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樓主，你發(fā)這個帖子的出發(fā)點就不對了，
作為管理的角度來講，事先的預(yù)防勝于事后的補救千百倍，
而你也說了時有發(fā)生，這我們就應(yīng)該從源頭上去解決了，到是設(shè)備的因素還是人為因素
一般來講設(shè)備因素不外乎這么幾點：
一：成纜機里面過線的磁環(huán)或眼模有損壞。
二：設(shè)備里面過線的導(dǎo)輪有壞的，里面的軸承壞掉了不轉(zhuǎn)。
人為的話一般都是線沒有放在導(dǎo)輪上，造成不良品，這個因素是最不可原諒的，一般來說一個品質(zhì)稍微控制點的線纜生產(chǎn)企業(yè)就成纜工序來講。
絞一軸線必須要檢查三次以上，第一次是上空軸的時候檢查各經(jīng)過導(dǎo)輪的線是否放在導(dǎo)輪上面及線經(jīng)過的各磁環(huán)（眼模）有無損壞。
第二次是開機一段時間后差不多是軸收線到三分之一的時候停機檢查一次，看是否有什么不良現(xiàn)象發(fā)生，這樣可以避免生產(chǎn)大批量的不良品出來，
第三次是收線軸滿了換軸停機時檢查一下成纜出來的產(chǎn)品是否有什么不良現(xiàn)象，像我們以前控制的嚴(yán)格的時候一軸線必須有兩張以上的代表停機檢查的紙片。
當(dāng)然，一切的一切，根本都在于操作的人，佝樓主這樣修修補補，你們的產(chǎn)品還有何品質(zhì)可言。
樓主應(yīng)該多培訓(xùn)作業(yè)員加強他們的品質(zhì)意識，端正工作心態(tài)。我相信這個問題會得到完美的解決，最起碼也會得到有效的控制。
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很感謝樓上的，我公司在技術(shù)和質(zhì)量管理上還很欠缺，我們現(xiàn)在最主要的是如4*70扇形的，從絞線工序絞出來線芯就有翻身現(xiàn)象，這主要是設(shè)備原因，導(dǎo)致后面成纜過程中線芯絕緣常有刮傷，而且外觀圓整度差，這難題一直沒能解決。特來請教！
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論壇里有關(guān)于35kv以下交聯(lián)電纜擊穿修復(fù)，短段續(xù)接技術(shù)問題的探討。QQ,1305311973