿軸向前進(jìn)的距離稱(chēng)為成纜節(jié)距。

1.4 節(jié)徑比

節(jié)徑比是節(jié)距長(zhǎng)度與成纜外徑之比。對(duì)于不同產(chǎn)品節(jié)徑比不同，一般要求柔軟性較高的電纜規(guī)定節(jié)徑比較小，以使這些電纜具有較好的彎曲性能。成纜節(jié)距的選擇，對(duì)各種電纜絕緣線(xiàn)芯是不同的。成纜節(jié)距越大電纜線(xiàn)芯在彎曲是變形越大，電纜的柔軟性越差。選擇合適的成纜節(jié)距，使電纜有好的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和彎曲性，減少變形和折皺以及有較大的生產(chǎn)率。

1.5 絞入系數(shù)和絞入率

在成纜的一個(gè)節(jié)距內(nèi)絕緣線(xiàn)芯的實(shí)際長(zhǎng)度與節(jié)距長(zhǎng)度之比稱(chēng)為絞入系數(shù)。

絞入率是指在一個(gè)成纜節(jié)距內(nèi)絕緣線(xiàn)芯的實(shí)際長(zhǎng)度減去節(jié)距長(zhǎng)度的差值與成纜節(jié)距之比。絞入率是由節(jié)徑比決定的，節(jié)徑比越小絞入率越大，絞入率的增加，使成纜的導(dǎo)線(xiàn)電阻增加同時(shí)也增加了單位長(zhǎng)度電纜導(dǎo)體材料和其他絕緣材料的消耗。

二、成纜的填充

2.1 填充的要求

絕緣線(xiàn)芯成纜時(shí)，其線(xiàn)芯與線(xiàn)芯之間均有一些間隙，特別是雙芯、三芯、四芯和五芯成纜時(shí)，其內(nèi)部和側(cè)面的空隙均較大，如不用填充材料加以填充，很難保證成纜后電纜的圓整度。對(duì)不同的電纜用不同的填充材料，但要求填充材料的耐熱性能與電纜的工作溫度相一致，不能使與其接觸的材料的性能變化，還要求它具有不吸水性。

2.2 常見(jiàn)的填充材料

我公司常用的填充材料有PP帶、PE、PVC帶、聚丙帶、聚丙烯網(wǎng)狀撕裂填充繩、發(fā)泡填充條等。

三、成纜的包帶

3.1 包帶的繞包形式及特點(diǎn)

包帶的繞包有三種形式：重疊繞包、間隙繞包、銜接繞包。銜接繞包是相鄰包帶螺旋的邊與邊緊密接觸。這種方法在電纜生產(chǎn)上是不采用的：一是很難實(shí)現(xiàn)，二是在電纜彎曲時(shí)會(huì)引起漏包和折皺。重疊繞包是包帶的后一部分與前一部分相重疊。這種方法會(huì)降低電纜的彎曲性能。間隙繞包是前后圈包帶彼此不相接觸，有一間隙。采用這種方式繞包的電纜就不存在上述情況，因此這種繞包方式是最常用的。

3.2 單芯電纜成纜：

不阻燃電纜在金屬屏蔽上重疊繞包一層無(wú)紡布帶，非鎧裝阻燃電纜繞包一層玻纖帶，包帶繞向?yàn)樽笙颍?font face="Times New Roman">150mm2以下用一層重疊繞包，重疊率為10%-20%。150mm2以上用兩層間隙繞包，間隙率為50%-60%。

3.3 三芯電纜成纜

3.3.1應(yīng)選配合適的模具，以控制成纜外徑，成纜第一道模的孔徑一般比成纜外徑大0.5-2mm，定徑模一般等于成纜外徑，成纜應(yīng)圓整、緊密，不得扭曲或刮傷金屬屏蔽，放線(xiàn)盤(pán)張力應(yīng)調(diào)節(jié)均勻。

3.3.2 三芯電纜成纜時(shí)絕緣線(xiàn)芯按紅、黃、綠色序順時(shí)針?lè)较蚺帕�，每個(gè)線(xiàn)芯的金屬屏蔽應(yīng)相互接觸，成纜節(jié)徑比范圍為30-40mm。

