目前我國耐火電線電纜市場(chǎng)主要是以無機(jī)礦物絕緣電纜、繞包云母帶塑料絕緣電纜為主。無機(jī)礦物絕緣電纜雖然具有耐火性能優(yōu)越的優(yōu)點(diǎn),但其有不易彎曲、加工工藝復(fù)雜、需多次接頭安裝施工不便、絕緣電阻較低等缺點(diǎn)。繞包云母帶塑料絕緣電纜作為無機(jī)礦物絕緣電纜的低端替代產(chǎn)品,雖加工工藝簡單但其有耐火性能較差、燃燒時(shí)絕緣粉化嚴(yán)重不耐受沖擊敲打等缺點(diǎn)。而陶瓷化硅橡膠耐火電纜具有非常好的防火、耐火、阻燃、低煙、無毒的性能,用這種陶瓷化硅橡膠做絕緣的電纜,在燃燒后其絕緣層燒結(jié)形成陶瓷化硬殼且在火災(zāi)(600-1300℃)的環(huán)境下不熔融、不滴落,能抗受一定的沖擊敲打,從而保障電纜在火災(zāi)情況下線路的暢通,并且陶瓷化硅橡膠絕緣電纜具有很好的電纜柔軟彎曲性能、絕緣電阻高、加工工藝簡單、安裝施工方便等優(yōu)點(diǎn),是替代無機(jī)礦物絕緣電纜的最佳選擇,具有廣大的市場(chǎng)前景。
產(chǎn)品特點(diǎn):
1、陶瓷化防火耐火電線電纜硅橡膠,是具有國際先進(jìn)水平,國內(nèi)領(lǐng)先的高科技、新材料、 無污染、環(huán)保綠色產(chǎn)品;
2、陶瓷化防火耐火電線電纜硅橡膠制造的電線電纜,在650-1000℃或以上的火焰中,經(jīng)過90-180分鐘或以上的時(shí)間燒蝕,硅橡膠在很短的時(shí)間內(nèi)被燒結(jié)成堅(jiān)硬的陶瓷化殼體,堅(jiān)硬的陶瓷化殼體,保證了線路在被燒蝕過程中,不斷路、不短路,不延燃,有非常好的阻燃性,從而保證了線路在火災(zāi)中不斷電,為逃生和搶救火災(zāi)提供了保障;
3、陶瓷化防火耐火電線電纜硅橡膠,具有阻燃、無鹵、低煙的特點(diǎn),符合歐盟ROHS指令,燃燒時(shí)無腐蝕性和毒性物質(zhì)和氣體產(chǎn)生,不會(huì)對(duì)受災(zāi)人造成二次危害;
4、用陶瓷化防火耐火電線電纜硅橡膠制作的耐火電線電纜,被燒結(jié)成的堅(jiān)硬的殼體,能夠承受一定的水的噴淋和一定強(qiáng)度的震動(dòng),能保證線路不斷裂,不短路,為消防減災(zāi)提供必要的前提保障;
5、用陶瓷化防火耐火電線電纜硅橡膠制作的耐火電線電纜,由于有非常好的阻燃性,堅(jiān)硬的殼體的保護(hù)性,在承載超載、超負(fù)荷、短路電流致導(dǎo)體熔斷(1083℃)過程中,不短路、不起火,導(dǎo)體熔斷形成的銅液不流出線外,杜絕了電線超載、短路引起的火災(zāi)隱患;
6、用陶瓷化耐火電線電纜硅橡膠制造的耐火電線電纜,在常溫下具備了普通硅橡膠電線電纜的耐高溫、抗老化、優(yōu)良的電性能等特性;
7、用陶瓷化防火耐火電線電纜硅橡膠制做耐火電線電纜,它的生產(chǎn)、加工和普通硅橡膠電線電纜的加工工藝一樣,不需要改變工藝和增加設(shè)備,無需纏繞云母帶、石棉等,一次擠出成型,既可以做防火層、絕緣層,也可以部分做護(hù)套,簡化了耐火電線電纜的加工工藝,從而大幅度降低了成本;
8、用陶瓷化防火耐火電線電纜硅橡膠制作的耐火電線電纜,在火災(zāi)情況下,能夠保證通訊、電力線路的暢通,為生命、財(cái)產(chǎn)的搶救贏得寶貴時(shí)間,為減少火災(zāi)損失做出重要貢獻(xiàn)。
硫化:
陶瓷化防火耐火電線電纜硅橡膠的擠出成型工藝和普通硅橡膠一樣,其工藝流程為:加硫→擠出→硫化。
1.加硫 硫化劑:雙二.四
硫化劑用量:混合膠的0.5%~~0.7%
加硫設(shè)備:開煉機(jī)
加硫操作:由于硅橡膠的結(jié)構(gòu)化效應(yīng),加硫前需將混煉膠在開機(jī)上翻煉,待膠料包輥后,再往膠料上逐次添加硫化劑雙二.四;
最后打三角包或打卷,硫化劑混合均勻后即可下片。(注:加硫時(shí),開煉機(jī)一定要通冷卻水,輥溫度不能超過50℃。)
2.擠出 擠出設(shè)備:硅橡膠電線電纜擠出機(jī)。根據(jù)所擠出電線電纜規(guī)格選擇合適的模具,安裝調(diào)試好模具。
3.硫化 硫化設(shè)備:熱空氣硫化爐或微波硫化烘道。硫化溫度170℃~~230℃,具體設(shè)定需根據(jù)擠出速度及線纜規(guī)格。
陶瓷化防火耐火電線電纜硅橡膠性能測(cè)試報(bào)告:
