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    PVC電纜料有好多廠家生產(chǎn)的PVC電纜料在押出線是會出現(xiàn)；表面沒有亮度；表面有細小疙瘩；表面有魚鱗是；有的押出線線的切面有氣孔；出現(xiàn)以上問題就是生產(chǎn)PVC料的機器沒有調(diào)好；也有是做PVC料的機器沒有選好；現(xiàn)在做PVC電纜料機器最好的就選用雙階造粒機組；這種機器生產(chǎn)產(chǎn)量高,塑化分散好
       70-H-PVC電纜料配方:PVC三型  75PHR--活性碳酸鈣 35PHR---DOP(增塑劑) 25PHR---環(huán)氧大豆油 3PHR --氯化石蠟 20PHR--穩(wěn)定劑 2.8PHR--硬質(zhì)酸 0.6PHR -- CPE 9PHR --- 石臘 1PHR

加工工藝:風冷熱切-計量喂料--65雙螺桿要長經(jīng)比32；1---150單螺桿長徑比要求在9；1 螺桿心部要通冷卻水----液壓板式換網(wǎng)-----機頭要用推拉對吹式機頭；用這樣機頭就是做彈性體PVC都不會有粘�，F(xiàn)象-----風冷磨面切粒------第一段旋風分離器-----第二段旋風分離器------加長振動篩----料倉

     1、 將PVC物料投入高混機混煉后,經(jīng)螺旋上料機將粉狀物料投入KSJ-上階平行雙螺桿擠出機                                                              

      2、 KSJ-上階平行雙螺桿擠出機將物料混合均勻，溫度為140-160℃的狀態(tài)下完成塑化混煉、充分分散均勻。最后擠出的混合物料成為熔融體（溫度在130-140℃），直接落入大口徑KSJ-下階單螺桿擠出機。                                                                                             

     3、 KSJ－下階單螺桿擠出機將120℃的熔體，在低轉(zhuǎn)速、高壓和冷卻狀態(tài)下完成擠出造粒。擠出時溫度已降至120-140℃。這時才能完成風冷模面熱切粒，而且保證在切粒過程中不粘粒。                                                                                                                  

     4、 風冷模面熱切切下的粒子，經(jīng)過二級風冷旋風分離器的冷卻，粒子溫度降至35-40℃，再經(jīng)過風冷加長振動篩，將粒子溫度降至室溫以便送入成品料倉進行包裝。

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謝謝分享。

樓上的看清點，這個可以到CCTV-7

我是拿模面熱切做PE類的，散熱效果一般，粒子容易粘在一起。