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我廠生產(chǎn)RVB 2*0.75(RVB系列截面越小,偏芯程度越大) 擠出時線芯偏的厲害,老是調(diào)不好,哪位有此方面調(diào)偏經(jīng)驗(yàn)的高手,請賜教有什么好的方法/建議可用?實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)注意些什么?
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呵呵,我對押出懂的不多,不敢亂說。
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不是調(diào)的問題,是模具的問題
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如果老是這樣換一個是模具看看
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可能是模芯內(nèi)徑偏大.
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我們的模芯是鑲的針管狀的鋼管,有時調(diào)不好偏芯,就要小心扳動針管狀管以調(diào)整位置.如是這樣的模芯,肯定需要這樣調(diào)摸
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首先模芯放大值要小點(diǎn),模芯最好是線穿過去適宜,不能在里面晃,第二就是擠出壓力調(diào)小點(diǎn),第三,在拉小截面的軟線是拉線速度不能太快了,否則也容易造成偏芯.
以上是我個人意見僅供參考.
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扁形無護(hù)套軟線
227IEC42額定電壓300/300V
導(dǎo)體應(yīng)平行放置并擠包絕緣
在導(dǎo)體之間絕緣兩邊應(yīng)有一凹槽,便于分離絕緣線芯
不應(yīng)出現(xiàn)太大的偏芯
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如果模心合適的話,應(yīng)該是水槽里的第一個托輪距機(jī)頭太遠(yuǎn),線的抖動幅度太大。
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1.調(diào)整模具中心距,保持模芯與模套中心距一致;
2.模芯放大值要小點(diǎn),防止跳動偏芯;
3.模套流道形狀改為橢圓形,防止各方向出膠不均勻;
4.改善模具,防止調(diào)偏螺絲調(diào)不到位;
5.建議模芯鑲的針管狀鋼管,便于調(diào)模,
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1、做擠壓式可能就能解決這樣的問題
2、模芯放小點(diǎn),不能在里面晃,擠出壓力調(diào)小點(diǎn),
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這主要是模具配備不當(dāng)
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你模芯選擇不要過大,可以選擇在1.2---1.3mm.即可,1.你可采用半擠壓式,模芯與模套之間距離不要離得太長或太近,2.首先你檢查你模心與模套是否有變形或損壞的情況,3。其次是調(diào)便心,再看模心與模套四周間距是否一直,4.檢查模芯內(nèi)是否有回料。4,機(jī)頭內(nèi)塑料壓力是否均勻。
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AQRY:1.調(diào)整模具中心距,保持模芯與模套中心距一致;
2.模芯放大值要小點(diǎn),防止跳動偏芯;
3.模套流道形狀改為橢圓形,防止各方向出膠不均勻;
4.改善模具,防止調(diào)偏螺絲調(diào)不到位;
5.建議模芯鑲的針管狀鋼管,便于調(diào)模,
5.建議模芯鑲的針管狀鋼管,便于調(diào)模, 什么樣的?