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我們公司用PE料做芯子線,OD:0.60mm. 導體是7/0.12mm的裸銅絲和8/.0.06mm的漆包線兩種 (0.06mm外面有漆0.01mm的厚)
用的是50機押出,溫度控制220度至240度左右范圍,PE料有預熱60度左右,銅絲有預熱,PE料在沒有經(jīng)過眼摸前好象還正常,但正常開機線材就不行,表面很粗糙,就好象和鋸尺一樣,沒有密度,密封一樣,塑化不好一樣,后來溫度打到250還是一樣的情況,
PE料是底密度的,生產(chǎn)國好象是沙特的。
請高手給點意見。!謝謝拉
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機器規(guī)格太大了,螺桿轉(zhuǎn)速慢,塑化效果不好。
1、改用30或者25的機器
2、把眼模的溫度再提高
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這就是典型的熔體破碎了,這么小的直徑和厚度很容易出現(xiàn)熔體破碎,更何況是LLDPE,LDPE和HDPE會好些,且要用大MI的,但犧牲了些機械性能,輕微的熔體破碎可以升高溫度來解決,你的太嚴重都成鋸齒了,靠溫度很難。解決的辦法到是有,一兩句話說也不清楚。
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吧溫度加上去,240有點低了,想50機加熱段少你可以加到260試一下。
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cuijiude:
機器規(guī)格太大了,螺桿轉(zhuǎn)速慢,塑化效果不好。
1、改用30或者25的機器
2、把眼模的溫度再提高
支持選小螺桿的機臺做
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機器是大了點,不過好好調(diào)下還是沒有問題的。
換一種材料試下,你用的是不是注塑內(nèi)模用的低密度料,建議更換線型的低密度PE,再說低密度PE哪有這么高的溫度。
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換聊吧,用電線擠出專用級PE料,不是什么料都能用。如果是電線擠出專用料,供應(yīng)商會有具體的擠出參數(shù)。
另外模具要用雙錐度的專用擠出模具。擠出溫度要高
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料受潮了吧
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低密度PE料押這么小的OD確實會有這種現(xiàn)象,請?zhí)峁┚唧w的內(nèi),外眼模尺寸和型式,16
哥們做PE料的話最好是搞其他的料做配比,這樣做的話效果會很好的,因為純LDPE做線會很軟,純HDPE做會很硬的!你如果想了解配方可聯(lián)系我13685863257
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色母加太重了,
透明的就不會有這種現(xiàn)象!
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LLDPE并不適合押出線材
請換用HDPE or LDPE
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1 換材料,
2 換機器,機器頭壓力大點會好些!
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機器不會大,也許是你選模不對或者是料受潮了,色母受潮也會這樣的
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再加高溫度,把模具用小點試試
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