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我公司做橡套線現(xiàn)新標(biāo)準(zhǔn)要求乙丙做絕緣問題:
1、用乙丙橡膠擠0.75-2.5平方絕緣線時(shí)表面非常好,各項(xiàng)性能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。但在擠出YCW 1x240時(shí)表面出現(xiàn)及不光滑的現(xiàn)像。
配方如下:
| v7001 | 24 | 100 |
| 煅燒陶土 | 28 | 116.6667 |
| 300#石蠟 | 7.2 | 30 |
| RD | 0.24 | 1 |
| MB | 0.48 | 2 |
| SI-69 | 0.48 | 2 |
| DCP | 0.72 | 3 |
| TAIC | 0.68 | 2.833333 |
| 氧化鋅 | 1.2 | 5 |
| caco3 | 4.8 | 20 |
最后分析是塑性不好,加了25份石蠟油,和30份Caco3進(jìn)去,結(jié)果還是相同的問題。請(qǐng)各份高手指點(diǎn)。
等待好的建意。。。。。。。。。。。。!
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含膠量為35%,不小了。你做的門尼粘度(100度,1+4)是多小?單用7001做膠,伸長(zhǎng)率較大。300#石蠟是石蠟油嗎?建議可用部分滑石粉代替陶土。
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是的,石蠟油,我們加了caco3 20份但,?诔鱿鸸饣┚后問題就來了.還是和以前一樣.
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可以考慮混煉膠的溫度提高點(diǎn),7001混煉溫度比較其他牌號(hào)要高點(diǎn)。
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你們的蒸汽壓力達(dá)到多少?牽引速度快嗎?
估計(jì)是硫化不好,或者焦燒。
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最后的問題解決了,加了60份油,加大塑性,沒問題了.同時(shí)加了10份caco3
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恭喜學(xué)習(xí)了
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xdjhxq:
最后的問題解決了,加了60份油,加大塑性,沒問題了.同時(shí)加了10份caco3
1、這樣改動(dòng)做0.75-2.5的線強(qiáng)度差了多少?
2、原來的膠做的大規(guī)格不光滑芯線強(qiáng)度有多少?