測(cè)試內(nèi)容
1.硬度 73Shore A
2.拉伸強(qiáng)度 8.1Mpa
3.斷裂伸長率 223%
4.撕裂強(qiáng)度 23.5KN/M
5.密度 1.42g/cm3
6.體積電阻率 2×1016Ω.cm
7.擊穿強(qiáng)度 24 KV/mm
8.介電損耗因子 0.01
9.介電系數(shù) 2.8
10.毒性指數(shù) 0.8
11.氧指數(shù) 42
12.阻燃性 UL94V-0
13.產(chǎn)煙毒性危險(xiǎn)分級(jí) ZA1
14.熱空氣烘箱老化試驗(yàn) 200℃ 7天
a.老化后拉伸強(qiáng)度 6.5Mpa
b.老化后斷裂伸長率 201%
15.燃燒時(shí)釋放出氣體的測(cè)定
a.鹵化氫氣含量(HC1) 0.59mg/g
b.PH值 5.1
c.電導(dǎo)率 1.2us/mm
硫化條件: 硫化劑:雙二,四;用量0.5-0.7%
硫化溫度: 145℃×2mm
注明: 測(cè)試導(dǎo)體規(guī)格為截面積1mm2 ,所用絞線為32/0.2,擠出電線外徑3.0mm
利用陶瓷化耐火硅橡膠擠出該電線,做耐火實(shí)驗(yàn)950℃,1.5小時(shí)3A熔斷器不熔斷;試驗(yàn)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)GB/T12666.6-1990.
以上綜合性能均在硫化劑為雙二,四的情況下測(cè)得,其它硫化劑對(duì)膠料的某些性能有較大差異,建議不用。
產(chǎn)品規(guī)格及技術(shù)參數(shù):
| 型號(hào) | 密度(g/cm3) | 硬度(邵A) | 拉伸強(qiáng)度(MPa) | 斷裂伸長率(%) | 撕裂強(qiáng)度(KN/m) | 體積電阻率(Ω.cm) | 擊穿強(qiáng)度(KV/mm) | 介電系數(shù)ε | 介電損耗角正切(tgδ) | 毒性指數(shù) | 氧指數(shù) | 阻燃性 |
| TC9710 | 1.42 | 70±5 | ≥7.0 | ≥200 | ≥23 | 2×1015 | 24 | 2.5 | 0.01 | ZA1 | 36 | UL94V-0 |
| TC5710 | 1.42 | 70±5 | ≥6.0 | ≥200 | ≥23 | 2×1015 | 23 | 2.6 | 0.01 | ZA1 | 35 | UL94V-1 |
| TC3710 | 1.45 | 70±5 | ≥5.5 | ≥180 | ≥21 | 2×1015 | 23 | 2.6 | 0.015 | ZA1 | 32 | UL94V-1 |
產(chǎn)品應(yīng)用:
陶瓷化防火耐火電線電纜硅橡膠主要用于生產(chǎn)防火耐火電線電纜。由于陶瓷化防火耐火電線電纜硅橡膠的優(yōu)越的特性,用陶瓷化防火耐火電線電纜硅橡膠生產(chǎn)的電線電纜,應(yīng)用范圍非常廣泛,如:電視臺(tái)、醫(yī)院、影劇院、商廈、地鐵、隧道、鐵路、機(jī)場(chǎng)、車站、大型公共體育、大型超市、賓館酒店、高層建筑、軍事設(shè)施、核電站、煤礦、化工、醫(yī)藥、鋼鐵、冶金、船舶、民用等等,這種新材料。將帶來電線電纜材料的一次“*性”的進(jìn)步。
防火電線電纜在火災(zāi)的情況下,線纜被燒成類陶瓷狀的堅(jiān)硬的保護(hù)層,可以保護(hù)線路不短路、斷路、從而保證了線路的通暢,為人員的生命和財(cái)產(chǎn)的搶救,最大限度的贏得時(shí)間!
“陶瓷化防火耐火電線電纜硅橡膠”是一種新型的高分子復(fù)合材料,目前主要用于防火電線電纜的生產(chǎn),所生產(chǎn)的防火電線電纜可以在火災(zāi)的情況下,保證電力、通訊線路的暢通,已達(dá)到了國家標(biāo)準(zhǔn)要求的指標(biāo),即在加載電壓下,650℃以上溫度,大于90min 火焰燒蝕的情況下不短路、斷路。
而采用一般的高分子材料(如塑料、普通橡膠等)生產(chǎn)制造的電線電纜,在被火燒后,基本上全都被燒成灰燼,造成線路很快短路;用陶瓷化防火耐火電線電纜硅橡膠做成的電線電纜,在高溫火焰的燒蝕后,形成堅(jiān)硬的鎧體,保護(hù)著電線電纜不被燒壞,從而達(dá)到保證電力、通訊暢通的目的。