HDMI 1.3 CABLE 高頻參數(shù)測(cè)試不過 - 無(wú)圖版
huzhaoning --- 2009-08-31 10:24:11
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mcgrady45 --- 2009-08-31 11:29:17
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線材規(guī)格呢?
李小龍 --- 2009-08-31 11:30:36
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首先要弄清楚你的裸線測(cè)試是否是這樣的呢?
加工成品后是否4對(duì)線都是這樣呢?成品是否加了磁環(huán)?
根據(jù)經(jīng)驗(yàn),如果裸線無(wú)這種情況,而加工成品加了磁環(huán),很可能就是磁環(huán)壓得太緊而導(dǎo)致線材絕緣壓扁而造成的。
huzhaoning --- 2009-08-31 19:19:47
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這款線是紅外線自動(dòng)焊加的,會(huì)不會(huì)因?yàn)闇囟冗^高破壞那一對(duì)的芯線結(jié)構(gòu)造成的。只有那一對(duì)不過,測(cè)了二條.
ouyang --- 2009-08-31 20:04:54
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兩條同一對(duì)不過應(yīng)該不是焊接的問題,問題點(diǎn)應(yīng)該還是在裸線上
文科生 --- 2009-08-31 23:13:54
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28#我們量產(chǎn)都是4米的.如果芯線OD與電容控制的好. 就是對(duì)絞包帶上出了問題. 衰減曲線就不是平滑的.包的太松或是太緊巴了吧. 可以從18 20 22三個(gè)絞距依次試下測(cè)試結(jié)果肯定不一樣的. 包帶張力用手指彈起來(lái)有響聲即可.
huzhaoning --- 2009-09-01 12:14:46
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我這是線是1.8M的,但其它的線OK,我個(gè)人認(rèn)為應(yīng)該出加工這方面,因?yàn)楣緵]有進(jìn)CABLE加工這一塊,以測(cè)試過裸線是沒有問題,如果我司用28AWG去生HDMI CABLE 還過不了1.8M,我們工廠應(yīng)該關(guān)門了。問題就出在自動(dòng)焊的機(jī)器溫度過高。線材已加工成品我不能去做相關(guān)的動(dòng)作進(jìn)行分析。
李小龍 --- 2009-09-01 17:33:04
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分析出來(lái)沒有呢?
jizhuan501 --- 2009-09-01 19:28:35
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衰減圖形是不是4P都這樣?如果都是這樣,可能是芯線變形所致,另外,你的阻抗圖形波浪起伏,是不是張力不穩(wěn)定!
dachunlmc --- 2009-09-01 23:18:48
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把焊線端解剖開看看不就知道了?
在兩邊連接器端剪斷,然后測(cè)這條裸線看有沒有問題?如果線是OK的話那肯定就是焊接塊出的問題了。
如果有磁環(huán)則先不要剪磁環(huán)部分測(cè)試高頻,NG的話再剪斷測(cè)剩下的線,并看在磁環(huán)部是否壓傷線。這樣一步步反向判定,你一定能找到問題點(diǎn)的。
因?yàn)闆]人能一口說定到底是那個(gè)環(huán)節(jié)出的問題,最終還是要你自己進(jìn)行分析。
huzhaoning --- 2009-09-02 12:03:49
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結(jié)果出來(lái)了高溫的原因破壞里面芯線外被的結(jié)構(gòu),有燙傷芯線
liangxiao --- 2009-09-02 14:20:04
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jakezheng --- 2009-09-07 18:19:03
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看你阻抗的波動(dòng)情況應(yīng)該是芯線嚴(yán)重偏心導(dǎo)致的。
mcgrady45 --- 2009-09-08 18:16:10
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很多東西都是生產(chǎn)時(shí)不注意出現(xiàn)的
xihuanxian --- 2009-09-08 19:53:53
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衰減不過主要是阻抗達(dá)標(biāo)到標(biāo)準(zhǔn)吧!測(cè)試下成品線材阻抗值
HYQ0512 --- 2009-09-09 21:08:49
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也有可能發(fā)泡線在制程中被擠傷,破壞了線材的特性
CHUNLI --- 2009-09-14 17:46:34
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學(xué)習(xí)下
KEVINQIU --- 2009-09-14 23:40:10
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焊接溫度是多少?
-- 結(jié)束 --