、密煉機流程
操作前準備：
1、上崗操作前應(yīng)穿好規(guī)定勞保用品，開機前應(yīng)檢查操作臺周圍是否干凈，不允許有垃圾開機生產(chǎn)。
2、密煉所需各種粗細料要嚴格清點數(shù)量、規(guī)格，并分類堆放整齊，不得亂放，投料前應(yīng)逐車認真復(fù)核。
3、密煉所需的各種膠料和無硫橡皮應(yīng)仔細過磅，做到稱量準確，其允許誤差±0.2kg。
4、密煉時應(yīng)將配卡方細看一遍，應(yīng)嚴格遵守配方工藝卡片，所規(guī)定的加料順序和密煉時間，操作并適當(dāng)調(diào)整冷卻水的出水量。
四、操作規(guī)程：
1、橡料混煉要均勻放料時候做到無炭黑及其它粉料飛揚，混合好的橡皮應(yīng)成團塊狀。
2、每車料打完應(yīng)全部放光，不允許留膠，特殊情況要注意下頂柱關(guān)啟處是否存橡皮扎牢堵塞現(xiàn)象。
3、在密煉機加硫前，須頂拉下頂柱一次，拉開程度不大于開口處的1/5 以上以放下頂柱扎牢，造成膠料悶壞。
4、在迷煉機混料時如遇脫現(xiàn)象，只允許加同種膠料橡皮的片子。
5、密煉絕緣色料時，深色膠料不準捏入淡色膠料中，以確保橡皮顏色鮮艷其生產(chǎn)順序是先淡后深。
6、煉完黑色膠料后，如需再煉淺色料時，應(yīng)塑煉二車生料，將車子洗清，洗車子生料不得用于絕緣料中，只能用于黑色護套中。
7、密煉時應(yīng)經(jīng)常注意平臺加料口，四周有否膠料和粉料要經(jīng)常清掃，調(diào)換規(guī)格、更要認真清掃干凈
8、密煉時根據(jù)不同的料，隨時調(diào)節(jié)冷卻水，以便控制排膠溫度，水溫不大于25℃，水壓控制在0.1-0.4mpa之間。
9、在使用冷卻水時，如遇中間停機，應(yīng)及時關(guān)水。
10、混煉料時如發(fā)現(xiàn)問題，一定要及時與質(zhì)檢員或負責(zé)人聯(lián)系。
11、當(dāng)班因故未密煉已配妥得料應(yīng)全部退至配料處，配料人員應(yīng)清點驗收。
12、當(dāng)壓片機在加工不同料時，一定要等壓片機得橡皮出完后再放料。
13、經(jīng)常注意控制柜上得安培表及其它儀表得工作情況，如有問題應(yīng)及時與當(dāng)班主任聯(lián)系，必要時應(yīng)停機檢查，待正常后方可生產(chǎn)。
14、混煉工作區(qū)嚴禁吸煙
15、作結(jié)束后及時整理、整頓、清潔、清掃設(shè)備和生產(chǎn)現(xiàn)場，關(guān)閉水、電、氣，拉斷電源總開關(guān)
擠橡機流程
開機前的準備工作：
1. 檢查各轉(zhuǎn)動部分的潤滑情況油位符合指示窗的規(guī)定，收放架絲桿有足夠的潤滑油。
2. 檢查防護裝置，開關(guān)，手柄是否處在正常位置。
3. 機組轉(zhuǎn)動部位是否有異常現(xiàn)象。
4. 聯(lián)系鍋爐房和用氣時間。
5. 把本班生產(chǎn)的規(guī)格放于收線架上，并把線頭拉到主機頭處。
6. 準備本班生產(chǎn)所用的原材料，模具，生產(chǎn)用具等。
7. 裝置配置好的模心 和模套（機身內(nèi)沒有余膠）。
8. 機頭，機身預(yù)預(yù)熱十五分鐘左右，
9. 啟動主機，喂膠料，膠料出口及進行校模，校模原則薄松后緊
10. 負責(zé)收線人員用橡膠墊和鋼墊封好處口密封氣，裝好收線盤架，
調(diào)整好高度
生產(chǎn)過程：
1. 啟動主機組喂膠料
2. 用蒸汽吹機頭外模2—3分鐘，使其溫度不低于80度
3. 膠料出外�？跁r，進行校模
4. 將生產(chǎn)線頭穿過機頭和牽引線連接好并用膠帶包好接頭，不能包的太大或太小，太大出不了出口密封，造成停機，太小造成蒸汽泄漏大，滿足不了生產(chǎn)所需氣壓
5. 啟動主機和牽引使其產(chǎn)品外徑等符合工藝要求，將進口密封封好，開蒸汽閥到0.5-1.mpa
6. 啟動水泵放冷卻水
7. 線頭過了牽引后剪斷接頭，起樣檢查產(chǎn)品，接上收線盤
8. 校好產(chǎn)品偏心后加快螺桿與牽引的轉(zhuǎn)速達到所需的出線速度，出線的速度與壓力成正比，壓力越高，出線速度越快，（以產(chǎn)品充分硫化為宜）
9. 各機臺控制溫度及壓力參數(shù)見下表
設(shè)備名稱 溫度℃ 壓力mpa
一區(qū) 二區(qū) 三區(qū)
50擠橡機 60±10 60±5 60±10 0.9-1.1
70擠橡機 60±10 60±5 65±10 0.5-0.9
90擠橡機 70±10 60±5 45±5 0.5-0.9
120擠橡機 70±10 60±5 45±5 0.5-0.9
10.下班之前把剩余的原料退庫，整理，清潔，清掃生產(chǎn)現(xiàn)場，關(guān)閉水，電