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為氟塑料電線電纜所有問題做解答!為推進行業(yè)前進做貢獻!
wswgj
樓主問題解答很專業(yè),希望大家多提出自己的意見和建議,不要發(fā)灌水貼,給大家一個清新的技術(shù)交流空間,只有提問題和問題解答建議
[wswgj 在 2012-12-12 11:00:20 編輯過]
[wswgj 在 2012-12-12 11:00:59 編輯過]
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先感謝樓主,并達敬佩之意。
問題1:我前幾天擠F46,導(dǎo)體是19/0.1正規(guī)較,導(dǎo)體很規(guī)整光滑,反復(fù)配模都發(fā)現(xiàn)擠出層不緊密,1米長都可以把導(dǎo)體抽出來,請問絕緣怎樣才可以緊密些。
問題2:推擠粉料,使用大金F201,導(dǎo)體7/0.12,成品0.82,客戶剪斷成約200MM使用,客戶投訴說絕緣松,會縮頭,投訴樣品我們反復(fù)驗證都覺得較緊密,但客戶方又確實有此現(xiàn)象,怎樣改善。
[十年磨劍 在 2009-12-14 16:53:16 編輯過]
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你好:
第一個問題:28AWG 氟塑料同導(dǎo)體粘不緊、排除你的操作外,
回答重點:1..拉出線在摸口處不要下水,在6米后下水冷卻。線速2500米/小時 以內(nèi) 可以解決此問題
第二個問題:大金201是好料、我常用。26AWG 你是印字的線,要是生產(chǎn)出的線不松, 回答重點:1.是印字會壓的間斷性松 2.也會拉 松 。你知道舍蛇松骨吧, 你的問題有點像似,也就是當(dāng)時完成所有的工序而不松,放二、三天在檢查結(jié)果松了。你從我說的方向查問題吧。
如果再有類似難解決的,你可以在操作時電話我:15918241689 陳先生
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謝謝陳先生,上面問題1的自然冷卻加長是為了讓結(jié)晶更完全使料的收縮更完全,從而更緊密嗎?
問題2:我的冷擠產(chǎn)品未印字,拉松造成“蛇松骨”,真形象,我要注意,除此外還會有其他原因嗎,比如外模徑和廊長你建議我用多大(缸筒38,芯桿18,針管0.7外徑,外模0.9)
請不厭其煩再回答一個:一些用回用F46的同行做直徑稍大的產(chǎn)品最擔(dān)心開裂,假如用同一種回用料開同一種線材,只更換模具使用不同DDR和DRB,生產(chǎn)的線在引起開裂方面會有什么不同?
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問題1:你理解錯啦,不是加長,你再看一遍。
問題2:我給你一個數(shù)據(jù)參考;28AWG 單支:0.32 外徑:0.7mm 燒結(jié):1.區(qū)58度 2.區(qū)105度 3區(qū)148度 4區(qū)195度 5區(qū)296 度6區(qū)181度,7區(qū)82度,鋼桶:38度 ?冢51度。201# 粉黑色粉:0.7g/kg、汽油:200g/kg、壓料氣壓:2個氣壓、其它色粉:4g/kg。你的外膜還可以再小一點。其他的問題就要靠你的耐心、細心
問題3:F46塑料做線開裂,我八九年前就已經(jīng)解決了。溶融指數(shù):最小6——35的都不會哦、開裂一種是用刀片把皮剝開,一手拉皮,一手拉導(dǎo)體,就扯開了。另一種大二個彎就裂開了。還有一種在加工時打上線耳就爆開。
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謝謝陳先生,我還有問題
問題4:在已編織金屬絲屏蔽的外面擠包F46,0.2的絲,0.6護套厚度,護套層因絲頭引起的火花多,有效的辦法有些什么?
問題5:在已編織玻璃絲的外面擠包PFA,厚度0.3,細微的毛頭翹起會引起擠出層凸包,外觀不合格報廢,抽真空可以有較大改善嗎?
問題6:使用同種料,如F201,生產(chǎn)同一規(guī)格,推擠線,怎樣使線柔軟度改善些?
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你好意思網(wǎng)友:幾天沒有回答你的問題
問題4、5:主要是把內(nèi)層問題解決在前,至于包護套要看你要包的芯線直徑多大,盡可能將磨具比平時做線同比例放大一些,會稍有改善
問題6:201#推擠線和FEP\PFA線的硬度都差不多,我沒有嘗試過變軟,只要你的線符合要求就可以啦
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樓主能否詳談一下FEP線材容易開裂的問題,不盛感激啊!
答:
擠出氟塑料開裂主要和材料熔融指數(shù)有關(guān) 熔融指數(shù)太高,擠出絕緣厚度較厚,外徑過大會導(dǎo)致開裂,還有一種情況是塑料塑化不良,押出過程中設(shè)備溫度設(shè)置過低。
[wswgj 在 2012-12-19 11:11:54 編輯過]
[wswgj 在 2012-12-19 11:12:49 編輯過]
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你好的:你所說的第一個問題:線材松套了.1.試一下導(dǎo)體過烤箱的400度左右.減速,并且第一段不要過冷水的.可以過點溫水的.
第二個問題:你可將內(nèi)模與外模的間隙調(diào)大點的,你用的內(nèi)模是0.7的是內(nèi)模外徑還是內(nèi)孔徑的.內(nèi)孔徑內(nèi)模用0.5MM,現(xiàn)在有沒開裂的現(xiàn)象.沒有的話可以用1.0-6的外模試試的.
第三個問題:你說的鐵氟龍要軟的問題可以將內(nèi)導(dǎo)體的條數(shù)減小單支外徑可能會好點.
第四五個問題都是要過烤箱你試試的.
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我有個問題要請教
就是我們現(xiàn)階段的操作過程中火花擊穿和凹凸比較多
怎么解決
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gufengyiye:
你好的:你所說的第一個問題:線材松套了.1.試一下導(dǎo)體過烤箱的400度左右.減速,并且第一段不要過冷水的.可以過點溫水的.
