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一圖可能是熟膠,二圖可能是1.牽引速度不均勻 2.螺桿轉(zhuǎn)數(shù)不均勻 3.較量沒有跟上
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機(jī)身溫度過高,降過溫度后,在開機(jī)。機(jī)身的冷卻裝置要開。還有你的機(jī)器是老式的還是新結(jié)構(gòu)的。你要注意。從冷卻方向可以查找下原因
關(guān)于竹節(jié)現(xiàn)象 原因比較多,你的喂膠速度和開機(jī)提速要匹配。其他的就是牽引等問題了。這個(gè)你還要去現(xiàn)場(chǎng)了解下實(shí)際情況 綜合分析
祝你好運(yùn)
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呵呵,我也遇到了這個(gè)問題,我解決了,第一個(gè)是你機(jī)身溫度高了,機(jī)頭溫度在開機(jī)后降下來。機(jī)頭密封口和機(jī)頭對(duì)接處有外冷水降點(diǎn)溫,
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1,溫度高了或者主機(jī)轉(zhuǎn)速太高,或者膠皮太硬?
2,應(yīng)該是放線出了問題,也可能是成纜時(shí)這個(gè)位置有某種原因的大(節(jié))一樣,過內(nèi)模時(shí)閃一下就成這樣了。
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第一個(gè)是你機(jī)身溫度高了,機(jī)頭溫度在開機(jī)后降下來。機(jī)頭密封口和機(jī)頭對(duì)接處有外冷水降點(diǎn)溫,
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第二種情況與牽引不穩(wěn)或反漲力太大及放線架不好有關(guān)系。
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第一個(gè)是你機(jī)身溫度高了,機(jī)頭溫度在開機(jī)后降下來。機(jī)頭密封口和機(jī)頭對(duì)接處有外冷水降點(diǎn)溫,不是全部這樣的,開出大約在500--600米左右就有一段長(zhǎng)約20幾米就沒有了,再開500--600米又來一段。
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學(xué)習(xí)后飄過
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這兩個(gè)問題其實(shí)都容易解決,主要你得找到原因,原因都很多,比如說第2個(gè)問題,放線收線張力不穩(wěn)定,線芯直徑有大有小,或者模芯配小了,或者喂料的人睡著了缺料了,喂料的時(shí)候堵了,擠出機(jī)出膠量不穩(wěn)定,模間距太大導(dǎo)致擠壓力大膠料回流堵住模芯卡住了,N多種原因需要你自己現(xiàn)場(chǎng)判定。