論先進企業(yè)管理模式及其管理思想 - 無圖版
天灝 --- 2007-04-03 10:50:22
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內(nèi)容提要 由于我國已經(jīng)加入WTO，企業(yè)正面臨著更加激烈的競爭。傳統(tǒng)的企業(yè)管理模式已不適宜這種激烈競爭對企業(yè)的要求，先進的企業(yè)管理模式將取而代之。本文主要討論了諸如ERP、MRPⅢ、CIMS、LP，AM等企業(yè)先進管理模式及其管理思想，為企業(yè)應(yīng)用這些先進企業(yè)管理模式提供了重要的參考。
企業(yè)資源計劃(ERP)、MRPⅢ、計算機集成制造系統(tǒng)(CIMS)、精良生產(chǎn)(LP)、敏捷制造(AM)、按類單件生產(chǎn)模式(OKP)等先進企業(yè)管理模式基于信息技術(shù)和管理革命，為企業(yè)實現(xiàn)技術(shù)與管理創(chuàng)新提供了有力的支撐。本文討論了這些先進企業(yè)管理模式的管理思想，為應(yīng)用這些模式提供了思路。
一、企業(yè)資源計劃(ERP)及其管理思想
ERP最初是一種基于企業(yè)內(nèi)部供應(yīng)鏈的管理思想，它在MRPⅡ的基礎(chǔ)上擴展了管理范圍。其基本思想是把企業(yè)的業(yè)務(wù)流程看作是一個緊密連接的供應(yīng)鏈，并將企業(yè)內(nèi)部劃分成幾個相互協(xié)同作業(yè)的支持子系統(tǒng)，如財務(wù)、市場營銷、生產(chǎn)制造、服務(wù)維護、工程技術(shù)等，可對企業(yè)內(nèi)部供應(yīng)鏈上的所有環(huán)節(jié)如訂單、采購、庫存、計劃、生產(chǎn)制造、質(zhì)量控制、運輸、分銷、服務(wù)與維護、財務(wù)、成本控制、經(jīng)營風險與投資、決策支持、實驗室／配方、人力資源等有效地進行管理，從管理范圍和深度上為企業(yè)提供了更豐富的功能和工具。
90年代初，美國Gartner Group公司用一系列功能標準來界定ERP，包含四個含義：(1)超越了MRPⅡ的范圍和集成功能；(2)支持混合方式的制造環(huán)境；(3)支持動態(tài)的監(jiān)控能力，提高業(yè)務(wù)績效；(4)支持開放的客戶機／服務(wù)器計算環(huán)境。
ERP的發(fā)展基于管理技術(shù)，計算機技術(shù)的發(fā)展成就，其核心仍舊是MRPⅡ。這表現(xiàn)在ERP的基本構(gòu)架和基本邏輯與MRPⅡ比較并無本質(zhì)上的改變。首先，它不是面向非制造業(yè)的，其功能均以制造過程為中心；其次，ERP的核心仍是MRPⅡ，它體現(xiàn)了制造業(yè)的通用模式。所以，ERP并不是對MRPⅡ的否定。
ERP的管理思想是供需鏈管理和知識鏈管理。ERP的供需鏈管理主要內(nèi)容有：(1)經(jīng)營范圍的概念：供需鏈的要素、運作環(huán)境、財務(wù)基礎(chǔ)、制造資源計劃(MRPⅡ)，準時制生產(chǎn)(JIT)、全面質(zhì)量管理(TQM)；MRPⅡ、JIT及TQM之間的關(guān)系。(2)需求計劃：市場驅(qū)動、客戶期望與價值的定義、客戶關(guān)系、需求管理。(3)需求與供應(yīng)的轉(zhuǎn)換：設(shè)計、能力管理、計劃、執(zhí)行與控制、業(yè)績評價。(4)供應(yīng)：庫存、采購、物資分銷配送系統(tǒng)。
可見，供需鏈管理思想的重點是兼顧“供”與“需”兩方面的環(huán)境。在供需鏈上除了人們已經(jīng)熟悉的“物流”、“資金流”、“信息流”外，還有容易為人們所忽略的“增值流”和“工作流”。
供需鏈的擴充隨著第三產(chǎn)業(yè)的飛速發(fā)展，數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、信息化進程的推進，人們再一次改變了生產(chǎn)、工作和生活的方式，工業(yè)經(jīng)濟也由主要是制造業(yè)轉(zhuǎn)變?yōu)橹圃鞓I(yè)和服務(wù)業(yè)逐步一體化。因此，供需鏈的概念就由狹義的企業(yè)內(nèi)部業(yè)務(wù)流程擴展為廣義的行業(yè)供需鏈，這種供需鏈是由物料獲取并加工成中間件或成品，再將成品送到消費者手中的一些企業(yè)和部門的供需鏈所構(gòu)成的網(wǎng)絡(luò)。這樣，ERP的管理范圍亦相應(yīng)地由企業(yè)的內(nèi)部拓展到整個行業(yè)的原材料供應(yīng)、生產(chǎn)加工、配送環(huán)節(jié)、流通環(huán)節(jié)以及最終消費者，即整個行業(yè)供需鏈的管理。這種新型的管理能更有效地實現(xiàn)企業(yè)之間的資源共享。