第二個問題:你可將內(nèi)模與外模的間隙調(diào)大點的,你用的內(nèi)模是0.7的是內(nèi)模外徑還是內(nèi)孔徑的.內(nèi)孔徑內(nèi)模用0.5MM,現(xiàn)在有沒開裂的現(xiàn)象.沒有的話可以用1.0-6的外模試試的.
0.7是針管外徑,但我表達的不是開裂,是想達到產(chǎn)品特別緊密。
[十年磨劍 在 2010-2-21 10:38:07 編輯過]
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問題1:不知道OD是多少?朋友配模是怎么算的,DDR與DRB是否合理?
問題2:導(dǎo)體預(yù)熱多少度?
我的分析是模具選用不合里,F(xiàn)EP模具是依不同料,選用合理的DDR與DRB值進行設(shè)計模具尺寸
如導(dǎo)體預(yù)熱不到位的話,也會包的不緊的
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看了大家的評論,我不禁想到一個小問題
導(dǎo)體過烤箱的400度左右的話那樣導(dǎo)體不會烤焦?
大家大多都是用的鍍錫銅絞線吧?錫的熔點大多是200度左右,你過烤箱400度,還減速那導(dǎo)體是不是容易烤焦呢?做出來的線會發(fā)黃!~
一點不成熟的建議!~忘大家點解,或者是我理解錯了
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關(guān)于鐵氟龍的模子搭配大致都一樣!~
行業(yè)人內(nèi)大多知道,DRB一般為0.9-1.1 DDR一般為90-110
根據(jù)線速和溫度可以適當(dāng)?shù)恼{(diào)整!~
我司現(xiàn)在有一套比較通用的模子配套,0.33-0.39都可以搞定!~
[wswgj 在 2011-8-20 11:56:48 編輯過]
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請問有那位前輩知道氟塑料粒的抗拉強度及伸長的標準測試方法及過程請賜教晚輩,謝謝。dwq666@126.com
[鐵氟龍塑料 在 2010-3-4 14:59:13 編輯過]
UL標準上面有要求 FEP PFA 抗張大于等于17.2Mpa 伸長大于等于200%
[wswgj 在 2012-12-19 11:09:25 編輯過]
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鐵氟龍塑料:
請問有那位前輩知道氟塑料粒的抗拉強度及伸長的標準測試方法及過程[鐵氟龍塑料 在 2010-3-4 14:59:13 編輯過]
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“導(dǎo)體過烤箱的400度左右的話那樣導(dǎo)體不會烤焦”
400度指的是烤箱溫度,而導(dǎo)體是運動的,導(dǎo)體如果要烤還得一個過程
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"就是我們現(xiàn)階段的操作過程中火花擊穿和凹凸比較多"
應(yīng)在溫度,和螺筒上下點功夫
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773A中的FF40J系列型號國內(nèi)用戶采用的情況大約是什么狀況?或者客戶態(tài)度將會是怎樣?將來的什么時候有可能與22759或55、82等標準會有得一搏?
目前主要是國內(nèi)的軍工相關(guān)科研院所及企業(yè)使用,雖然部分采用國產(chǎn)的產(chǎn)品,但是依然是以進口為主。我想一方面國內(nèi)產(chǎn)品依然存在批次的不穩(wěn)定性,產(chǎn)品柔軟度等方面還有待遇提高。畢竟所使用的領(lǐng)域都是比較矚目的,設(shè)計師也不愿意承擔(dān)風(fēng)險,可以理解。另一方面也牽涉到一些利益吧。要想在將來的國產(chǎn)化中占有一席之地,還是先做好基礎(chǔ)工作及上層關(guān)系把。
對于FEP擠出前面給了比較完善的建議,另外也可考慮一下抽真空,加大絕緣附著力。
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請詳細的說明 火花和凹凸的問題!~
這個問題是常見問題在我司!~也是導(dǎo)致產(chǎn)能底下的重要原因!~
溫度和螺桿要怎么下功夫!~請高手指點迷津!
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又碰到兩個問題:1.熱擠FEP,紅色,使用大金NP20,寇蘭紅色母配比為1.5%,產(chǎn)品出現(xiàn)大量小疙瘩,只有停機,馬上換同樣線材和工藝條件的白、本色、黑都好,怎樣改善(除了換色母外)?
2.粉料推擠一款稍大的線材,外模3.6,擠出后3.8,燒結(jié)后產(chǎn)品直徑3.4,使用大金F201,ISO**-E型油,20%配比,因我的缸筒條件限制,計算后壓縮比為280,產(chǎn)出后大量火花報廢,怎樣改善?
另外:CLY703先生怎么長時間不答疑了?
[十年磨劍 在 2010-3-17 15:33:30 編輯過]
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各位朋友你們好;最近沒能及時的回復(fù)各位的問題,我表示歉意。我回抽時間和大家聯(lián)系的
我的電話:15225082595 陳先生
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您好,請教過問題,我有在別的地方發(fā)貼求教現(xiàn)在轉(zhuǎn)給您,請您幫忙
FEP鐵氟龍小線,如芯線0.5mm,押出時全段都空冷,不能過水道理在哪里?
FEP押出溫度3百多度,前后段水槽都空冷,在進皮帶引取的地方芯線摸起來都還是熱的,在經(jīng)過儲線架等,線徑肯定不太圓,對有要求高頻測試來講,影響很大,如果第一段空冷,第二段冷水冷卻,則會改善很多。但據(jù)很多年的經(jīng)驗的前輩給我說,F(xiàn)EP小線絕對不能過水。。。 如果過水,會對FEP材料物性產(chǎn)生什么樣的影響?抗張?伸長?這兩個我等下自己去拉下就知道,或者講會對FEP絕緣產(chǎn)生例如溶體破裂等的影響???又或者多大OD以上的芯線能過過水???
