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橡膠硫化曲線測定 南理工ppt課件 - 無圖版
yiyi5566 --- 2010-10-29 20:40:00
1
實(shí)驗(yàn)?zāi)康?nbsp;
1．通過膠料硫化曲線的測定，掌握無轉(zhuǎn)子硫化儀的使用方法。
2．學(xué)會(huì)分析硫化曲線，從中掌握硫化過程的特征。
3．了解硫化儀的工作原理及主要組成。
Wsince1985 --- 2010-10-30 19:45:55
2
實(shí)驗(yàn)儀器為MDR-2000E型橡膠硫化儀沒有硫化曲線的分析啊
yiyi5566 --- 2010-10-31 14:17:33
3
橡膠在硫化過程中，其各種性能隨硫化時(shí)間增加而變化。橡膠的硫化歷程可分為焦燒、預(yù)硫、正硫化和過硫四個(gè)階段。如下圖所示。 A－起硫快速的膠料 B－有延遲特性的膠料 C－過硫后定伸強(qiáng)度繼續(xù)上升的膠料 D－具有返原性的膠料 a1－操作焦燒時(shí)間 a2－剩余焦燒時(shí)間 b－模型硫化時(shí)間 】淺談如何看硫化儀曲線和估算產(chǎn)品硫化時(shí)間
硫化儀曲線圖，要看懂是不容易的。
特別是T90
由于平坦期的問題，給教條主義者帶來很多困惑。
其實(shí)看硫化曲線，首先要看的是扭距的變化趨勢，數(shù)據(jù)往往會(huì)誤導(dǎo)初學(xué)者。!
扭距反映的是交聯(lián)程度，所以正硫化點(diǎn)的確定首先應(yīng)該是看交聯(lián)程度。
產(chǎn)品的硫化時(shí)間，有兩部分構(gòu)成
1。材料到達(dá)合適的加硫溫度需要的時(shí)間
這要看模具的供熱能力，材料的吸熱速度，機(jī)器的預(yù)熱能力
所以要提高導(dǎo)熱，可采用的辦法有提高模具的傳熱體積以增加熱容量，對(duì)膠料提前預(yù)熱或采用螺竿預(yù)熱。
一般的橡膠導(dǎo)熱在每分鐘2mm是比較合理的。過快容易焦燒，過慢影響效率。
基本上架橋都有臨界溫度，達(dá)到臨界溫度后反應(yīng)就和硫化體系有關(guān)了。
就雜件而言，常規(guī)的講可以做160度6/15分鐘（薄的做6，厚的15分鐘）的硫化曲線圖。得到初步的T90和對(duì)應(yīng)的扭距，假定為M90-160。然后，再做你期望的生產(chǎn)用溫度的硫化曲線，找M90-160對(duì)應(yīng)的時(shí)間，就可以作為指導(dǎo)生產(chǎn)用的T90，如果根本找不到對(duì)應(yīng)的點(diǎn)，那你就應(yīng)該檢討是否溫度合理了。
至于加硫過程中化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的熱量以及導(dǎo)致的熱應(yīng)力和溫度場分布就比較復(fù)雜了。
為什么要選TC90當(dāng)作化時(shí)間點(diǎn)?
這是因?yàn)橥ǔ５南鹉z制品要求的都是拉伸強(qiáng)度要達(dá)到最大，所以TC100(流變圖中的扭力最高點(diǎn))就是首選的時(shí)間點(diǎn)，但考慮到開模后膠料仍有熱度，也就是仍持續(xù)硫化中，所以將時(shí)間點(diǎn)往前挪，因此實(shí)用上TC90、TC95就不失為一個(gè)好的時(shí)間點(diǎn)。這也就是一般之所將硫化時(shí)間的緣故。
上述選用TC90、TC95作為的硫化時(shí)間的原因是拉伸強(qiáng)度，所以，若是產(chǎn)品特性要求的非是拉伸強(qiáng)度，那么TC90、TC95也如未必就是最佳的硫化時(shí)間點(diǎn)，例如，防振類產(chǎn)品，要求的是阻尼要高，所以硫化時(shí)間點(diǎn)應(yīng)該是可以再往下選時(shí)間點(diǎn)；像吸水橡膠類，交聯(lián)密度未必要達(dá)到最高，所以TC90、TC95也未必就是首選。
如果要求耐磨或剛性大而流變圖無逆加硫，那么選用TC100或更高也未必不合理。
再者，TC90乃根據(jù)流變圖形的斜率與MH—ML的間隔劃分10等分計(jì)算出TC10~TC100，所以當(dāng)同一配方的流變圖形的MH或ML稍高或稍低、斜率略有變化，則計(jì)算出來的TC90時(shí)間就必然有所差異，或差1~2分鐘或差10~20分鐘也不無可能，所以不能將TC90的時(shí)間視為”絕對(duì)值”，它可視為一個(gè)參考范圍，也就是快速選用硫化時(shí)間的一個(gè)依據(jù)，若得出的機(jī)械強(qiáng)度符合需求，那就可將其設(shè)定為硫化時(shí)間點(diǎn)，若想更精確，當(dāng)然也可以5分鐘、3分鐘、2分鐘為間隔往上或往下確認(rèn)取得最佳物性的時(shí)間點(diǎn)。
硫化儀曲線圖，要看懂是不容易的。
特別是T90
由于平坦期的問題，給教條主義者帶來很多困惑。
其實(shí)看硫化曲線，首先要看的是扭距的變化趨勢，數(shù)據(jù)往往會(huì)誤導(dǎo)初學(xué)者。!