在這種供需鏈的管理過程中，首先需要在整個行業(yè)中建立一個環(huán)環(huán)相扣的供需鏈，使多個企業(yè)能在一個整體的ERP管理下實現(xiàn)協(xié)作經(jīng)營和協(xié)調(diào)運作。把這些企業(yè)的分散計劃納入整個供需鏈的計劃中，實現(xiàn)資源和信息共享，從而大大增強了該供需鏈在大市場環(huán)境中的整體優(yōu)勢，同時也使每個企業(yè)均可實現(xiàn)以最小的個別成本和轉(zhuǎn)換成本獲得較大的成本優(yōu)勢。其次，在市場、加工、組裝環(huán)節(jié)與流通環(huán)節(jié)之間，建立協(xié)調(diào)相關(guān)業(yè)務(wù)的動態(tài)企業(yè)聯(lián)盟(又稱虛擬公司)。它是指為完成向市場提供商品或服務(wù)等任務(wù)而由多個企業(yè)相互聯(lián)合所形成的一種合作組織形式。它通過信息技術(shù)把這些企業(yè)連成一個網(wǎng)絡(luò)，以便更有效地向市場提供商品和服務(wù)來完成單個企業(yè)不能承擔的市場功能。這不僅使每個企業(yè)保持了自己的技術(shù)優(yōu)勢，也擴大了其資源利用的范圍，使單個企業(yè)可以享用聯(lián)盟中其他企業(yè)的資源。在市場經(jīng)濟發(fā)達的國家，為了加速產(chǎn)品流通，往往是以一個配送中心為核心，上與生產(chǎn)加工領(lǐng)域相連，下與批發(fā)商、零售商、連鎖超市相接，建立一個企業(yè)聯(lián)盟，把它們?nèi)考{入自己的供需鏈進行管理，從而最有效地規(guī)劃和調(diào)用整體資源，以此實現(xiàn)其業(yè)務(wù)跨行業(yè)、跨地區(qū)甚至是跨國經(jīng)營，對大市場的需求作出快速的響應(yīng)。
ERP的知識鏈管理是指，在知識經(jīng)濟即將到來的今天，企業(yè)已經(jīng)開始認識到他們最寶貴的資產(chǎn)和資源是知識，知識已成為推動經(jīng)濟增長的動力，ERP在21世紀的知識經(jīng)濟社會環(huán)境下，將把企業(yè)的知識資源納入其管理之中，即把知識的識別、獲取、開發(fā)、分解、儲存、傳遞、共享等組成一條知識鏈，并對其進行有效管理。
一個企業(yè)的知識鏈通常包括知識的識別、知識的獲取、知識的開發(fā)、知識的分解、知識的儲存、知識的傳遞、知識的共享以及知識產(chǎn)生價值的評價等環(huán)節(jié)，在這個知識鏈上，形成了一條知識流。
總之，知識鏈管理的具體方式就是將各部門和各人的知識產(chǎn)權(quán)和其他無形資產(chǎn)匯總成電子文件放在公用的網(wǎng)上，形成一個知識庫，隨時可供取閱。該知識庫要有一套系統(tǒng)來支持和服務(wù)，以及一些基本的安全措施和網(wǎng)絡(luò)權(quán)限控制功能。員工可以利用該系統(tǒng)閱讀公報和查找歷史事件，并且在需要交流時彼此在虛擬的廣告板上相會。
二、其他先進企業(yè)管理模式及其管理思想
1．MRPⅢ
它是制造資源計劃(MRPⅡ)、準時生產(chǎn)技術(shù)(JIT)、ES(專家系統(tǒng))、CE(并行工程)和數(shù)據(jù)庫技術(shù)等相結(jié)合的產(chǎn)物。其基本思想是中長期計劃按MRPⅡ的提前期安排，而短期執(zhí)行計劃應(yīng)用JIT，以客戶訂單驅(qū)動，應(yīng)用專家系統(tǒng)進行協(xié)調(diào)和決策，強調(diào)應(yīng)用并行工程以加強設(shè)計、工藝、試制、生產(chǎn)的全過程的并行程度，整個系統(tǒng)靠數(shù)據(jù)庫把它們聯(lián)系起來，構(gòu)成一個整體，還特別強調(diào)友好的人機界面，為決策、管理、操作人員提供幫助和服務(wù)。
2．計算機集成制造系統(tǒng)(CIMS)