剛有對比過水與不過水的FEP 0.5mm的芯線抗張與伸長率。。。 (過水是指第一段空冷,第二段常溫氺冷,不過水指前后段均不過水)
測試結(jié)果就是過水的抗張比不過水的好一點,過水的伸長率比不過水的差一點,這結(jié)果就只能說明伸長和抗張的矛盾性和冷卻的關(guān)系而已。。。。
再來說明一點點是多少。。。
抗張 伸長
過水 3.54 N 10.6CM
不過水 3.21N 12.2CM
上面只是測試值,沒有去算具體的抗張和伸長率,而且這兩種線外觀也沒區(qū)別,那為怎么說明小線FEP絕對不能過水。。。。。, 話說回來,我就是過水了,把過水的線出出去,哪個知道我過水了沒。。。這沒區(qū)別啊,難道有深層次的原因?
謝謝樓上兩位回復(fù)
附著力過水與不過水都很好,完全不必考慮附著力方面,照你們的意思,就是說過水跟不過水,對FEP鐵氟龍小線來講,沒什么其他重大影響了,我也是這樣想的,但有前輩信誓旦旦的講,絕對不能過水,莫非他的幾十年經(jīng)驗錯了。。。
25mm的機器,線速40M/MIN,到牽引輪皮帶處線還是熱的,擦水而過是搞擦邊球啊,8樓的能說下為什么小線不能過水? 物性我對比過,沒啥區(qū)別,又不是第一段過水,怕驟冷爆掉,不過我大概明白了,過水其實也無不可。。。
以上是幾次回帖的內(nèi)容。
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下面是對于生產(chǎn)小線的一點看法,僅作參考。
無論是風(fēng)冷(自然冷卻)還是水冷都是使FEP達到一定的結(jié)晶度。而結(jié)晶度與冷卻的時間有關(guān)系,冷卻的時間越長,結(jié)晶度越高,產(chǎn)品的機械物理性能就越好,不僅僅是強度和伸率。還有附著力,可能單獨測試附著力沒問題但是在熱收縮實驗時反映的問題就不一樣了。
根據(jù)設(shè)備特點,可以采用不同的冷卻方式。
一般進口設(shè)備生產(chǎn)速度較快,采用前段熱水到冷水的方式,溫度逐步過度,避免由于驟冷造成結(jié)晶度較低,影響后續(xù)其他性能。
對于國產(chǎn)設(shè)備也有采用這種方式的,因為速度較慢也可采用風(fēng)冷的方式,只要牽引不影響外徑就可以了。
只要能夠增加絕緣材料的結(jié)晶時間,我覺得無法區(qū)分那種冷卻方式更好,也沒必要,主要在于設(shè)備的實際情況,及機頭到牽引的長度。
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感謝樓上的回答,基本搞清楚了,根據(jù)設(shè)備的實際情況,只要線材押出來是OK的,過水不過水都行,我昨天把過水的線做了對絞,然后間隔取10段測試,SKEW與IMP都比較好,以后我也過水了。。。
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cly703 陳先生 :
PTFE薄膜安裝線,在剪成一小段后放置2-3天,絕緣有收縮現(xiàn)象,收縮在0.15-0.30mm之間;
不解,望答復(fù)?
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回復(fù)35樓!~
關(guān)于寇蘭的紅色好像是有這種問題!~做出來小凸瘤和疙瘩很多!~而且還會有色差!~
這個具我分析應(yīng)該是他本身的加工有問題~色母的問題!~(猜測)
現(xiàn)在說的是解決的方法!~建議在夾具處放1-2層含鎳的網(wǎng)目!~會過濾不少的雜質(zhì)!~
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回復(fù)42樓!~
關(guān)于后縮的現(xiàn)象可能是溫度的影響!~
你可以把成品線的附著力加大!~
你也可以試試在不同的溫度下線材的后縮情況!~
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44樓:
{成品線的附著力加大},這個不是特別理解?
我指的是PTFE薄膜繞包安裝線,不是擠出的。.
產(chǎn)品我按航空電纜要求做過收縮試驗,符合航空電纜要求。就是在剪成一小段后放置幾天,絕緣有收縮現(xiàn)象。
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45樓
關(guān)于這個問題 我不是太了解
實話實說,但是你可以從溫度這里著手去查查原因
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紅色色母是耐溫不夠!NP20加工溫度很高。〖t色色母受不了溫度高!所以會這樣。!
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寇蘭的紅色色母加工的時候溫度太高了?
感謝樓上的回答!~但是為什么其他顏色沒有這種情況!~
而且解決的方法是什么?
希望能夠詳細解答!~本人會虛心學(xué)習(xí)!~感謝~
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回csw000csw:每一種顏色色母是用不同的化學(xué)產(chǎn)品配成的,因為現(xiàn)在全部要達到ROHS要求,紅色是用有機材料,耐溫只有紅330-340度左右。!你加過濾是沒用的,NP20加工溫度超過420度!對于紅色色母來說,420度太高了!不同顏色色母原料的耐溫是不同的,像白色你就是450度也沒什么問題!不同顏色不同溫度的。
如還有問題,加我QQ:49729072
我在這行也做了約8年。主要是對ETFE、FEP、PFA、PVC了解多點.
請加QQ時注明是氟塑方面的問題!
[yzwlucky 在 2010-4-1 12:14:57 編輯過]
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我們用的是NP101 最高溫度也就390度 不知道行不行
那如果是溫度的問題的話!~我們要怎么解決這個問題呢?
話說回來 溫度高了是會有小顆粒,但是色差也是溫度造成的?
還是那個問題——怎么解決?
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不解,望答復(fù)?
1、檢查繞包時漲力是否過大,造成薄膜過度拉伸
2、向薄膜材料廠了解材料定向度,可以適當(dāng)降低采購材料的定向度
3、調(diào)整燒結(jié)溫度,是否溫度過高,造成絕緣收縮應(yīng)力存在。
4、在溫度不變的條件下,調(diào)整燒結(jié)速度
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請教個問題
我想做個交流3300V的氟塑料絕緣電線
2.5平方的
厚度放多大合適呢
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您好,請教您啊!型號245IEC03(YG)絕緣是什么材料?有標準碼?材料熔點和密度?期待您回復(fù),謝謝啊cly703:
為氟塑料電線電纜所有問題做解答!為推進行業(yè)前進做貢獻!
