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你火花機(jī)電壓打多少伏啊
是不是溫度高了，出現(xiàn)焦料
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沒(méi)有啊 溫度 395 火花4千伏
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有氣孔
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應(yīng)該是材料問(wèn)題
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氣孔怎么產(chǎn)生的，怎樣排除、？？ 材料是大金的 而且換了一批了
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材料里混進(jìn)雜質(zhì)吧，我們也發(fā)生過(guò)
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氣孔的有好幾種，有的是材料潮濕，有的是機(jī)頭溫度太高產(chǎn)生的
還有導(dǎo)體毛刺也會(huì)擊穿哦
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會(huì)不會(huì)是電壓太高了~
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是推擠 助劑加少了也不行 現(xiàn)在找不到原因 有高手知道都是哪幾方面原因容易引起針孔狀擊穿嗎？
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�？诩訜崃�，60攝食度，也不低了啊 ，手捏絕緣的話是挺軟的，助劑100：20到100：18都試過(guò)了 ，都不行
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你把間隙調(diào)小一點(diǎn),大概是4點(diǎn)幾吧,看情況,必須是自由擠出來(lái),不能拉緊,壓力調(diào)到5保壓15分鐘,用美浮稍微比120航空要少一 點(diǎn),注意放線不要太緊,也不能太松,如果你速度慢的話,燒結(jié)溫度不要超過(guò)400度<燒結(jié)爐是指東海的設(shè)備>,線出摸口的時(shí)候要松松的,不能感到有附著力,不然會(huì)開例的,手捏料子還軟的話壓力在調(diào)大一 點(diǎn),保牙時(shí)間稍微長(zhǎng)一 點(diǎn),�？诩訜嵩谡{(diào)搞點(diǎn),如果是美浮汽油的話那在加高一點(diǎn)!
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我建議你啊將你的從配料到押出的工藝再檢查一邊.這個(gè)問(wèn)題不是一個(gè)方面能決定的,推擠這東西它的因素太多.就是因?yàn)樗墓に嚶闊┑?
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開裂、有針孔等問(wèn)題多說(shuō)是模具、溫度、工藝等問(wèn)題，你的問(wèn)題感覺是樓上所說(shuō)的是料子潮濕問(wèn)題，這是工藝問(wèn)題并不是料子廠家原材料問(wèn)題。細(xì)談的話加我qq353637115，注明電纜
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20%的配比生產(chǎn)外徑較小的電纜，1.5mm以上建議用17？%—18%。衛(wèi)生很重要；預(yù)成型壓力、時(shí)間；模間隙取決于模具的定徑段的長(zhǎng)度，有經(jīng)驗(yàn)的話出�？诘木�（張力、外觀）就可以看看的出來(lái)是否有問(wèn)題。本人覺得應(yīng)該是PTFE料的問(wèn)題。
另我覺得模具加熱60度適合生產(chǎn)小規(guī)格電纜1.5mm以下，和絕緣薄的電纜。生產(chǎn)絕緣厚度0.3—1.0mm最好模具不要加溫，特別是做同軸電纜絕緣厚度0.6—1.0mm反而更容易擊穿(純屬個(gè)人意見）。
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主要是料子潮
1。料子本身潮濕（可能性不大）
2。溫度梯度太大導(dǎo)致開裂
3。公司生產(chǎn)工藝問(wèn)題，在混料過(guò)程中有很大關(guān)系會(huì)導(dǎo)致料子受潮，
在生產(chǎn)過(guò)程中，水分在高溫?zé)Y(jié)時(shí)出現(xiàn)爆沸，使電纜出現(xiàn)小孔，從而導(dǎo)致?lián)舸?/P>
這中細(xì)微的細(xì)節(jié)很多人都沒(méi)注意，這種小孔擊穿要看天氣情況會(huì)偶爾出現(xiàn)，要出現(xiàn)可能會(huì)導(dǎo)致幾天出現(xiàn)開裂
具體怎么調(diào)整要看你的工藝細(xì)節(jié)每一步怎么操作。我以前也遇到這種問(wèn)題，注意調(diào)整之后，已經(jīng)兩年沒(méi)遇到這種情況了。