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電線電纜網(wǎng) > 電線電纜附件 > 10kV交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜熱縮接頭制作工藝標準(完整版)

10kV交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜熱縮接頭制作工藝標準 - 無圖版

clp521 --- 2010-04-01 20:55:51

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1         1         范圍  制作業(yè)務電話;15961570736

    本工藝標準適用于一般工業(yè)與民用建筑電氣安裝工程106kV交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜熱縮中間接頭制作。

2         2         施工準備

    2.1  設備及材料要求:

    2.1.1  主要材料:電纜頭附件及主要材料由生產(chǎn)廠家配套供應。并有合格證及說明書。其型號、規(guī)格、電壓等級符合設計要求。

    2.1.2  輔助材料:焊錫、焊油、白布、砂布、芯線連接管、清洗劑、汽油、硅脂膏等。

2.2        2.2        主要機具:

    噴燈、壓接鉗、鋼卷尺、鋼鋸、電烙鐵、電工刀、克絲鉗、改錐、大瓷盤。

    2.3  作業(yè)條件:

    2.3.1  電纜敷設完畢,絕緣電阻測試合格。

    2.3.2  作業(yè)場所環(huán)境溫度0以上,相對濕度70%以下,嚴禁在雨、霧、風天氣中施工。

    2.3.3  施工現(xiàn)場要干凈、寬敞、光線充足。施工現(xiàn)場應備有220V交流電源。

    2.3.4  室外施工時,應搭設臨時帳蓬。

3  操作工藝

3.1        3.1        工藝流程:

設備點件檢查→剝除電纜護層→剝除銅屏蔽及半導導電層→

     固定應力管→壓接連接管→包繞半導帶及填充膠→

     固定絕緣管→安裝屏蔽網(wǎng)及地線→固定護套→送電運行驗收

    3.2  設備點件檢查。開箱檢查實物是否符合裝箱單上的數(shù)量,外觀有無異常現(xiàn)象。

    3.3  剝除電纜護層(圖2-28):

2-28

    3.3.1  調直電纜:將電纜留適當余度后放平,在待連接的兩根電纜端部的兩米處內(nèi)分別調直、擦干凈、重疊200mm,在中間作中心標線,作為接頭中心。

    3.3.2  剝外護層及鎧裝:從中心標線開始在兩根電纜上分別量取800mm、500mm,剝除外護層;距斷口50mm的鎧裝上用銅絲綁扎三圈或用鎧裝帶卡好,用鋼鋸沿銅絲綁扎處或卡子邊緣鋸一環(huán)形痕,深度為鋼帶厚度1/2,再用改錐將鋼帶尖撬起,然后用克絲鉗夾緊將鋼帶剝除。

    3.3.3  剝內(nèi)護層:從鎧裝斷口量取20mm內(nèi)護層,其余內(nèi)護層剝除,并摘除填充物。

    3.3.4  鋸芯線、對正芯線,在中心點處鋸斷。

    3.4  剝除屏蔽層及半導電層(圖2-29):自中心點向兩端芯線各量300mm剝除屏蔽層,從屏蔽層斷口各量取20mm半導電層,其余剝除。徹底清除絕緣體表面的半導質。

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2-29

    3.5  固定應力管(圖2-30):在中心兩側的各相上套入應力管,搭蓋銅屏蔽層20mm,加熱收縮固定。套入管材(見圖形卡2-30),在電纜護層被剝除較長一邊套入密封套、護套筒;護層被剝除較短一邊套入密封套;每相芯線上套入內(nèi)、外絕緣管、半導電管、銅網(wǎng)。

2-30

    加熱收縮固定熱縮材料時,應注意:

    3.5.1  加熱收縮溫度為110~120。因此,調節(jié)噴燈火焰呈黃色柔和火焰,謹防高溫藍色火焰,以避免燒傷熱收縮材料。

    3.5.2  開始加熱材料時,火焰要慢慢接近材料,在材料周圍移動,均勻加熱,并保持火焰朝著前進(收縮)方向預熱材料。

    3.5.3  火焰應螺旋狀前進,保證絕緣管沿周圍方向充分均勻收縮。

    3.6  壓接連接管:在芯線端部量取二分之一連接管長度加5mm切除線芯絕緣體,由線芯絕緣斷口量取絕緣體35mm、削成30mm長的錐體,壓接連接管。

    3.7  包繞半導帶及填充膠:在連接管上用細砂布除掉管子棱角和毛刺并擦干凈。然后,在連接管上包半導電帶,并與兩端半導層搭接。在兩端的錐體之間包繞填充膠厚度不小于3mm。

    3.8  固定絕緣管:

    3.8.1  固定內(nèi)絕緣管:將三綠肥內(nèi)絕緣管從電纜端拉出分別套在兩端應力管之間,由中間向兩端加熱收縮固定。加熱火焰向收縮方向。

    3.8.2  固定外絕緣管:將外絕緣管套在內(nèi)絕緣管的中心位置上。由中間向兩端加熱收縮固定。

    3.8.3  固定半導電管:依次將兩根半導電管套在絕緣管上,兩端搭蓋銅屏蔽層各50mm,再由兩端向中間加熱收縮固定。

    3.9  安裝屏蔽網(wǎng)及地線(圖2-31)。從電纜一端芯線分別拉出屏蔽網(wǎng),連接兩端銅屏蔽層,端部用銅絲綁扎,用錫焊焊牢。用地線旋繞扎緊芯線,兩端在鎧裝上用銅絲綁扎焊牢,并在兩側屏蔽層上焊牢。

2-31

    3.10  固定護套(見圖2-32)。

2-23  電纜護套安裝

     將兩瓣的鐵皮護套對扣聯(lián)接,用鉛絲在兩端扎緊,用銼刀去掉鐵皮毛刺。套上護套筒,電纜兩端將密封套套在護套頭上,兩端各搭蓋護套筒和電纜外護套各100mm,加熱收縮固定。

    3.11  送電運行驗收:

    3.11.1  電纜中間頭制作完畢后,按要求由試驗部門做試驗。

    3.11.2  驗收:試驗合格后,送電空載運行24h,無異,F(xiàn)象,輸驗收手續(xù),交建設單位使用。同時,提交變更洽商、產(chǎn)品合格證、試驗報告和運行記錄等技術資料。

4  質量標準

4.1        4.1        保證項目:

    4.1.1  電纜中間頭封閉嚴密,填料飽滿,無氣泡、無裂紋,芯線連接緊密。

    4.1.2  電纜頭耐壓試驗、泄漏電流和絕緣電阻必須符合規(guī)范規(guī)定。

    檢查方法:觀察檢查和檢查試驗記錄。

4.2  基本項目:

電纜頭外型美觀、光滑、無皺折,有光澤,并能清晰地看到其內(nèi)部結構輪廓。

檢查方法:觀察檢查。

5  成品保護

    5.1  設備開箱后,將材料按順序擺放在瓷盤中,并用白布蓋上,防止雜物進入。

    5.2  電纜中間接頭制作完畢后,立即安裝固定,送電運行。暫時不能送電或有其它作業(yè)時,對電纜頭加木箱給予保護,防止砸、碰。

6  應注意的質量問題

    6.1  從開始剝切到制作完畢必須連續(xù)進行,一次完成,以免受潮。

    6.2  電纜中間頭制作過程中,應注意的質量問題(見表2-9)。

常發(fā)生的質量問題及防治措施           2-9

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序號

常發(fā)生的質量問題

1

  做試驗時泄漏電流過大

  清潔芯線絕緣表面

2

絕緣管加熱收縮時局部燒傷或無光澤

  調整加熱火焰為呈黃色。加熱火焰不能停留在一個位置

3

  熱縮管加熱收縮時出現(xiàn)氣泡、開裂

  按一定方向轉圈,不停進行加熱收縮,切割絕緣管端面要平整

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bjscr --- 2010-04-02 12:48:33

2

旁觀,順頂

-- 結束 --