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人才就是人才
我什么時候才能如此應(yīng)答自如呢
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79樓的,
你的印字的,問題我可以幫你解決的。油墨和溶劑我這里都有的,18929120977 雷先生
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搭蓋率的測試方法?
需要哪類的顯微鏡,可以測量旋轉(zhuǎn)角度。
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第一個問題:最簡單的解決辦法:抽真空。
第二個問題:說明絕緣包裹力不夠,一是配摸,二是針管和外模距離 ;如何判定包裹力:在出線口用手輕捻,絕緣不松動就可以。
第4個問題:處理好編織接頭就OK .
第五個問題:處理好接頭,最好用比編織層稍微小一點的光滑模具穿線一次;
F材料都硬 不要考慮軟的問題 ,輕質(zhì)線/F4薄膜繞包線 由于絕緣層薄,感覺軟點。
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受益匪淺71
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最近在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)所使用的氟素材料中有大量的粉末存在,比以前看到的要多很多。
在開始生產(chǎn)時沒有什么異常,但是生產(chǎn)了2天到3天以后就開始頻繁的出現(xiàn)凹凸,大約400米一個。
供應(yīng)商分析了粉末及凹凸的產(chǎn)品后得出的結(jié)論是凸起部分的材料以及材料中的粉末與材料本體是同一性質(zhì)的物質(zhì),熔融性好。
現(xiàn)在想求助于各位:氟素材料中的粉末會不會影響壓出成品的外觀?
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粉末是肯定不行的!~單不說你是不是會影響到產(chǎn)品的品質(zhì)!就粉末的存在本身就是對車間員工的污染!
粉塵污染!
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粉塵可能是造粒過程中切割時產(chǎn)生的!
和原料當(dāng)然是一樣的啦!只是大家忽視了一點,氟塑料是有靜電的!
粉塵吸收靜電后吸附在下料口會引起橋架,而且本身持續(xù)的加溫后就會變成膠料!所以會凹凸多!
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93樓你好,氟塑料有好幾種,你用的是那一種。說明了大家好做分析,最好說明廠家
[cly703 在 2010-9-23 22:23:53 編輯過]
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專業(yè),佩服!
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[cly703 在 2010-10-13 20:57:50 編輯過]
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關(guān)于發(fā)泡FEP和其他發(fā)泡氟塑料杜邦可謂走到了所有公司的前面。國內(nèi)也有一些公司能生產(chǎn)發(fā)泡FEP電纜的公司,例如金信諾,湖北航天、江西聯(lián)創(chuàng)、上海諾進等一些公司,不過!其中的材料和設(shè)備都限制于國外公司,且生產(chǎn)的產(chǎn)品也很單一!
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好久沒干老本行,學(xué)習(xí) 了!
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1>.如何解決PTFEcore直徑穩(wěn)定性問題
2>.如何解決有開列問題
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我想多學(xué)習(xí)點,衷心的謝謝樓主啦
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學(xué)習(xí)了103
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請教一下
FEP芯線 0.20mm厚度,做完了成品后(成纜、編織、護套)做1.5KV/min耐電壓測試,發(fā)生多處擊穿,而且找到擊穿點未見有刮傷,都是一個小黑洞,理論上,這樣的厚度、這么低的電壓應(yīng)該不會有這種問題,有哪位專家遇到過類似問題?什么原因造成的?
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各位師傅好:幾次生產(chǎn)FEP電子線剛開始擠出的五六個小時正常、后面就一會出料慢、一會又正常。望高手賜教、感謝。
導(dǎo)體是7/0.10 成OD是0.6 轉(zhuǎn)速400/分 膠料是FEP環(huán);厥樟稀B輻U是20的
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正需要這樣專業(yè)的人士為行業(yè)做出貢獻,為行業(yè)人士提供技術(shù)交流,頂
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請教前輩:ID 1.13和ID 1.37兩款同軸線,在生產(chǎn)時,按上次所生產(chǎn)的條件就不能生產(chǎn)了呢?每次都要調(diào)試,主要調(diào)試的內(nèi)容是:線材扁,剝離力偏大或偏小,外俓或大或小。
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請教各位高手并給予指點:成品外經(jīng)1.8MM,銅絲是19根0.254正規(guī)絞合,第一層材料是XLPE外經(jīng)1.58,第二層材料是PVDF外經(jīng)1.8,芯線輻照后在成品擠出過程中經(jīng)常出現(xiàn)以下幾種情況:1、外皮斷裂(膠料積在模口) 2、外皮氣泡 3、間斷性的漏芯線。
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PVDF 層厚度有0.11,不是特別苛刻,你需要檢查
-模具配比是否合適
- 芯線是否烘干
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專業(yè)人士,果然非常厲害。特來頂一下。
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不知樓上哪位需要做UL認證?我公司是專業(yè)做插頭插座,電線電纜,連接器等UL認證,是UL公司授權(quán)的實驗室。
廣州泓澤電子科技有限公司
公司網(wǎng)址:www.--csclab.com.cn
劉愛玲
020-87021787
15013152453
有需要請聯(lián)系!
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有做X光機用高壓電纜嗎?規(guī)格如鏈接,http://www.--claymount.com/l/library/download/1661。急需相關(guān)資料,如有知道相關(guān)信息,也請幫忙推薦。
謝謝。
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這貼不能沉啊127
樓主你好:
我們這邊鍍銀線,7跟0.083的,中間一根導(dǎo)線能抽出來,為什么呢?
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學(xué)習(xí) cly703 能有機會請教你嗎 13801449456 江蘇瑞天達科技 我希望能在高溫電纜中開發(fā)出好的產(chǎn)品出來,希望能得到您的支持!另請如有通光的工程師,609的工程師,上纜所的工程師能夠給予我們技術(shù)上的支持!
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我們這邊鍍銀線,7跟0.083的,中間一根導(dǎo)線能抽出來,為什么呢?
周圍六跳線直徑偏大,中間那條銅線偏小
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樓主,你好!