3.3.3 成纜包帶應(yīng)平整，搭蓋均勻，包帶不得有破損、斷缺、皺折和松散現(xiàn)象，用聚丙烯進(jìn)行填充時(shí)，非鎧裝不阻燃電纜用兩層無(wú)紡布間隙式繞包，非鎧裝阻燃電纜用兩層玻纖帶間隙式繞包，鎧裝電纜用兩層改性PP帶間隙式繞包，包帶的間隙寬度控制在包帶寬度的50%-60%之間，用發(fā)泡填充條進(jìn)行填充時(shí)，非鎧裝不阻燃電纜用一層無(wú)紡布帶重疊繞包，非鎧裝阻燃電纜用一層玻纖帶重疊繞包，鎧裝電纜用一層PP帶重疊繞包，重疊率不小于帶寬的10%。

3.3.4 選用合適的收線(xiàn)盤(pán)進(jìn)行收線(xiàn)，收線(xiàn)盤(pán)內(nèi)筒體直徑應(yīng)不限于纜芯外徑的20倍。

電力設(shè)備用電多數(shù)是使用多相電源，所以電力電纜是多芯的。常用三相電源的三芯電纜或四芯電纜（有一根地線(xiàn)）�？刂齐娎|主要用于控制設(shè)備的線(xiàn)路，控制線(xiàn)路需要的根數(shù)一般是很多的，市話(huà)電纜需要的根數(shù)會(huì)更多，因此需要通過(guò)成纜這道工序把它們絞合在一起，我們公司生產(chǎn)的1KV電力電纜有PVC絕緣和硅烷交聯(lián)絕緣兩種。這兩種力纜一般為多芯的，當(dāng)然也有單芯的（不用成纜）。1KV小截面的多芯力纜絕緣線(xiàn)芯一般為圓形，我們公司的6KV、10KV、15KV交聯(lián)聚乙烯絕緣力纜為三芯圓形，圓形線(xiàn)芯在成纜時(shí)為防止線(xiàn)芯自身的扭轉(zhuǎn)，產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，通常采用退扭成纜�；\式成纜機(jī)一般通過(guò)退扭環(huán)實(shí)現(xiàn)退扭。盤(pán)式成纜機(jī)則通過(guò)放線(xiàn)架和絞合裝置同步旋轉(zhuǎn)來(lái)達(dá)到退扭的目的。1KV大截面多芯力纜絕緣線(xiàn)芯采用扇形，為了防止扇形線(xiàn)芯在成纜過(guò)程中絕緣線(xiàn)芯的變形，是扇形頂角始終對(duì)正電纜的幾何中心，以保證成纜的圓整，必須采用彈性預(yù)扭。預(yù)扭即線(xiàn)芯逆成纜方向轉(zhuǎn)過(guò)一個(gè)角度，使絕緣線(xiàn)芯有一個(gè)相反方向的彈性變形，扇形頂角對(duì)正電纜的幾何中心。線(xiàn)芯預(yù)扭是提高大截面扇形線(xiàn)芯電纜質(zhì)量的一種方法，它可以從根本上消除由于成纜時(shí)線(xiàn)芯變形引起的損壞。我們公司的35KV XLPE絕緣力纜一般為單芯。1KV、10KV、35KV架空絕緣一般不用成纜。我們公司成纜的填充為聚丙烯填充帶、網(wǎng)狀聚丙烯填充帶、聚丙烯填充并股繩、巖棉繩、玻璃纖維繩（阻燃和耐火電纜）。成纜的包帶一般為無(wú)紡布，玻璃布帶（阻燃和耐火電纜），聚酯帶（市話(huà)電纜）等，要求包帶要扎緊，對(duì)無(wú)紡布和玻璃布帶要求有一定的搭蓋率，繞包平整，無(wú)折皺等�？傊�，成纜是一道重要的工序，若這道工序出了問(wèn)題則會(huì)影響電纜的質(zhì)量和生產(chǎn)成本等。

復(fù)制了，不錯(cuò)

蠻好的

看了總有體會(huì)的