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礦物絕緣加熱電纜采用單根或多根合金電熱絲作為發(fā)熱源，高純度、高溫、電熔結(jié)晶氧化鎂作導(dǎo)熱絕緣體，無(wú)縫連續(xù)不銹鋼或銅管作為護(hù)套，采用特殊生產(chǎn)工藝制造而成。有強(qiáng)腐蝕作用的場(chǎng)所可外加 PE 或低煙無(wú)鹵的外套。它的工作原理是：一旦線路通電，就會(huì)產(chǎn)生熱量，產(chǎn)生的熱量的多少是由通過(guò)該線路的電壓和電阻決定的，礦物絕緣加熱電纜中的電熱絲通過(guò)電流，其電能轉(zhuǎn)化為高效的熱能。
礦物絕緣加熱電纜由于其結(jié)構(gòu)都是無(wú)機(jī)物，所以其壽命長(zhǎng)，不易老化、抗壓強(qiáng)度高、而且多數(shù)型號(hào)規(guī)格的導(dǎo)體是錳銅，因而它的電阻不會(huì)隨著溫度的變化而變化。目前市場(chǎng)上的塑料加熱電纜的導(dǎo)體是銅、鍍錫，所以它的電阻會(huì)隨著溫度的變化而變化。由于其外護(hù)是塑料，鋼帶鎧裝，從而決定了其長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行必定會(huì)產(chǎn)生老化、也不可能在高溫下長(zhǎng)期運(yùn)行。因此礦物絕緣加熱電纜在技術(shù)上有比塑料加熱電纜絕對(duì)的優(yōu)勢(shì)：
金屬發(fā)熱元件：?jiǎn)喂苫蚨喙山M成，發(fā)熱材料壽命長(zhǎng)；
金屬屏蔽護(hù)套：消除電磁場(chǎng)，對(duì)人無(wú)任何健康影響；
金屬防水護(hù)套：100防止水的滲漏，發(fā)熱電纜的可靠性提高；
金屬加強(qiáng)護(hù)套：抗拉抗壓強(qiáng)度提高，使其經(jīng)得起各種環(huán)境使用；
氧化鎂絕緣：耐高壓，耐高溫；
PVC 外套：抗強(qiáng)化學(xué)腐蝕 除了家庭室內(nèi)采暖，礦物絕緣加熱電纜在很多場(chǎng)所，也有其廣泛的應(yīng)用。
礦物絕緣加熱電纜管道保溫防凍系統(tǒng)采用極為可靠的電加熱技術(shù)，對(duì)需要保溫防凍的管道、流體或其它工藝設(shè)備進(jìn)行加熱，補(bǔ)充流體損失的熱量，控制其溫度保持在允許的范圍內(nèi)，適用于各種管道系統(tǒng)和工藝設(shè)備、閥門、罐體的防凍處理和溫度維持。如：建筑給排水管道、生活熱水管道、石油輸送管道、其它化工食品工業(yè)高粘度的液體管道等。
礦物絕緣加熱電纜融雪化冰系統(tǒng)可用于坡道、橋梁、車行道、人行道、停車場(chǎng)、室外樓梯等室外設(shè)施的融雪化冰，保證行人地區(qū)安全。本系統(tǒng)可適用于瀝青、混凝土和磚瓦等特殊路面。冬天冰雪為行人和車輛造成的不便以及對(duì)建筑物的損害將不復(fù)存在。尤其是在盲道上的安裝，為盲人在冬季的出行提供安全保證。本系統(tǒng)鋪設(shè)地區(qū)的冰雪在任何時(shí)候都能清除，避免了大量撒鹽、人工鏟雪及冰霜帶來(lái)的危害。交通事故得以減少，行人和車輛的安全性得以提高。
礦物絕緣加熱電纜土壤加熱系統(tǒng)可以防止土壤凍結(jié)，草綠常青。維護(hù)，維修成本低，安全可靠。適用于運(yùn)動(dòng)場(chǎng)、四季廣場(chǎng)、花園草坪的土壤加熱，不會(huì)破壞綠色自然環(huán)境，最大限度的降低對(duì)已建成的草坪的損害。安裝及使用成本非常經(jīng)濟(jì)，節(jié)省了播種、維護(hù)的開支，使草坪在最短時(shí)間內(nèi)恢復(fù)使用。
礦物絕緣加熱電纜產(chǎn)品還特別適用于易燃易爆區(qū)域、高輻射區(qū)及不便檢修、更換而需高可靠長(zhǎng)期使用的保溫加熱場(chǎng)所。
傳統(tǒng)的礦物絕緣加熱電纜的生產(chǎn)工藝是將金屬棒和金屬管裝配后填充氧化鎂瓷柱，然后進(jìn)行多道次的拉拔和退火，直至拉到所需要的規(guī)格尺寸，然后制成成品。按照體積不變的原理，從原材料起，就決定了其成品的最大生產(chǎn)長(zhǎng)度，這樣就使得該產(chǎn)品的成品長(zhǎng)度受到了限制，在安裝敷設(shè)時(shí)，必須將多根電纜進(jìn)行聯(lián)接，其方法是將導(dǎo)體進(jìn)行焊接，金屬護(hù)套之間加裝聯(lián)接器，操作煩瑣，在接頭的地方形成隱患，日后在使用過(guò)程中，很容易發(fā)生故障。并且，原材料的金屬棒和金屬管及氧化鎂粉瓷柱人工裝配勞動(dòng)強(qiáng)度非常大，裝配好后的須經(jīng)過(guò)拉拔-退火-再拉拔-再退火的循環(huán)過(guò)程，生產(chǎn)周期長(zhǎng)，個(gè)工藝的生產(chǎn)成本非常高， 由于氧化鎂粉絕緣自身的易吸濕性，傳統(tǒng)工藝的長(zhǎng)時(shí)間生產(chǎn)周期中，氧化鎂粉不可避免的會(huì)吸入空氣中的水汽，從而導(dǎo)致最終產(chǎn)品的絕緣性能的下降，甚至無(wú)絕緣，成品的合格率受到影響。并且，生產(chǎn)出的成品電纜，須對(duì)它的兩端進(jìn)行臨時(shí)性的封膠，以防止電纜兩端的氧化鎂吸濕而導(dǎo)致絕緣的進(jìn)一步下降。