請教個問題:24AWG*3C(F46芯線-7/0.20TS-1.15)[絞距60]+B(16*5/0.12TC-16目),這個編織線在押外被(硅橡膠)時,容易退編織,導(dǎo)致接頭太多,請問該如何處理?
先謝謝了。!
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學(xué)習(xí),頂

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newren:
這么好啊 現(xiàn)在PFA透明料和非透明料大概都多少一公斤呢
大約190元/公斤
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問題3:F46塑料做線開裂,我八九年前就已經(jīng)解決了。溶融指數(shù):最小6——35的都不會哦、開裂一種是用刀片把皮剝開,一手拉皮,一手拉導(dǎo)體,就扯開了。另一種大二個彎就裂開了。還有一種在加工時打上線耳就爆開
以上看樓主陳先生很早就解決F46塑料開裂問題了,想咨詢:目前我們的客戶加工后把線扎起來,在彎折的地方會出現(xiàn)橫向爆開漏導(dǎo)體,
請幫忙分析是何原因?qū)е?如何能做出不良再現(xiàn)?如何避免?
急盼回復(fù)!
請其他各位大俠也幫忙看看,謝謝!
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電線承載電流怎樣計算 估算口訣:
二點五下乘以九,往上減一順號走。
三十五乘三點五,雙雙成組減點五。
條件有變加折算,高溫九折銅升級。
穿管根數(shù)二三四,八七六折滿載流。
說明:(1)本節(jié)口訣對各種絕緣線(橡皮和塑料絕緣線)的載流量(安全電流)不是直接指出,而是“截面乘上一定的倍數(shù)”來表示,通過心算而得。由表5 3可以看出:倍數(shù)隨截面的增大而減小!岸c五下乘以九,往上減一順號走”說的是2.5mm’及以下的各種截面鋁芯絕緣線,其載流量約為截面數(shù)的9倍。如2.5mm’導(dǎo)線,載流量為2.5×9=22.5(A)。從4mm’及以上導(dǎo)線的載流量和截面數(shù)的倍數(shù)關(guān)系是順著線號往上排,倍數(shù)逐次減l,即4×8、6×7、10×6、16×5、25×4。“三十五乘三點五,雙雙成組減點五”,說的是35mm”的導(dǎo)線載流量為截面數(shù)的3.5倍,即35×3.5=122.5(A)。從50mm’及以上的導(dǎo)線,其載流量與截面數(shù)之間的倍數(shù)關(guān)系變?yōu)閮蓚兩個線號成一組,倍數(shù)依次減0.5。即50、70mm’導(dǎo)線的載流量為截面數(shù)的3倍;95、120mm”導(dǎo)線載流量是其截面積數(shù)的2.5倍,依次類推。“條件有變加折算,高溫九折銅升級”。上述口訣是鋁芯絕緣線、明敷在環(huán)境溫度25℃的條件下而定的。若鋁芯絕緣線明敷在環(huán)境溫度長期高于25℃的地區(qū),導(dǎo)線載流量可按上述口訣計算方法算出,然后再打九折即可;當(dāng)使用的不是鋁線而是銅芯絕緣線,它的載流量要比同規(guī)格鋁線略大一些,可按上述口訣方法算出比鋁線加大一個線號的載流量。如16mm’銅線的載流量,可按25mm2鋁線計算。
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樓上的朋友:
你說的情況:在彎折的地方會出現(xiàn)橫向爆開漏導(dǎo)體。先要確認你用氟塑料的品種。我知道一種氟塑料是改性ETFE的氟塑料。加工溫度300度左右。做18 AWG線速可以開到1萬多米/小時。剛生產(chǎn)出來的線沒有問題,等冷卻后就有你說的現(xiàn)象了。此氟塑料行業(yè)有叫三號料;也有叫流水料。至于需要如何改善和在改性,我暫時還沒有這方面的技術(shù)。對于你睡得情況我不清楚;僅供參考。
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sky1986:
請教下樓主,杜邦的PFA 420這個料理論上DDR和DRB在哪個范圍內(nèi)比較合適? 樓主有沒有關(guān)于這個料得相關(guān)資料分享下~~~謝謝~
同感﹐樓主可否賜教???
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還想問下經(jīng)驗性的問題﹕
抗張強度不合格﹐主要與哪些因素有關(guān)?抗張強度與伸長率的關(guān)系(是否與普通膠料成反比關(guān)系)?
TKS.
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抗張強度不合格:
主要與料的性質(zhì)、溶脂、加工時的溫度、工藝有關(guān)。抗張強度與伸長率和普通的塑料是相反,不會相互限制的。
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請賜教﹕
氟塑料拉伸比﹑拉伸平衡﹑臨界剪切速率如何表現(xiàn)及影響?
1. 在氟塑料線材生產(chǎn)中﹐拉伸比DDR和拉伸平衡DRB各影響電線制造的哪些方面﹐相對來講是不是DRB更要些?
2. 臨界剪切速率如何計算以及表現(xiàn)?
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各位大師﹕
1.氟塑料的熔融指數(shù)MFR大小對線材押出的影響表現(xiàn)在哪些方面?
2.原來使用DUPONT TE9494﹐MFR為30﹐速度60M/MIN﹐現(xiàn)在使用DUPONT 5100J﹐MFR為22﹐只能開50M/MIN﹐而且生產(chǎn)4﹑5km的時候還是會斷料破皮﹐是不是材料不同的MFR影響的?
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氟塑料拉伸比﹑拉伸平衡﹑臨界剪切速率如何表現(xiàn)及影響?
1. 在氟塑料線材生產(chǎn)中﹐拉伸比DDR和拉伸平衡DRB各影響電線制造的哪些方面﹐相對來講是不是DRB更要些?
拉伸比DDR太大,拉力也就會小一些,相對抗張強度就會有一些影響;拉伸比DDR和拉伸平衡DRB都重要,根據(jù)實驗拉伸比要偏大一點重要
2. 臨界剪切速率如何計算以及表現(xiàn)?
http://www.--cqvip.com/Main/Detail.aspx?id=8703998也許你問的和這方面相通。僅供產(chǎn)考
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1.氟塑料的熔融指數(shù)MFR大小對線材押出的影響表現(xiàn)在哪些方面?