CIMS是一項新興的高科技技術(shù)，它將企業(yè)的全部活動，從產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)、制造到經(jīng)營決策和管理，都有機地集成起來，形成一個整體，達到相互協(xié)調(diào)，總體優(yōu)化、促進企業(yè)的技術(shù)進步，提高企業(yè)現(xiàn)代化管理水平，縮短產(chǎn)品開發(fā)和制造周期，提高產(chǎn)品質(zhì)量和勞動生產(chǎn)率，增強企業(yè)的應(yīng)變能力和競爭力。其通常包含技術(shù)信息子系統(tǒng)(TIS，包括CAD、 CAPP、CAM等)、制造自動化子系統(tǒng)(MAS，包括NC、機器人，加工中心和FMS等)、管理信息子系統(tǒng)(MIS)、兩個支撐系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)環(huán)境系統(tǒng)(NES，提供整個系統(tǒng)內(nèi)信息的傳遞和共享環(huán)境)和數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)(DBMS，完成系統(tǒng)內(nèi)數(shù)據(jù)的有效收集、組織、存儲和共享等)。
3．精良生產(chǎn)(LP)
概括地講它的主要特征有三：第一，強調(diào)人的作用和以“人”為中心，以小組工作方式，充分發(fā)揮員工的主動性和創(chuàng)造性。第二，以“簡化”為手段，簡化組織機構(gòu)，簡化產(chǎn)品開發(fā)過程，簡化與協(xié)作廠的關(guān)系、簡化并消除一切無用的或不增值的環(huán)節(jié)，簡化產(chǎn)品檢驗環(huán)節(jié)，強調(diào)一體化的質(zhì)量保證體系。第三，不斷改進的“修煉”，以盡善盡美為最終目標，即不斷改進生產(chǎn)，不斷降低成本，力爭零庫存、零廢品和產(chǎn)品多樣化，追求最少投入、最大產(chǎn)出、最多品種、最簡單的過程、最高質(zhì)量、最少浪費、最低成本、最具競爭力、最使客戶滿意。
4．敏捷制造(AM)
為適應(yīng)市場多變需求，個性化趨勢及日益激烈的競爭，人們發(fā)現(xiàn)需要一種內(nèi)外部“協(xié)作”，“靈活重組”的“敏捷生產(chǎn)”模式，其主要特點是：第一，采用先進制造技術(shù)和高柔性、可重組的工藝設(shè)備，應(yīng)用并行工程以縮短開發(fā)、制造周期，迅速生產(chǎn)出滿足用戶需要的新產(chǎn)品或改造老產(chǎn)品。第二，強調(diào)技術(shù)、管理和人的全面集成，使企業(yè)形成一個反應(yīng)靈敏的整體。第三，采用靈活、多變的動態(tài)組織機構(gòu)，強調(diào)以最快的速度把企業(yè)內(nèi)部優(yōu)勢和企業(yè)外部公司的優(yōu)勢集成在一起，加強協(xié)作，構(gòu)成“虛擬企業(yè)”去承擔并完成市場需求的產(chǎn)品或項目，一旦完成，虛擬企業(yè)即解體，需要時再重組。第四，最大限度地調(diào)動和發(fā)揮員工的主動性和創(chuàng)造性，用不斷教育來提高職工的素質(zhì)和創(chuàng)造能力，增強企業(yè)的競爭力。
另外，按類單件生產(chǎn)模式(OKP)是MRPⅡ與JIT相結(jié)合，適合于多品種小批量生產(chǎn)。
可以看出，這些模式有許多相似處：第一，都強調(diào)人、技術(shù)和組織的集成，都強調(diào)發(fā)揮員工的主動性和創(chuàng)造性，這是企業(yè)賴以生存的核心。第二，采用的方法相同，都應(yīng)用計算機輔助技術(shù)(CAX)和各種支柱技術(shù)。顯然為了提高生產(chǎn)率，并行是最基本的機理，除生產(chǎn)過程用流水線，多臺機器并行生產(chǎn)外，還應(yīng)強調(diào)整個產(chǎn)品生命周期中各環(huán)節(jié)的并行、合理化、簡化及應(yīng)用成組、相似工程等。第三，都建立在NC、機器人、加工中心、FMS等先進制造技術(shù)和計算機網(wǎng)絡(luò)等支撐環(huán)境技術(shù)上。第四，目標相同，都追求最少投入、最高產(chǎn)出、最多品種、最簡單過程、最高質(zhì)量、最少浪費、最低成本、最具競爭力、最使用戶滿意等。
總之，先進企業(yè)管理模式的應(yīng)用意味著企業(yè)管理模式的創(chuàng)新�！ �
WONDERFUL --- 2007-05-26 16:26:16
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學習中，不過有些管理模式并不一定對全部的工廠都適用！
-- 結(jié)束 --