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請(qǐng)教：用上引法生產(chǎn)的銅桿和用連鑄連軋生產(chǎn)的銅桿有多大區(qū)別？究竟那種工藝生產(chǎn)的銅桿更好？

xcy198730:
為什么好啊 好在哪邊啊

上引法能夠生產(chǎn)無氧銅桿；連鑄連軋只能生產(chǎn)低氧銅桿。

上引法銅桿外表沒有機(jī)械損傷，能夠拉制規(guī)格較小的銅絲；連鑄連軋銅桿外表經(jīng)過機(jī)械加工，不能拉制較小規(guī)格的銅絲。

理論上如5樓所言。

樓上看來是高手啊。

無氧銅桿與低氧銅桿的主要區(qū)別：

1、氧含量不一樣：無氧銅桿氧含量10ppm以下，低氧銅桿400ppm以下；

2、加工工藝不一樣：無氧銅桿采用上引法生產(chǎn)，然后采用軋機(jī)軋制，低氧銅桿采用連鑄連軋方式生產(chǎn)；

3、機(jī)械性能有差別：無氧銅抗拉強(qiáng)度、電阻率比低氧銅稍低，所能滿足的最大伸長(zhǎng)率比低氧銅好，彎折性能比低氧銅好；

4、拉絲性能不一樣：市面上的無氧銅拉制0.10以下規(guī)格比較困難，但低氧銅可以比較容易拉制0.10以下規(guī)格；

無氧銅的含氧量在10ppm以下，而低氧銅在氧含量在200-500ppm范圍內(nèi)

1、無氧銅桿主要采用上引法連鑄，低氧銅桿就是現(xiàn)在的連鑄連軋銅桿；

2、電氣性能比較：按正規(guī)工藝生產(chǎn)的銅桿，無氧銅桿要比低氧銅桿的電阻率要低，這點(diǎn)是肯定的；

3、機(jī)械性能比較：按正規(guī)工藝生產(chǎn)的銅桿，無氧銅桿從嚴(yán)格意義上來說要比低氧銅桿的拉制性能要好。這點(diǎn)很多人感到疑惑，感覺到連鑄連軋的低氧桿要比上引法連鑄的無氧銅桿好拉，連鑄連軋銅桿是連鑄熱軋，結(jié)晶晶粒在軋制過程中得到細(xì)化，所以后續(xù)拉制性能就比較好。但是上引法連鑄的銅桿大家知道一般是引直徑14.4——20mm的粗桿再拉制或軋制成，屬于冷加工過程，當(dāng)然也是晶粒細(xì)化的過程，但是往往就沒有熱軋的晶粒細(xì)化的好，如果有條件的話，將上引連鑄桿預(yù)熱到700—800℃進(jìn)行熱軋，這時(shí)候你就會(huì)發(fā)現(xiàn)無氧桿的拉制性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于低氧銅桿，這是個(gè)概念問題。當(dāng)然現(xiàn)在國(guó)內(nèi)的上引法連鑄生產(chǎn)的銅桿，很多單位沒有嚴(yán)格按照工藝生產(chǎn)（銅板不達(dá)標(biāo)、加廢銅、還原不好、操作不當(dāng)、結(jié)晶狀態(tài)控制不好等諸多因素），造成桿材質(zhì)量相差很大，這就造成了假象（形成誤導(dǎo)）。實(shí)際上只要認(rèn)真按工藝操作，控制好氧含量和結(jié)晶狀態(tài)，對(duì)于直接上引的8mm銅桿，拉制到雙零線也是沒有問題的，當(dāng)然在拉制小規(guī)格線前中間加一道退火更好。順便指出，鑄態(tài)8mm桿進(jìn)大拉機(jī)的前2道模的壓縮量應(yīng)控制好，不要將桿材的內(nèi)部鑄態(tài)組織拉傷。為什么要強(qiáng)調(diào)是否按正規(guī)工藝生產(chǎn)，才有可比性，我想大家一看就會(huì)明白。

4、從節(jié)約資源來說：連鑄連軋可以吃廢銅，因?yàn)榫哂性煸�功能。這點(diǎn)上引法連鑄是不具備的，但可以適量加入比較好的廢銅線、銅米等。

對(duì)于兩種工藝方式生產(chǎn)銅桿都可以，對(duì)于電線電纜用銅桿來說，導(dǎo)線、導(dǎo)體主要要求的是延伸率和電阻率，只要能夠滿足使用要求即可。