壓出時會在溫度、速度、模具上都有變化,對線材進行檢驗?zāi)悴胖啦蛔恪?/p>
2.原來使用DUPONT TE9494﹐MFR為30﹐速度60M/MIN﹐現(xiàn)在使用DUPONT 5100J﹐MFR為22﹐只能開50M/MIN﹐而且生產(chǎn)4﹑5km的時候還是會斷料破皮﹐是不是材料不同的MFR影響的?
材料不同影響是有的,但是要隨之而變的。你要在溫度和模具上調(diào)整模具是其次。做線時溫度—速度—模具的關(guān)系都很重要,對外觀和質(zhì)量都有一定的影響;我做MFR為8 ,14AWG線速80M/MIN。網(wǎng)線MFR為26﹐速度220M/MIN,
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要看是新料還是再生料的
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非常感謝!
特別想去你那里參觀下貴司機器﹐14AWG還能開那么快﹐我們公司也就超細機臺性能穩(wěn)定﹐在70M/MIN左右。你說的網(wǎng)線220M/MIN不是氟塑料吧?
(我們用的不是再生料)
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學(xué)習(xí),向陳先生這種無私奉獻的人學(xué)習(xí)。。。178
樓主好:
我做FEP 1332的18#和22#線時都有一段段的凹陷是怎么回事啊 還有這最佳的模具選多大 做這種線的DDR和DRB選多少范圍最好 謝謝。
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向樓主這種無私奉獻的人學(xué)習(xí)!
學(xué)習(xí)中
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有關(guān)問題1,導(dǎo)體確定沒有問題的情況下,擠出方式是否用的擠壓方式。如果擠壓方式還是出現(xiàn)這種情況,建議你在擠出是,試用加熱導(dǎo)體
2,針對你們客戶提出的問題現(xiàn)象,我以前也遇見過,我們稱呼此現(xiàn)象為“絕緣回縮”。這是由于放線與收線張力大,冷卻不正確導(dǎo)致,如果還是有問題,QQ交流526809170
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cly703:
你好:
第一個問題:28AWG 氟塑料同導(dǎo)體粘不緊、排除你的操作外,
回答重點:1..拉出線在摸口處不要下水,在6米后下水冷卻。線速2500米/小時 以內(nèi) 可以解決此問題
第二個問題:大金201是好料、我常用。26AWG 你是印字的線,要是生產(chǎn)出的線不松, 回答重點:1.是印字會壓的間斷性松 2.也會拉 松 。你知道舍蛇松骨吧, 你的問題有點像似,也就是當(dāng)時完成所有的工序而不松,放二、三天在檢查結(jié)果松了。你從我說的方向查問題吧。
如果再有類似難解決的,你可以在操作時電話我:15918241689 陳先生
有關(guān)問題1,導(dǎo)體確定沒有問題的情況下,擠出方式是否用的擠壓方式。如果擠壓方式還是出現(xiàn)這種情況,建議你在擠出是,試用加熱導(dǎo)體
2,針對你們客戶提出的問題現(xiàn)象,我以前也遇見過,我們稱呼此現(xiàn)象為“絕緣回縮”。這是由于放線與收線張力大,冷卻不正確導(dǎo)致,如果還是有問題,QQ交流526809170
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此貼很精彩,就樓上的做一點補充:
鐵氟龍擠出方式:引落式(常說的套管押出)------PTFE除外。∷圆粫菙D壓式,當(dāng)然導(dǎo)體加熱是有效的方式
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您好!據(jù)說杜邦ETFE 750的耐溫等級已經(jīng)達到200℃了,那以后輻照交聯(lián)ETFE會被取代嗎?
另外,普通的ETFE和輻照交聯(lián)ETFE,除了耐溫等級有區(qū)別以后,其他地方還有哪些不同之處,望請賜教!越詳細越好,比如耐輻照性能,開裂性等等!
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FEP氧指數(shù)95%以上,冷水對老化方面基本上沒有影響。對抗張會有一點點;主要還是把溫度調(diào)整合適,也就是不能太高,更不能低。做認證線對溫度的要求是比較嚴格的,要不然抗?jié)q是不好過的。
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學(xué)習(xí)了下
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氟塑料生產(chǎn)操作中常遇到的問題:1、導(dǎo)體松膠;解決方法從模具配比不合適偏小,溫度設(shè)置不合適;塑料溶脂偏低。2、表面問題不光滑有不塑化的結(jié)晶體或叫疙瘩,有凸凹不平。解決方法從模具放大配比,提高機筒后段溫度,破開小疙瘩看是否是晶體,是晶體就需要將塑料再造粒了。要不是則提高內(nèi)溫可解決。
感謝各位新老朋友的交流,我希望可以繼續(xù)為各位朋友提供氟塑料方面的幫助,確有需要的話,還可以為各公司提供上門理論與實踐培訓(xùn),樓主在書面與電話中的答復(fù)有不到之處敬請諒解。更新電話:13515814300 陳先生
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南京瑞升FS-CA型天邁線纜標記機是一款專業(yè)為線纜卷材設(shè)計的標記工作平臺,通過特殊光學(xué)原理,在電纜表層迅速實現(xiàn)標記任務(wù),可連續(xù)完成在線飛行標記。獨特的軟硬件配置使她能實時測量線纜運動速度,實現(xiàn)動態(tài)線纜長度計量,實現(xiàn)計米及廠名、型號、規(guī)格等標記功能。廣泛應(yīng)用于各類電線電纜(PVC、PU、PE、PP、氟塑料等材料)、網(wǎng)線、建材管路、密封膠條、卷標等
設(shè)備主要特點
1.專為線纜卷材設(shè)計的專業(yè)標記工作平臺,可連續(xù)完成在線飛行標記
2.無任何耗材,免維護,機器工作時間長達10萬小時,操作過程人性化
3.獨特軟硬件配置能實時測量線纜運動速度,不需外接計米器,實現(xiàn)動態(tài)線纜長度計米標記
4.具有計米長度累計清零復(fù)歸循環(huán)功能,長度可任意設(shè)定
5.最領(lǐng)先的線纜標記軟件,克服了標記內(nèi)容長度的局限性,采用智能運算保證標記內(nèi)容的間隔距離和字跡工整,從而提高標記效果并且大大提高生產(chǎn)線的速度
6. FS-CA型天邁線纜標記機相對于傳統(tǒng)噴碼標記具有標記速度快(≥7000mm/s)、標記效果永久性、免維護及無任何耗材等特點,提高產(chǎn)品檔次并且大大降低生產(chǎn)運行成本,極大降低維修率
7.能方便的集成在流水線上實現(xiàn)大批量不間斷標記任務(wù)
