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CPE粘模套模芯 - 無圖版

zhongli08 --- 2010-08-07 11:37:09

1

CPE135B亞星,最近出現(xiàn) 3次,每次到500-600米出現(xiàn)成快死膠護(hù)套表面,停機(jī)扣車后換膠后,恢復(fù)正常;請(qǐng)各位高手幫忙分析解決

 

阿杜 --- 2010-08-07 12:44:31

2

亞星135B門尼粘度本身就比別的高一些,在同一種配方中強(qiáng)度肯定優(yōu)于別的橡膠,但反比流動(dòng)性也會(huì)差些。。。。

在這個(gè)問題上我認(rèn)為溫度稍微高了些,要么減速,要么降溫,在要么增加流動(dòng)性。。。。。

zhongli08 --- 2010-08-07 13:00:14

3

E粘模套模芯,各位高手降溫和減速都采取了 ,效果不明顯,但是在150即開礦纜舊沒有問題,就是最近90機(jī);流動(dòng)性方面油加的夠多7.5公斤/車,石蠟還有點(diǎn)余地,硬脂酸還有點(diǎn)余地不敢加多;我個(gè)人分析也是和這些個(gè)有關(guān)系;關(guān)鍵是有時(shí)候有問題有時(shí)候沒有同樣的配方同樣的工藝,我怎么調(diào)整也很迷惑,各位高手請(qǐng)指教?
小學(xué)生 --- 2010-08-07 14:26:46

4

<7.5公斤/車>,要看每車含膠率是多少,混合膠的粘度是多少.90機(jī)的壓力不如150大易出現(xiàn)粘模芯.可以加點(diǎn)分散劑之類的東西.加點(diǎn)低分子蠟也是可以的.

migerator --- 2010-08-07 14:30:56

5

學(xué)習(xí)了,我一直也在用亞星的CPE135B,好像沒初相這種問題

 

阿杜 --- 2010-08-07 16:23:22

6

把配方大概內(nèi)容介紹下好了 。。。。。。。

zhongli08 --- 2010-08-07 20:06:16

7

含膠率28%,每車87公斤,粘度沒有測(cè)過

 

huzhongjie --- 2010-08-07 20:53:33

8

我叫鵬展。qq 303425685   認(rèn)識(shí)我就回個(gè)消息。
zhongli08 --- 2010-08-07 21:04:54

9

你也搞電纜了

 

Juice66cui --- 2010-08-08 12:42:11

10

學(xué)習(xí)了  謝謝啦

hebaicheng --- 2010-08-08 15:09:17

11

拋開上面師傅們說的,也有可能是你的90機(jī),螺桿或者還有套筒,磨損嚴(yán)重,間歇太大,而造成膠的流動(dòng)性差;CPE在含膠量不高的情況是比較“傷”螺桿的。一般情況,螺桿在使用1年至1年半的時(shí)候就要考慮換了。(基本都做CPE的話)

wenjiluan --- 2010-08-08 18:47:42

12

這種情況我也遇見過,你可以從90機(jī)和150機(jī)的模具去考慮,這兩個(gè)型號(hào)機(jī)型的模具結(jié)構(gòu),尤其是模套與模芯之間的夾角是否相似,如果夾角越大,膠料流動(dòng)時(shí)橫向受力越大,即膠料對(duì)模芯和模套的壓力就越大,再加上膠料流動(dòng)性差,粘度很大,就很容易在模芯的錐頂端和模套的內(nèi)錐頂端產(chǎn)生結(jié)塊,長時(shí)間操作導(dǎo)致電線表面劃傷和偏心等現(xiàn)象。

你的90機(jī)主要是生產(chǎn)小規(guī)格電纜,有可能是模具夾角偏大。亞星135CPE門尼批次與批次之間相處很大,導(dǎo)致混合膠的流動(dòng)性及粘度差異明顯,所以偶爾有此現(xiàn)象。

zhongli08 --- 2010-08-09 09:55:21

13

你說的太有道理了,我們螺桿受過傷;質(zhì)量也不怎么的;間隙也不小,已經(jīng)打開看過,這也是一個(gè)客觀原因;不過我們CPE本身沒有用多久;

zhongli08 --- 2010-08-09 09:57:13

14

你說的很有道理的,的確應(yīng)該這么考慮的;模具和模套角度,還是有點(diǎn)問題的;

yallee --- 2010-08-09 10:16:04

15

堵模是CPE常有的問題,我們碰到是如此做:(主要膠料原因)

1.治本:膠料可以分兩次煉,降低打料冷凍水溫度,延長打料時(shí)間,過濾速度放慢,濾網(wǎng)加密.

2.治標(biāo):押出外模具加大,另螺桿和機(jī)頭受傷就去電鍍.

 

zhongli08 --- 2010-08-09 11:47:24

16

能否具體點(diǎn),那里模具加大點(diǎn);模芯和模套

dyx114 --- 2010-08-09 14:40:30

17

一大堆專業(yè)名詞
wayneshaw --- 2010-08-09 20:58:41

18

簡單的問題:

把固定模套的裝置通冷卻水,通蒸汽后降至40~50度就OK啦.

yallee --- 2010-08-10 08:17:13

19

押出外模加大,比實(shí)際OD大0.5試下.
yallee --- 2010-08-10 08:27:10

20

"簡單的問題:

把固定模套的裝置通冷卻水,通蒸汽后降至40~50度就OK啦."

這辦法不錯(cuò),但一般設(shè)備無法在和蒸汽接觸的外模處降溫多少,降到40-50度就更難了.

我們?cè)囘^把蒸汽段和機(jī)頭接觸的一部分加上水套降溫蒸汽,也效果一般.

919331881 --- 2010-08-15 12:11:02

21

把膠料流動(dòng)性好就可以了
919331881 --- 2010-08-15 12:13:45

22

把模套外面墊著橡膠墊。阻止蒸汽對(duì)著模套溫度起高。

qibo0918 --- 2010-08-20 20:34:57

23

學(xué)習(xí)了,謝謝分享
mllin --- 2010-08-21 09:08:07

24

建議減少一點(diǎn)硫化劑。
阿杜 --- 2010-08-21 10:20:16

25

本身膠料發(fā)粘才會(huì)粘模,你把硫化劑減掉豈不更粘了

kzj2 --- 2010-09-02 15:36:58

26

含膠率28% 強(qiáng)度不符合XH-03的要求吧
-- 結(jié)束 --