扭距反映的是交聯(lián)程度，所以正硫化點(diǎn)的確定首先應(yīng)該是看交聯(lián)程度。
產(chǎn)品的硫化時(shí)間，有兩部分構(gòu)成
1。材料到達(dá)合適的加硫溫度需要的時(shí)間
這要看模具的供熱能力，材料的吸熱速度，機(jī)器的預(yù)熱能力
所以要提高導(dǎo)熱，可采用的辦法有提高模具的傳熱體積以增加熱容量，對(duì)膠料提前預(yù)熱或采用螺竿預(yù)熱。
一般的橡膠導(dǎo)熱在每分鐘2mm是比較合理的。過快容易焦燒，過慢影響效率。
基本上架橋都有臨界溫度，達(dá)到臨界溫度后反應(yīng)就和硫化體系有關(guān)了。
就雜件而言，常規(guī)的講可以做160度6/15分鐘（薄的做6，厚的15分鐘）的硫化曲線圖。得到初步的T90和對(duì)應(yīng)的扭距，假定為M90-160。然后，再做你期望的生產(chǎn)用溫度的硫化曲線，找M90-160對(duì)應(yīng)的時(shí)間，就可以作為指導(dǎo)生產(chǎn)用的T90，如果根本找不到對(duì)應(yīng)的點(diǎn)，那你就應(yīng)該檢討是否溫度合理了。
至于加硫過程中化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的熱量以及導(dǎo)致的熱應(yīng)力和溫度場分布就比較復(fù)雜了。
為什么要選TC90當(dāng)作化時(shí)間點(diǎn)?
這是因?yàn)橥ǔ５南鹉z制品要求的都是拉伸強(qiáng)度要達(dá)到最大，所以TC100(流變圖中的扭力最高點(diǎn))就是首選的時(shí)間點(diǎn)，但考慮到開模后膠料仍有熱度，也就是仍持續(xù)硫化中，所以將時(shí)間點(diǎn)往前挪，因此實(shí)用上TC90、TC95就不失為一個(gè)好的時(shí)間點(diǎn)。這也就是一般之所將硫化時(shí)間的緣故。
上述選用TC90、TC95作為的硫化時(shí)間的原因是拉伸強(qiáng)度，所以，若是產(chǎn)品特性要求的非是拉伸強(qiáng)度，那么TC90、TC95也如未必就是最佳的硫化時(shí)間點(diǎn)，例如，防振類產(chǎn)品，要求的是阻尼要高，所以硫化時(shí)間點(diǎn)應(yīng)該是可以再往下選時(shí)間點(diǎn)；像吸水橡膠類，交聯(lián)密度未必要達(dá)到最高，所以TC90、TC95也未必就是首選。
如果要求耐磨或剛性大而流變圖無逆加硫，那么選用TC100或更高也未必不合理。
再者，TC90乃根據(jù)流變圖形的斜率與MH—ML的間隔劃分10等分計(jì)算出TC10~TC100，所以當(dāng)同一配方的流變圖形的MH或ML稍高或稍低、斜率略有變化，則計(jì)算出來的TC90時(shí)間就必然有所差異，或差1~2分鐘或差10~20分鐘也不無可能，所以不能將TC90的時(shí)間視為”絕對(duì)值”，它可視為一個(gè)參考范圍，也就是快速選用硫化時(shí)間的一個(gè)依據(jù)，若得出的機(jī)械強(qiáng)度符合需求，那就可將其設(shè)定為硫化時(shí)間點(diǎn)，若想更精確，當(dāng)然也可以5分鐘、3分鐘、2分鐘為間隔往上或往下確認(rèn)取得最佳物性的時(shí)間點(diǎn)。
yiyi5566 --- 2010-10-31 14:20:14
4
zhangxin9 --- 2010-11-03 21:14:49
5
想要
zhangxin9 --- 2010-11-03 21:15:16
6
看看積分是不是夠
zhangxin9 --- 2010-11-03 21:16:22
7
要多少積分能夠下載
Wsince1985 --- 2010-11-08 18:55:14
8
謝謝樓主了
xin813111 --- 2010-11-09 11:17:36
9
又是金幣！！
frankerhu --- 2010-12-22 21:41:55
10
今天下載上面兩個(gè)資料覺得太虧，樓主的好像缺點(diǎn)什么？樓下的又過于簡陋，唉。。。。。。金幣呀。樓主是否能發(fā)一份完整的資料，多謝了。郵箱：frankerhu@163.com
iforever --- 2010-12-23 11:38:07
11
非常支持 ，這個(gè)資料非常不錯(cuò)
packy13 --- 2010-12-23 21:34:09
12