8.專用控制軟件可兼容AutoCAD、CorelDRAW等多種軟件輸出
廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域
主要應(yīng)用于各類線纜電線、網(wǎng)線、PVC管、密封膠條、卷標等
技術(shù)參數(shù)
生產(chǎn)線速:≤50米/分鐘、≤80米/分鐘、≤140米/分鐘
適用材質(zhì):PVC、PE等
重復(fù)頻率:≤200KHz
刻寫速度:≤7000mm/s
最小線寬:0.08mm
最小字高:0.20mm
冷卻方式:風(fēng)冷
供電方式:220V/單相/ 50-60Hz
整機功耗:550W
計米傳感器:2000脈沖
E-mail: rsjg2012@sina.cn 電話:025-87187091傳真:025-52784409 手機:13851526637
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cly703:
并線是可以做的,需要更改一下模具。
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陳大俠你好
FEP電線做成成品后,裁成一段一段后經(jīng)過烘箱烘烤后護套會收縮是什么原因造成?以后生產(chǎn)中采取哪些措施可以避免這種情況的再發(fā)生?謝謝,勞煩。
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當(dāng)之無愧精化帖,電線電纜論壇需要的就是這種帖子,和樓主這樣的專業(yè)人士。
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csw000csw:
看了大家的評論,我不禁想到一個小問題
導(dǎo)體過烤箱的400度左右的話那樣導(dǎo)體不會烤焦?
大家大多都是用的鍍錫銅絞線吧?錫的熔點大多是200度左右,你過烤箱400度,還減速那導(dǎo)體是不是容易烤焦呢?做出來的線會發(fā)黃!~
一點不成熟的建議!~忘大家點解,或者是我理解錯了
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開裂是發(fā)生在燒結(jié)后還是生產(chǎn)完成后,推擠開裂情況一般是燒結(jié)過程溫度控制不好的原因,
燒結(jié)溫度取決于你的助劑牌號,看助劑沸點,第一個干燥箱溫度不能超過沸點。
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我廠做小截面導(dǎo)體擠包一層0.05mm厚度的線芯表面總有毛刺疙瘩,師傅各種調(diào)試后線芯開出來還是不穩(wěn)定,求助高手,有這方面經(jīng)驗的煩請賜教。
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氟塑料溶脂的分類,主要都是為滿足各種線材加工和使用環(huán)境的要求而定的。根據(jù)加工線材的容易程度來選擇溶脂,環(huán)境選擇溶脂。都是可以用實際檢測數(shù)據(jù)來判定。 我瀏覽帖子發(fā)現(xiàn)有些同仁對溶脂的高低解釋多有不同。
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cly703:樓上有同仁再問:FEP雙并線,這個我可以做。目前廣東在用膠水粘。
陳大俠,我想請問一下5000/0.05的導(dǎo)體,押F40,用多高溶脂的?模具大小該怎么配?
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PTFE的結(jié)晶度不夠,感覺還是軟了點,用的是東岳2041的料,但是不會縮頭,還有,有沒有色粉的推薦供應(yīng)商?
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cly703:你好:
第一個問題:28AWG 氟塑料同導(dǎo)體粘不緊、排除你的操作外,
回答重點:1..拉出線在摸口處不要下水,在6米后下水冷卻。線速2500米/小時 以內(nèi) 可以解決此問題
第二個問題:大金201是好料、我常用。26AWG 你是印字的線,要是生產(chǎn)出的線不松, 回答重點:1.是印字會壓的間斷性松 2.也會拉 松 。你知道舍蛇松骨吧, 你的問題有點像似,也就是當(dāng)時完成所有的工序而不松,放二、三天在檢查結(jié)果松了。你從我說的方向查問題吧。
如果再有類似難解決的,你可以在操作時電話我:15918241689 陳先生
陳先生,請教個問題,推擠線浸水耐壓3kⅤ總是擊穿是什么原因?謝謝
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cly703:273610317:你好,歉意,好久沒上線了,導(dǎo)體直徑:4.08mm,溶脂;10左右。你的絕緣外徑做多大。方可配模樓上有同仁再問:FEP雙并線,這個我可以做。目前廣東在用膠水粘。
陳大俠,我想請問一下5000/0.05的導(dǎo)體,押F40,用多高溶脂的?模具大小該怎么配?
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cly703:Qylb:你好:
第一個問題:28AWG 氟塑料同導(dǎo)體粘不緊、排除你的操作外,
回答重點:1..拉出線在摸口處不要下水,在6米后下水冷卻。線速2500米/小時 以內(nèi) 可以解決此問題
第二個問題:大金201是好料、我常用。26AWG 你是印字的線,要是生產(chǎn)出的線不松, 回答重點:1.是印字會壓的間斷性松 2.也會拉 松 。你知道舍蛇松骨吧, 你的問題有點像似,也就是當(dāng)時完成所有的工序而不松,放二、三天在檢查結(jié)果松了。你從我說的方向查問題吧。
如果再有類似難解決的,你可以在操作時電話我:15918241689 陳先生
陳先生,請教個問題,推擠線浸水耐壓3kⅤ總是擊穿是什么原因?謝謝
混料不均,缸筒的四氟墊圈密封不好,更換了。我電話已更換,電話微信同號:13515814300,
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manmanxuan:ETFE雙層絕緣擠出時的注意事項,耐壓測試等問題。有做的嗎?交流交流,可加qq1391928704
ETFE做三層絕緣,用于變壓器油箱里,耐壓比較好。第一層0.15,mm,第二層0.08mm,第三層0.05,mm,注意料的純度,灰塵,耐壓0.05mm可以承受500V,
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cly703:陳大俠,0.05*5000的導(dǎo)體,押F40,厚度在0.15,溶脂10的可以嗎?模具配多大的呢?cly703:273610317:你好,歉意,好久沒上線了,導(dǎo)體直徑:4.08mm,溶脂;10左右。你的絕緣外徑做多大。方可配模樓上有同仁再問:FEP雙并線,這個我可以做。目前廣東在用膠水粘。
陳大俠,我想請問一下5000/0.05的導(dǎo)體,押F40,用多高溶脂的?模具大小該怎么配?
