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外導體軋紋凹陷和開裂問題 - 無圖版
請賜教 --- 2011-08-26 14:17:22
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xyhmw --- 2011-08-26 14:39:14
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產出時溫度的原因吧 沒達到規(guī)定溫度
nxm110 --- 2011-08-31 14:58:53
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如果是開裂沒有凹陷～先改變一下銅帶精切寬度試試～看看精切是否好
凹陷問題改變前導管與扎紋頭之間的距離～皂化液濃度要到位
請問樓主做的是超柔7/8嗎50-21？先去試試怎么樣
stranger --- 2011-08-31 16:32:54
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凹陷的原因可能有三:
一個是與銅帶切后寬度有關;
電流過大也會導致凹陷;
還有銅帶薄了也容易在焊縫處變形.
xiaorenwu --- 2011-10-24 22:11:09
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銅帶問題，保護氣體，電流不穩(wěn)定，銅帶的精切寬度
yxshenjh --- 2012-07-14 08:50:26
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應該是超柔1/2吧，軋紋轉速與牽引速度不匹配啊。軋紋轉速與牽引速度之間的關系是可以計算的。
samzhang --- 2012-07-24 03:09:51
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很明顯是漏焊（統(tǒng)稱，還有炸焊，虛焊）原因主要有以下幾種；1，焊接電流沒有控制好 2，焊針沒磨好（最好磨成60度角且磨面不能太毛） 3，銅帶切邊不好，有毛刺 4，銅帶不好，雜質太多�。ê附訒r會冒綠光） 5，焊針不好（建議使用金鎢焊針） 6，成型輪或韓潔模上有臟東西 7，焊縫晃動造成的漏焊（成型模，牽引機導致的焊縫晃動）
其實這不是什么大問題，只要每次起機前多做檢查，每次起機是做一下彎曲試驗機可以避免！
nxm110 --- 2012-08-14 08:23:26
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牽引速比與軋紋轉速不協(xié)調~
0817 --- 2012-09-03 16:55:47
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軋片安裝不到位也會引起這個現(xiàn)象.
xiaorenwu --- 2012-09-10 21:50:11
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軋紋太深，增加絕緣芯線電容，減小軋紋深度