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各位老師請(qǐng)幫忙分析一下原因
我公司生產(chǎn)的-5同軸線內(nèi)導(dǎo)體1.00導(dǎo)電率17%的絕緣4.9，重量6kg，為什么衰減數(shù)據(jù)很差連信號(hào)都接收不到衰減數(shù)據(jù)如下：
200mhz：35.6
550mhz：44
800mhz：47.7
請(qǐng)各大高手發(fā)表一下高論�。�！感謝
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影響衰減常數(shù)的因素
射頻電纜的衰減與導(dǎo)體，介質(zhì)，結(jié)構(gòu)尺寸，工藝水準(zhǔn)和工作的頻率都有關(guān)
1 ：在50MHz以下衰減常數(shù)偏大或超差，而高頻有余量，常常是鋁塑復(fù)合帶中的鋁基太薄所致，在頻率比較低的時(shí)候，鋁基的厚度小于或與該頻率的透射深度相當(dāng)，造成了αR過(guò)大。根據(jù)理論計(jì)算，f=50MHz時(shí)的鋁層透射深度為12.2μm。一般采取12~15μm的鋁基可以解決這個(gè)問(wèn)題。（當(dāng)然，如果考慮到屏蔽衰減的要求可以再適當(dāng)加厚）
2 ：選擇PE在使用頻率內(nèi)的tanδ較大，如達(dá)到x×10-3級(jí)別，則會(huì)造成絕緣結(jié)構(gòu)的tanδ增大，從而使電纜的衰減增大。所以要注意2個(gè)問(wèn)題，一是tanδ要小（如在400MHz時(shí)的tanδ為2~4×10-4，越小越好），一是工藝性能（如熔融指數(shù)為0.5~1.5）應(yīng)適應(yīng)與絕緣的擠出，不同的熔融指數(shù)有不同的溫度。
3 ：外導(dǎo)體編織一般40%為宜，偏大對(duì)降低衰減效果不是很明顯。
4 ：絕緣生產(chǎn)用的模具設(shè)計(jì)和加工也是關(guān)鍵，應(yīng)該保證產(chǎn)品達(dá)到較理想的均勻結(jié)構(gòu)，使等效介點(diǎn)常數(shù)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
5 ：物理發(fā)泡PE其衰減在低頻是合格，而高頻（如超過(guò)800MHz）時(shí)超差，大都與介質(zhì)損耗角正切值和等效介點(diǎn)常數(shù)偏大有關(guān)系，或者與外導(dǎo)體編織密度過(guò)小，內(nèi)導(dǎo)體外直徑偏小有關(guān)系。另外，衰減常數(shù)還取決與發(fā)泡度的大小。在阻抗和回波允許的范圍內(nèi)適當(dāng)提高發(fā)泡度（可以通過(guò)物理和化學(xué)發(fā)泡結(jié)合的方法來(lái)增加發(fā)泡度，提高阻抗，降低衰減，也可以適當(dāng)提高LDPE的比例，并加入少許成核劑（最方便的就是PE的反碎料）使成核更充分！但是要把握好計(jì)量，以免出現(xiàn)問(wèn)題。）對(duì)提高電纜的衰減常數(shù)有幫助，同時(shí)還可以降低成本。
6 ：電纜在各個(gè)頻段的0~6MHz的不同頻率分量（也就是頻率特性）很重要。
影響視頻圖象好壞的的“頻率特性”指標(biāo)。其中低頻成分影響亮度，高頻成分影響色度，清晰度和分辨率。
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LZ是做RG6呀，你是測(cè)多長(zhǎng)呀，你要達(dá)到什么樣的標(biāo)準(zhǔn)呀。
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標(biāo)準(zhǔn)一百米啊，測(cè)試出來(lái)衰減那么大，不知道是什么原因，請(qǐng)指教
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測(cè)出來(lái)的衰減應(yīng)該是你測(cè)試值的一半左右才比較正常，測(cè)試上可能有問(wèn)題
用1.0的銅包鋼，絕緣做4.9mm，有沒(méi)有測(cè)特性阻抗是不是75左右。
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