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外皮跟里面銅絲粘在一起？客戶說(shuō)我粘的太緊了 - 無(wú)圖版
lengliu999 --- 2010-09-26 12:31:09
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外皮跟里面銅絲粘在一起？客戶說(shuō)我粘的太緊了 不好剝皮
［lengliu999 在 2010-9-26 13:15:10 編輯過(guò)］
moveitgogo --- 2010-09-26 16:29:48
2
lengliu999:
外皮跟里面銅絲粘在一起？客戶說(shuō)我粘的太緊了 不好剝皮［lengliu999 在 2010-9-26 13:15:10 編輯過(guò)］
1.銅線不圓整,膠料進(jìn)入縫隙中----改善導(dǎo)體;
2.附著力太大---這個(gè)可以通過(guò)加大內(nèi)外模眼距,銅線不預(yù)熱,常溫水冷卻來(lái)改善.
dlr111 --- 2010-09-26 16:39:49
3
具體是什么型號(hào)的電纜？
sdlihong --- 2010-09-26 17:01:22
4
應(yīng)該是附著力問(wèn)題吧，具體解決2樓回答的很詳細(xì)了
zuo1025 --- 2010-09-26 21:56:55
5
粘太緊，如果是橡套線的話，在擠出前打上滑石粉就好了。
taimin1988 --- 2010-09-27 01:07:15
6
如果是橡套電纜在擠出前都要繞包聚酯型無(wú)紡布或者縱包無(wú)紡布的，不然會(huì)造成絕緣與線芯的粘連
空心菜 --- 2010-09-27 08:32:04
7
主要是壓力太大了，應(yīng)該減小內(nèi)外模之間的距離，導(dǎo)體不預(yù)熱，
空心菜 --- 2010-09-27 08:33:42
8
應(yīng)該是擠壓式擠出，可以用半擠壓
leoLR --- 2010-09-27 08:40:25
9
芯線還是護(hù)套啊。 同意7樓
空心菜 --- 2010-09-27 08:41:50
10
應(yīng)該是絕緣，護(hù)套可以加點(diǎn)滑石粉
3333chun --- 2010-09-27 10:36:45
11
什么材質(zhì)
lengliu999 --- 2010-09-27 11:38:50
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就是單芯絕緣線 是導(dǎo)體鍍錫絲的 16/0.15 不知道是不是塑料的關(guān)系
空心菜 --- 2010-09-27 12:02:10
13
與材料的關(guān)系不太大的，也可以在導(dǎo)體上加點(diǎn)硅油
zuo1025 --- 2010-09-27 12:45:35
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導(dǎo)體節(jié)距太大，線松散。
擠出壓力大可以造成這個(gè)情況。
TCDL --- 2010-09-27 14:49:26
15
樓主說(shuō)的清楚點(diǎn)比較好，
比如：型號(hào)、擠出方式、基本工藝過(guò)程
qq83084846 --- 2010-09-28 10:35:10
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樓上正解
lengliu999 --- 2010-09-28 13:58:59
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rv 0.3 平方 擠壓式 工藝流程：梭絲——擠出——加工
zll1983327 --- 2010-09-28 15:33:23
18
擠壓的問(wèn)題
TONFUMAY --- 2010-09-28 15:46:08
19
如果是橡膠電線，會(huì)出現(xiàn)這種情況，PVC電線就沒(méi)見(jiàn)過(guò)！
dashansb --- 2010-09-29 08:50:10
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用半管內(nèi)模，做半擠壓式，水槽打到最前，冷卻水的溫度也很重要
moveitgogo --- 2010-09-29 09:01:45
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1.銅線不圓整,膠料進(jìn)入縫隙中----改善導(dǎo)體;
2.附著力太大---這個(gè)可以通過(guò)加大內(nèi)外模眼距,銅線不預(yù)熱,常溫水冷卻來(lái)改善.
由于沒(méi)辦法編輯,只能修正下第2點(diǎn):
要減小附著力,需要減小內(nèi)外模的眼距,銅線不要預(yù)熱,用常溫水冷卻,還可以通過(guò)改善模具.
lengliu999 --- 2010-10-07 13:14:29
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我們放42P塑料的話，做起啦難剝點(diǎn)，換46P的話，剝起來(lái)就不會(huì)出現(xiàn)斷頭情況，這是什么原因哦？
★星中月★ --- 2010-10-11 14:08:03
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說(shuō)清楚才好討論