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273610317:溶脂10是合適的,因?qū)w截面大,模具的選用可以有多種,盡可能配比大,如模芯15--模套18.5或19,根據(jù)成型段長短在做實際微調(diào)。cly703:陳大俠,0.05*5000的導(dǎo)體,押F40,厚度在0.15,溶脂10的可以嗎?模具配多大的呢?cly703:273610317:你好,歉意,好久沒上線了,導(dǎo)體直徑:4.08mm,溶脂;10左右。你的絕緣外徑做多大。方可配模樓上有同仁再問:FEP雙并線,這個我可以做。目前廣東在用膠水粘。
陳大俠,我想請問一下5000/0.05的導(dǎo)體,押F40,用多高溶脂的?模具大小該怎么配?
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din:請問鐵氟龍的模具公式誰有?主要不會計算內(nèi)模壁厚,
內(nèi)膜比厚薄對鐵富隆擠出影響不大,除非你是做炭纖維絕緣
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burningL:陳老師,您知道關(guān)于F46絕緣厚度方面的知識嗎?
絕緣厚度:我是根據(jù)國標,UL各公司認證的厚度,和客戶要求,其他的就不知道了。
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fpt913:剝頭銅絲容易粘膠料怎么辦? 絕緣的附著力如何加大?
是剝線機5mm嗎,那就要調(diào)整刀片。附著力加大;要用模具,和料的溶脂:25就能做到
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fpt913:cly703:剝頭銅絲容易粘膠料怎么辦? 絕緣的附著力如何加大?
是剝線機5mm嗎,那就要調(diào)整刀片。附著力加大;要用模具,和料的溶脂:25就能做到
內(nèi)部檢驗,用刀片手動剝頭,絕緣皮剝出來,導(dǎo)體就有殘膠!
用模具的話話,拉伸比和平衡比控制到多少?
溶脂是小于25,還是大于25?
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fpt913:fpt913:cly703:剝頭銅絲容易粘膠料怎么辦? 絕緣的附著力如何加大?
是剝線機5mm嗎,那就要調(diào)整刀片。附著力加大;要用模具,和料的溶脂:25就能做到
內(nèi)部檢驗,用刀片手動剝頭,絕緣皮剝出來,導(dǎo)體就有殘膠!
用模具的話話,拉伸比和平衡比控制到多少?
溶脂是小于25,還是大于25?
線規(guī)格,外徑,決定用料,線OD:1.0mm一下用溶脂20--25,線徑1.0mm--2.0mm用溶脂:18 確保通過UL測試要求,伸長200,抗?jié)q17.2,與老化后75%。

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游客:問下,1,F(xiàn)EP做電線強度能到達22-23,但就是打彎曲會開裂(前段不放水),感覺線硬
2,F(xiàn)EP皮薄的線強度不達標(前段沒放水),后來第一段放水后強度就能達標,什么原因
開裂主要原因在于,原材料、加工工藝,強度有了,拉伸就會差一些,那就要升一些溫度,降低強度提高拉伸。可以電話13515814300咨詢
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cly703:問題:工藝細節(jié)改進,預(yù)熱不能太高,導(dǎo)體要清潔,用布擦拭干凈,導(dǎo)體進機頭距離要近,最好芯棒尾部加一個模具,防止導(dǎo)體抖動,附著力以可以剝出標準以線材要求決定,模具以做UL線標準配模,真空可以要也可以不要,用真空機附著力不好控制,最好不用,成型段用模具控制。附著力用預(yù)熱溫度控制,預(yù)熱機導(dǎo)輪繞絲繞三圈。希望對你有幫助。
非常感謝參與回復(fù),我這是極細同軸外被,附著力我們是穿孔測試,柔軟度有機器測試。預(yù)熱不能使用,一用預(yù)熱線材立馬變硬,哪怕預(yù)熱為80度,都不行。由于是極細同軸外被,所謂的預(yù)熱繞3圈不太現(xiàn)實,用布擦拭以試過沒有效果。抽真空和不抽真空都無法做到品質(zhì)的穩(wěn)定性,第一段溫水,第二段冰水,線材硬。就是沒試第一段冰水,第二段熱水的方式。另看到一種說法,成品放烤箱烤線材會變?nèi)彳,這沒試過,膠軸會烤壞。
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cly703:巴山夜雨:問題:工藝細節(jié)改進,預(yù)熱不能太高,導(dǎo)體要清潔,用布擦拭干凈,導(dǎo)體進機頭距離要近,最好芯棒尾部加一個模具,防止導(dǎo)體抖動,附著力以可以剝出標準以線材要求決定,模具以做UL線標準配模,真空可以要也可以不要,用真空機附著力不好控制,最好不用,成型段用模具控制。附著力用預(yù)熱溫度控制,預(yù)熱機導(dǎo)輪繞絲繞三圈。希望對你有幫助。
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還有一個改進的方法可以嘗試:選擇合適原料溶脂,也就是用原來和模具來控制,你的導(dǎo)體OD,絕緣OD,多少,總有解決的辦法,或變得更好。請加我微信號:氟緣
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加了,是個公眾號 ?
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brianlinyue:各位大俠,選擇擠出ETFE絕緣的設(shè)備需要注意什么?
注意螺桿和螺筒材料,以及溫控的準確性!