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各位大蝦!誰能幫我解答案一下如下問題,萬分感謝!
由于用的原膠乙烯含量相對比較高(65),膠片相對要硬一點也在意料之中,硫化時的各區(qū)溫度也比以前高15度左右,線放出來外觀還比較不錯,但比較硬,而且回彈性比較差(但熱延伸試驗也合格),跪求各位大蝦有何解決良策?是何因素導致?
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宋經(jīng)理:祝身體健康,新年快樂!小學生:
乙烯含量高,相當于向塑料又進了一步.擠出的線就是比較硬.
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乙烯含量高,硬我是有心理準備的
但是回彈性太差了,有點出呼意料
熱延伸做還不算太差
但是在拉力機做機械性能試驗的時候發(fā)現(xiàn)原來用的4045在拉斷后能自行回彈成原狀(略有延伸)
而現(xiàn)在的延伸太高,都快是原來的2倍多了
也就是2cm拉成了4.5cm左右的樣子了
是不是有點不正常??
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是啊7
那按各位大蝦們所說
這樣的現(xiàn)象屬于正常?
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高乙烯含量:更高的壓坯強度,更高的拉伸強度,更高的結(jié)晶化,以及更好的擠出特性。
高門尼粘度:更高的拉伸和撕裂強度,在高溫情況下更高的生坯強度,能夠吸收更多的油和填料。
寬分子分布:增加的混煉和碾磨加工性。
我用高門尼的乙丙橡膠,含膠量也不低,煉好的膠條好像沒有強度。為什么?
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是11
正常啊。高的乙烯含量交聯(lián)后,不就很類似于XLPE了。都塑料了,回彈性自然低了。性能滿足,但客戶愿不愿意用是另一方面,畢竟做的是橡皮線。