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HDMI 產(chǎn)品已經(jīng)開發(fā)三年多了,量產(chǎn)業(yè)已經(jīng)兩年多了,可是不能完全避免不良,
特別是HDMI1.3a 測試要求,一直都存在不良,不知道各位大蝦情況怎么樣?
苦惱中,主要是衰減和Skew ,期待中的物理發(fā)泡解決S-ATA倒是很有效果。
不過制程不一樣,不知大家認(rèn)為最有問題的工站是哪里?
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嗯,相對來說吧!
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很難控制呀!
芯綫的均一性、絞合的物理長度等!
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絞合的物理長度我們現(xiàn)在用了同步機(jī),基本上能到位!
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學(xué)習(xí)
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物理長度真的很重要嗎,我作了試驗(yàn),好像影響不像估計(jì)的那么大,關(guān)鍵還是發(fā)泡絕緣的水平如何
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衰減 主要和長度有關(guān) 及同心度 在這方面下手 應(yīng)該錯(cuò)不了 SKEW就比較難控制拉
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據(jù)說在配對線的時(shí)候,最好使用同一軸的絕緣線芯,這樣導(dǎo)體和絕緣性能基本一致,結(jié)構(gòu)均勻,阻抗匹配。以前我介紹一位朋友試過,效果還好。
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怎么做都差不多,主要是生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性
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電容波動不超過1PF/M,每軸上下軸測試3米對絞線,絞對工站控制好后,后續(xù)工站一般不會有問題!!
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關(guān)于skew和衰減的解決方案不一樣的
衰減主要從芯線的導(dǎo)體著手.
skew主要從對絞著手
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linyun:
關(guān)于skew和衰減的解決方案不一樣的
衰減主要從芯線的導(dǎo)體著手.
skew主要從對絞著手
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衰減當(dāng)然主要決定在線的AWG數(shù),當(dāng)線的AWG數(shù)決定了,要做好衰減其實(shí)也就是要做好skew。
衰減和skew其實(shí)是相關(guān)的,HDMI的四對線通常SKEW最差的那一對,衰減也最差。
而線要做好skew最重要的是對絞包鋁箔制程(芯線發(fā)泡度控制是基本的),所以對絞機(jī)可說是做好hdmi線材最重要的設(shè)備。
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1.特別在做長線時(shí):導(dǎo)體最好用鍍銀絲/上限.導(dǎo)體絞距盡量小一點(diǎn).
2..對內(nèi)skew對衰減有影響.應(yīng)控制好長度和絞距.
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我現(xiàn)在碰的主要問題是絕緣不過呀!哪位兄臺告訴我解決方法!
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,都是類似的問題,HDMI CAT.2要求的ATT.比DP的嚴(yán)多了,不過DP更關(guān)注的是SKEW問題,如果HDMI--4P做得好,那麼我想DP--5P肯定沒有多大問題.28
學(xué)習(xí)了,現(xiàn)在還沒做HDMI,以后再請教
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“生產(chǎn)HDMI過程中都有些什么問題?”
是指 HDMI CABLE ,還是HDMI ASSEMBLY成品呢, 如果是HDMI ASSEMBLY注意播鋁箔長度,及芯線露出鋁箔外的長度,
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我各人見解:最主要還是芯線的發(fā)泡拉! 發(fā)泡開不好,其它在好也不行!不過有時(shí)也出現(xiàn)發(fā)泡沒開好,對絞物理長度沒控制好,反而過的情況!可能是互補(bǔ)了吧!
發(fā)泡穩(wěn)定了,對絞在控制好,AL的張力控制好的使其對線中的導(dǎo)體間距相對穩(wěn)定的話!特性一般就PASS拉!
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